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8 प्रमुख सैंडब्लास्टिंग प्रोसेस एप्लिकेशन, अपने वर्कपीस को रिच टेक्सचर बनाएं

8 प्रमुख सैंडब्लास्टिंग प्रोसेस एप्लिकेशन, अपने वर्कपीस को रिच टेक्सचर बनाएं

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दैनिक जीवन में कई धातु के हिस्से, इसकी सतह दर्पण नहीं है, लेकिन थोड़ा खुरदरा "अपघर्षक" प्रभाव है, यह "समृद्ध बनावट" प्रभाव कई लोगों द्वारा पसंद किया जाता है।धातु की सतह के उपचार में यह एक बहुत ही सामान्य प्रक्रिया है"सैंडब्लास्टिंग ”.सैंडब्लास्टिंग एक बहुत व्यापक अवधारणा है, और सैंडब्लास्टिंग का सिद्धांत उस सतह पर बहुत उच्च गति वाले ठोस कणों को मजबूर करके एक कठोर सतह को चिकना, आकार देना और साफ करना है।इस लेख में, हम सैंडब्लास्टिंग के कई व्यावहारिक अनुप्रयोगों पर ध्यान केंद्रित करेंगे, साथ ही आप भी कर सकते हैं हमारी सैंडब्लास्टिंग सेवाओं को देखें यह देखने के लिए कि क्या वे आपकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

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सैंडब्लास्टिंग ने अपने अद्वितीय गुणों के लिए कई उद्योगों में लोकप्रियता हासिल की है, इसलिए सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया के मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं?

 

1. मैकेनिकल पार्ट्स गुणों के उपयोग में सुधार करें

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सैंडब्लास्टिंग के बाद यांत्रिक भागों को मूल 0.5-1 स्तर के खत्म होने के आधार पर सुधार किया जा सकता है, स्प्रे की गई सतह में सूक्ष्म समान क्रेटर होते हैं,चिकनाई वाले तेल के भंडारण को बनाए रख सकते हैं, so कि इसकी स्नेहन की स्थिति में सुधार हुआ है, और इस प्रकार भागों के सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं, यांत्रिक संचालन के शोर को कम कर सकते हैं।आवेदन जैसे: गियर, क्रैंकशाफ्ट, कपड़ा मशीनरी, सिलाई मशीनरी, आदि।

 

2. तैयार करने के लिए अन्य भूतल उपचार प्रक्रियाओं के लिए

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सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया प्रीट्रीटमेंट चढ़ाना भागों का उपयोग कर सकते हैंविशेष रूप से हार्ड क्रोम चढ़ाना के लिए चढ़ाना परत बंधन बल बढ़ाएं.जैसे: इंजन पिस्टन रिंग क्रोम प्लेटिंग, टेक्सटाइल मशीन वायर रोलर क्रोम प्लेटिंग इत्यादि। पेंट किए गए हिस्सों के लिए, स्प्रेइंग पार्ट्स, सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग कोटिंग के बंधन बल को बढ़ा सकता है;इसके अलावा, सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करने वाले बॉन्डिंग पार्ट्स बॉन्डिंग की गुणवत्ता को बढ़ा सकते हैं, जिससे बॉन्डिंग अधिक ठोस हो जाती है।

 

3. ऑक्साइड त्वचा को हटा दें

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विभिन्न धातु वर्कपीस के गर्मी उपचार के बाद आमतौर पर ऑक्साइड, नमक अवशेष, दाग और अन्य पदार्थ आते हैं, सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग कर सकते हैंन केवल इन पदार्थों को हटा दें, बल्कि भागों की सतह की फिनिशिंग में भी सुधार करें, विशेष रूप से मोल्ड के जटिल आकार और प्रभाव के सटीक भागों के लिए विशेष रूप से प्रमुख है।

 

4. माइक्रो बूर मशीनिंग वर्कपीस को हटाना

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कुछ एप्लिकेशन मामलों में गड़गड़ाहट बहुत परेशानी का कारण बन सकती है।कुछ यांत्रिक भागों में बहुत उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, आवेदन की स्थिति बहुत सख्त होती है और करते हैंथोड़ी गड़गड़ाहट की अनुमति न दें, उदाहरण के लिए: 3C संचार उद्योग, कपड़ा मशीनरी भागों, हाइड्रोलिक घटकों, एयरोस्पेस उद्योग के सटीक और जटिल भागों, चिकित्सा उपकरण, कास्टिंग पर दंत पुनर्स्थापन और इतने पर।

 

5. सटीक कास्टिंग की खुरदरी सतह को साफ करें

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सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग कर सकते हैंसटीक कास्टिंग ऑक्सीकरण और अवशेषों की सतह को साफ करें, और साथ ही कास्टिंग की सतह खत्म करने में सुधार करने के लिए एक चमकदार भूमिका निभा सकते हैं, उदाहरण के लिए: विमान इंजन टरबाइन ब्लेड, शल्य चिकित्सा उपकरण, गहने इत्यादि। कास्टिंग भागों को लगातार धातु मूल रंग प्रकट करने के लिए भी बना सकते हैं, ताकि अधिक सुंदर भागों की उपस्थिति।जैसे: विभिन्न प्रकार के उपकरण गोले, फ्रेम इत्यादि।

 

6. गंदगी और जंग को साफ करें

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विभिन्न सांचे जैसे: फोर्जिंग डाई, स्टैम्पिंग डाई, रबर मोल्ड, टायर मोल्ड, प्लास्टिक प्रेसिंग मोल्ड, ग्लास उत्पाद मोल्ड, आदि।इन सांचों को रिलीज एजेंट या यहां तक ​​कि जलने के निशान जैसी गंदगी के साथ एक अवधि के लिए उपयोग करने के बाद दाग दिया जाएगा,साफ करने के लिए सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करना, प्रभाव बहुत महत्वपूर्ण है, और साथ ही मोल्ड के सेवा जीवन में सुधार कर सकता है।

 

7. सतह की सजावट के लिए

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एक चिकनी सतह की आवश्यकता के लिए और भागों के प्रतिबिंब की अनुमति नहीं देता है, सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग एक प्रभावी प्रक्रिया विधि है, जैसे सर्जिकल उपकरण।अन्य जैसे पाले सेओढ़ लिया कांच के बने पदार्थ और पैटर्न वाले पैटर्न, इंस्ट्रूमेंट पैनल, प्लास्टिक ड्राइंग सैंडपेपर सतह प्रसंस्करण और विशेष कपड़े आलीशान प्रसंस्करण, आदि, सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।

 

8. लाइट फिनिशिंग प्रोसेसिंग

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सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया एक प्रकाश परिष्करण प्रसंस्करण विधि के रूप में,प्रभाव उत्कृष्ट है।विशेष रूप से जटिल आकार के हिस्सों के लिए, जैसे: प्ररित करनेवाला इंजन ब्लेड, विभिन्न प्रकार के मोल्ड-आकार की सतह (मुद्रा मोल्ड्स, अगरबत्ती के सिक्के, स्मारक सिक्का मोल्ड्स) पॉलिशिंग, किसी अन्य विधि के लिए अतुलनीय है।सैंडब्लास्टिंग के साथ सिरेमिक, हीरे, सोने और चांदी के गहनों को पॉलिश करना सबसे किफायती तरीका है।

 

ऐसा इसलिए है क्योंकि सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया के इतने फायदे हैं कि इसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और जैसे-जैसे पुर्जे और सांचे बड़े और बड़े होते जाते हैं, सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया भी बड़े आकार की दिशा में विकसित होती जाती है।

 

निष्कर्ष

 

लोगो पीएल

हालांकि सैंडब्लास्टिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसमें अद्वितीय गुण होते हैं।हालांकि, ब्लास्ट क्लीनिंग ऑपरेशन श्रमिकों के स्वास्थ्य और सुरक्षा के लिए जोखिम पैदा करते हैं, विशेष रूप से ब्लास्ट रूम में जहां ब्लास्टिंग से सबस्ट्रेट्स और अपघर्षक से बड़ी मात्रा में धूल उत्पन्न होती है, जो ऑपरेटरों के लिए संभावित रूप से हानिकारक हो सकती है, लेकिन हम श्रमिकों को सुरक्षात्मक सुविधाएं प्रदान करते हैं। और जब भी संभव हो सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा प्रक्रियाएं।हम वेपर ब्लास्टिंग प्रक्रिया का भी उपयोग करते हैं जो संदूषण को कम करते हुए एक अद्वितीय सतह फिनिश प्रदान करती है।आप हमेशा कर सकते हैंcहमारे इंजीनियरों से संपर्क करेंनवीनतम सलाह के लिए।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-15-2022

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