8 głównych zastosowań procesu piaskowania, nadaj swojemu przedmiotowi bogatą teksturę
Czas na czytanie 3 minuty
Wiele metalowych części w życiu codziennym, ich powierzchnia nie jest lustrzana, ale nieco szorstki efekt „ścierny”, ten efekt „bogatej tekstury” jest lubiany przez wiele osób.Jest to bardzo powszechny proces w obróbce powierzchni metalowych“Piaskowanie”.Piaskowanie to bardzo szerokie pojęcie, a zasada piaskowania polega na wygładzaniu, kształtowaniu i czyszczeniu twardej powierzchni poprzez wtłaczanie cząstek stałych o bardzo dużej prędkości w poprzek tej powierzchni.W tym artykule skupimy się na kilku praktycznych zastosowaniach piaskowania, a Ty też możesz Sprawdź nasze usługi piaskowania aby sprawdzić, czy spełniają Twoje wymagania.
Piaskowanie zyskało popularność w wielu gałęziach przemysłu ze względu na swoje unikalne właściwości, więc jakie są główne zastosowania procesu piaskowania?
1. Popraw wykorzystanie właściwości części mechanicznych
Części mechaniczne po piaskowaniu można poprawić w oparciu o pierwotny poziom wykończenia 0,5-1, natryskiwana powierzchnia posiada mikroskopijne jednolite kratery,może utrzymać przechowywanie oleju smarowego, so że poprawiają się jego warunki smarowania, a tym samym może wydłużyć żywotność części, zmniejszyć hałas pracy mechanicznej.Zastosowanie w takich jak: przekładnie, wał korbowy, maszyny tekstylne, maszyny do szycia itp.
2. Do przygotowania innych procesów obróbki powierzchni
Zastosowanie części do obróbki wstępnej procesu piaskowania możezwiększyć siłę wiązania warstwy poszycia, szczególnie w przypadku twardego chromowania.Takich jak: chromowanie pierścieni tłokowych silnika, chromowanie rolek drutu maszyny włókienniczej itp. W przypadku części malowanych, części natryskowych zastosowanie procesu piaskowania może zwiększyć siłę wiązania powłoki;ponadto części łączące za pomocą procesu piaskowania mogą poprawić jakość wiązania, czyniąc wiązanie bardziej solidnym.
3. Usuń skórę tlenkową
Po obróbce cieplnej różnych metalowych przedmiotów obrabianych zwykle pojawia się tlenek, pozostałości soli, plamy i inne substancje, zastosowanie procesu piaskowania możenie tylko usuwają te substancje, ale także poprawiają wykończenie powierzchni części, szczególnie w przypadku złożonego kształtu formy i precyzyjnych części efektu jest szczególnie widoczny.
4. Usuwanie przedmiotu obrabianego z mikrozadziorami
W niektórych przypadkach zadziory mogą powodować wiele problemów.Niektóre części mechaniczne mają bardzo wysokie wymagania dotyczące precyzji, warunki aplikacji są bardzo surowe i spełniająnie dopuścić do małego zadzioru, na przykład: przemysł komunikacyjny 3C, części maszyn tekstylnych, komponenty hydrauliczne, precyzyjne i złożone części przemysłu lotniczego, sprzęt medyczny, uzupełnienia dentystyczne na odlewach i tak dalej.
5. Oczyść szorstką powierzchnię precyzyjnych odlewów
Zastosowanie procesu piaskowania możeoczyść powierzchnię utleniania odlewów precyzyjnych i pozostałości, a jednocześnie może odgrywać rolę polerującą w celu poprawy wykończenia powierzchni odlewów, na przykład: łopatek turbiny silnika lotniczego, narzędzi chirurgicznych, biżuterii itp. Może również sprawić, że części odlewnicze ujawnią spójny oryginalny kolor metalu, dzięki czemu wygląd części piękniejszy.Takich jak: różne muszle instrumentów, ramy itp.
6. Oczyść brud i rdzę
Różne formy, takie jak: matryca do kucia, matryca do tłoczenia, forma gumowa, forma do opon, forma do prasowania tworzyw sztucznych, forma do wyrobów szklanych itp.,formy te zostaną poplamione brudem, takim jak środek antyadhezyjny, a nawet ślady przypalenia po użyciu przez pewien czas,przy użyciu procesu piaskowania do czyszczenia, efekt jest bardzo znaczący, a jednocześnie może poprawić żywotność formy.
7. Do dekoracji powierzchni
Z potrzeby gładkiej powierzchni i nie pozwala na odbicie części, zastosowanie procesu piaskowania jest skuteczną metodą procesową, taką jak instrumenty chirurgiczne.Inne, takie jak matowe szkło i wzorzyste wzory, tablice przyrządów, obróbka powierzchni papierem ściernym z tworzywa sztucznego i specjalna obróbka tkanin pluszowych itp., Proces piaskowania mają szeroki zakres zastosowań.
8. lekka obróbka wykończeniowa
proces piaskowania jako lekka metoda obróbki wykańczającej,efekt jest znakomity.Szczególnie w przypadku części o skomplikowanych kształtach, takie jak: łopatki silnika wirnika, różnorodność powierzchni w kształcie formy (formy walutowe, monety kadzideł, pamiątkowe formy monetowe) polerowanie, jest nieporównywalna z żadną inną metodą.Polerowanie ceramiki, diamentów, złotej i srebrnej biżuterii za pomocą piaskowania jest najbardziej ekonomiczną metodą.
To dlatego, że proces piaskowania ma tak wiele zalet, że jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach, a ponieważ części i formy stają się coraz większe, proces piaskowania również rozwija się w kierunku dużych rozmiarów.
Wniosek
Chociaż piaskowanie jest szeroko stosowane i ma unikalne właściwości.Czyszczenie strumieniowo-ścierne stwarza jednak zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa pracowników, zwłaszcza w pomieszczeniu, w którym podczas obróbki strumieniowo-ściernej powstają duże ilości pyłu z podłoży i materiałów ściernych, co może być potencjalnie szkodliwe dla operatorów, ale zapewniamy pracownikom środki ochrony i procedury bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo tam, gdzie to możliwe.Stosujemy również proces obróbki strumieniowo-ściernej, który zapewnia unikalne wykończenie powierzchni przy jednoczesnej redukcji zanieczyszczeń.Możesz zawszecskontaktuj się z naszymi inżynieramiw celu uzyskania najnowszych porad.
Czas postu: 15 kwietnia 2022 r