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8 principali applicazioni di processo di sabbiatura, rendono il tuo pezzo ricco di texture

8 principali applicazioni di processo di sabbiatura, rendono il tuo pezzo ricco di texture

Tempo di lettura 3 minuti

 

Molte parti metalliche nella vita quotidiana, la sua superficie non è a specchio, ma un po' ruvida effetto "abrasivo", questo effetto "trama ricca" è apprezzato da molte persone.Questo è un processo molto comune nel trattamento delle superfici metallicheSabbiatura".La sabbiatura è un concetto molto ampio e il principio della sabbiatura consiste nel levigare, modellare e pulire una superficie dura forzando particelle solide ad altissima velocità su quella superficie.In questo articolo, ci concentreremo su diverse applicazioni pratiche della sabbiatura, inoltre puoi farlo anche tu scopri i nostri servizi di sabbiatura per vedere se soddisfano le tue esigenze.

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La sabbiatura ha guadagnato popolarità in molti settori per le sue proprietà uniche, quindi quali sono le principali applicazioni del processo di sabbiatura?

 

1. Migliorare l'uso delle proprietà delle parti meccaniche

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Le parti meccaniche dopo la sabbiatura possono essere migliorate in base al livello di finitura originale 0,5-1, la superficie spruzzata presenta microscopici crateri uniformi,può mantenere lo stoccaggio di olio lubrificante, so che le sue condizioni di lubrificazione siano migliorate, e quindi può prolungare la durata delle parti, ridurre il rumore del funzionamento meccanico.Applicazione in: ingranaggi, albero motore, macchine tessili, macchine per cucire, ecc.

 

2. Per altri processi di trattamento superficiale da preparare

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L'uso di parti di placcatura di pretrattamento del processo di sabbiatura puòmigliorare la forza di adesione dello strato di placcatura, in particolare per la cromatura dura.Come: cromatura dell'anello del pistone del motore, cromatura del rullo del filo della macchina tessile, ecc. Per le parti verniciate, le parti a spruzzo, l'uso del processo di sabbiatura può migliorare la forza di adesione del rivestimento;inoltre, le parti di incollaggio che utilizzano il processo di sabbiatura possono migliorare la qualità dell'incollaggio, rendendo l'incollaggio più solido.

 

3. Rimuovere la pelle di ossido

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Dopo il trattamento termico di vari pezzi metallici di solito viene fornito con ossido, residui di sale, macchie e altre sostanze, l'uso del processo di sabbiatura puònon solo rimuovono queste sostanze, ma migliorano anche la finitura superficiale delle parti, soprattutto per la forma complessa dello stampo e parti di precisione dell'effetto è particolarmente evidente.

 

4. La rimozione del pezzo di lavorazione di micro sbavature

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In alcuni casi di applicazione le sbavature possono causare molti problemi.Alcune parti meccaniche hanno requisiti di precisione molto elevati, le condizioni di applicazione sono molto rigide e lo fannonon permettere un po 'di sbavatura, ad esempio: industria della comunicazione 3C, parti di macchine tessili, componenti idraulici, parti complesse e di precisione dell'industria aerospaziale, attrezzature mediche, restauri dentali sui getti e così via.

 

5. Pulisci la superficie ruvida delle fusioni di precisione

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L'uso del processo di sabbiatura puòripulire la superficie dall'ossidazione e dai residui delle fusioni di precisione, e allo stesso tempo può svolgere un ruolo di lucidatura per migliorare la finitura superficiale delle fusioni, ad esempio: pale di turbine di motori aeronautici, strumenti chirurgici, gioielli, ecc. Può anche fare in modo che le parti di fusione rivelino il colore originale del metallo coerente, in modo che l'aspetto delle parti più belle.Come: una varietà di gusci di strumenti, telai, ecc.

 

6. Pulisci sporco e ruggine

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Vari stampi come: stampo per forgiatura, stampo per stampaggio, stampo in gomma, stampo per pneumatici, stampo per pressatura in plastica, stampo per prodotti in vetro, ecc.,questi stampi saranno macchiati di sporco come agente distaccante o addirittura segni di bruciature dopo l'uso per un periodo,utilizzando il processo di sabbiatura per pulire, l'effetto è molto significativo e allo stesso tempo può migliorare la durata dello stampo.

 

7. Per la decorazione della superficie

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Per la necessità di una superficie liscia e non consente il riflesso delle parti, l'uso del processo di sabbiatura è un metodo di processo efficace, come gli strumenti chirurgici.Altri come vetreria smerigliata e motivi a motivi geometrici, cruscotti, lavorazione della superficie della carta vetrata con disegno in plastica e lavorazione speciale del tessuto felpato, ecc., Il processo di sabbiatura ha una vasta gamma di applicazioni.

 

8. Elaborazione di finitura leggera

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processo di sabbiatura come metodo di lavorazione di finitura leggera,l'effetto è ottimo.Soprattutto per parti di forma complessa, come: pale del motore della girante, una varietà di lucidatura della superficie a forma di stampo (stampi di valuta, monete di incenso, stampi di monete commemorative), è incomparabile con qualsiasi altro metodo.Lucidare ceramiche, diamanti, gioielli in oro e argento con la sabbiatura è il metodo più economico.

 

È perché il processo di sabbiatura ha così tanti vantaggi che è ampiamente utilizzato in vari campi, e man mano che le parti e gli stampi diventano sempre più grandi, anche il processo di sabbiatura tende a svilupparsi nella direzione delle grandi dimensioni.

 

Conclusione

 

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Sebbene la sabbiatura sia ampiamente utilizzata e abbia proprietà uniche.Tuttavia, le operazioni di sabbiatura rappresentano un rischio per la salute e la sicurezza dei lavoratori, soprattutto nella sala di sabbiatura dove vengono generate grandi quantità di polvere da substrati e abrasivi dalla sabbiatura, che possono essere potenzialmente dannose per gli operatori, ma forniamo ai lavoratori strutture protettive e procedure di sicurezza per garantire la sicurezza quando possibile.Utilizziamo anche un processo di sabbiatura a vapore che fornisce una finitura superficiale unica riducendo al contempo la contaminazione.Puoi sempreconcontattare i nostri ingegneriper gli ultimi consigli.


Tempo di pubblicazione: 15 aprile 2022

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