8 အဓိက Sandblasting လုပ်ငန်းစဉ် အသုံးချပရိုဂရမ်များ၊ သင့်လက်ရာကို ကြွယ်ဝသော အသွေးအသားပြုလုပ်ပါ။
ဖတ်ရန် အချိန် ၃ မိနစ်
နေ့စဉ်လူနေမှုဘ၀တွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများစွာ၊ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သည် မှန်မဟုတ်သော်လည်း အနည်းငယ်ကြမ်းတမ်းသော “အနု” အာနိသင်၊ ဤ “ကြွယ်ဝသော အသွင်အပြင်” အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လူအများနှစ်သက်ကြသည်။၎င်းသည် သတ္တုမျက်နှာပြင် ကုသမှုတွင် အလွန်အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။“သဲဖောက်ခြင်း”.Sandblasting သည် အလွန်ကျယ်ပြန့်သော အယူအဆတစ်ခုဖြစ်ပြီး သဲပေါက်ကွဲမှု၏ နိယာမမှာ ၎င်းမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အလွန်မြန်နှုန်းမြင့် အစိုင်အခဲအမှုန်များကို တွန်းပို့ခြင်းဖြင့် မာကျောသောမျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့အောင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သန့်ရှင်းစေရန်ဖြစ်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် sandblasting ၏လက်တွေ့အသုံးချမှုများစွာကိုအာရုံစိုက်မည်ဖြစ်ပြီး၊ သင်လည်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ sandblasting ဝန်ဆောင်မှုများကိုစစ်ဆေးပါ။ သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ကြည့်ရှုရန်။
Sandblasting သည် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ရေပန်းစားလာခဲ့ပြီး၊ ထို့ကြောင့် သဲပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စဉ်၏ အဓိကအသုံးချမှုများမှာ အဘယ်နည်း။
1. Mechanical Parts Properties များအသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ပါ။
မူလ 0.5-1 အဆင့်အပေါ် အခြေခံ၍ သဲပေါက်ကွဲမှုပြီးနောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို မြှင့်တင်နိုင်သည်၊ ဖြန်းမျက်နှာပြင်တွင် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း မီးတောင်ပေါက်များ၊ချောဆီသိုလှောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်း၊ so ၎င်း၏ ချောဆီအခြေအနေ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်ထို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှု၏ ဆူညံသံကို လျှော့ချနိုင်သည်။ဂီယာများ၊ crankshaft၊ အထည်အလိပ်စက်များ၊ အပ်ချုပ်စက်စသည်တို့ကဲ့သို့သောလျှောက်လွှာ။
2. အခြား Surface Treatment လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပြင်ဆင်ပါ။
sandblasting လုပ်ငန်းစဉ်တွင် pretreatment plating အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။အထူးသဖြင့် hard chrome plating အတွက် plating layer bonding force ကို မြှင့်တင်ပါ။.ဥပမာ- အင်ဂျင်ပစ္စတင်ကွင်း chrome ပလပ်စတစ်၊ အထည်အလိပ်စက် ဝါယာကြိုး ကြိတ်စက် chrome ပလပ်စတစ် စသည်ဖြင့်၊ ဆေးခြယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပက်ဖြန်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ sandblasting လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အပေါ်ယံပိုင်း၏ ချည်နှောင်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ sandblasting လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ချည်နှောင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ချည်နှောင်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ချည်နှောင်မှုကို ပိုမိုခိုင်မာစေသည်။
3. Oxide အရေပြားကို ဖယ်ရှားပါ။
အမျိုးမျိုးသော သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်များ၏ အပူကို ကုသပြီးနောက် များသောအားဖြင့် အောက်ဆိုဒ်၊ ဆားကျန်အကြွင်းအကျန်များ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် အခြားအရာများ ပါလာတတ်သည်၊ဤအရာများကို ဖယ်ရှားရုံသာမက အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။အထူးသဖြင့် မှို၏ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တိကျမှုအပိုင်းများအတွက် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အထူးထင်ရှားသည်။
4. Micro Burr Machining Workpiece ကို ဖယ်ရှားခြင်း။
အချို့သောလျှောက်လွှာကိစ္စများတွင် burrs သည်ပြဿနာများစွာကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်မြင့်မားသော တိကျသော လိုအပ်ချက်များ ရှိသည်၊ လျှောက်လွှာအခြေအနေများသည် အလွန်တင်းကျပ်ပြီး လုပ်ဆောင်ပါသည်။အနည်းငယ် burr ခွင့်မပြုပါ။ဥပမာ- 3C ဆက်သွယ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်း၊ အထည်အလိပ်စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အာကာသလုပ်ငန်း၏ တိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ သတ္တုများပေါ်တွင် သွားဘက်ဆိုင်ရာ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများ စသည်ဖြင့်။
5. Precision Castings ၏ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်ကိုရှင်းလင်းပါ။
sandblasting လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ရှင်းလင်းပါ။နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် ပွတ်တိုက်ပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည် ဥပမာ- လေယာဉ်အင်ဂျင်တာဘိုင် ဓါးသွားများ၊ ခွဲစိတ်ကိရိယာများ၊ လက်ဝတ်ရတနာများ စသည်တို့သည် သတ္တုနဂိုအရောင်ကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန်အတွက် သွန်းလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏အသွင်အပြင်ပိုမိုလှပ။ဥပမာ- တူရိယာခွံများ၊ ဖရိမ်မျိုးစုံ၊
6. အညစ်အကြေးနှင့် သံချေးများကို သန့်စင်ပါ။
အမျိုးမျိုးသော မှိုများ၊ ထုထည်ပုံသွင်းခြင်း၊ ရော်ဘာမှို၊ တာယာမှို၊ ပလပ်စတစ်နှိပ်မှို၊ ဖန်ထည်ပစ္စည်းမှိုစသည်ဖြင့်၊ဤမှိုများသည် အညစ်အကြေးများဖြစ်သည့် အညစ်အကြေးများ စွန်းထင်းနေမည် သို့မဟုတ် ကာလအတန်ကြာ အသုံးပြုပြီးနောက်တွင် မီးလောင်ဒဏ်ရာများ စွန်းထင်းနေမည်ဖြစ်သည်။သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်အတွက် sandblasting လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အလွန်သိသာထင်ရှားပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် မှို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
7. Surface Decoration အတွက်
ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များအတွက်လိုအပ်ခြင်းနှင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကိုခွင့်ပြုမထားဘူး။sandblasting လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ခွဲစိတ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော ထိရောက်သောလုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။နှင်းခဲထားသော မှန်ထည်များနှင့် ပုံစံပြုလုပ်ထားသော ပုံစံများ၊ တူရိယာပြားများ၊ ပလပ်စတစ်ပုံဆွဲ ကော်ဖတ်မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အထူးအထည် plush လုပ်ဆောင်ခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော အခြားအရာများတွင် သဲသောင်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများရှိသည်။
8. အလင်းရောင် ပြီးစီးခြင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း။
sandblasting လုပ်ငန်းစဉ်ကို light finishing processing method အဖြစ်၊အကျိုးသက်ရောက်မှု အလွန်ကောင်းသည်။အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဖြစ်သည်။ဥပမာ- impeller အင်ဂျင်ဓါးသွားများ၊ မှိုပုံသဏ္ဍာန် မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုး (ငွေကြေးမှိုများ၊ နံ့သာဆီဒင်္ဂါးများ၊ အထိမ်းအမှတ် အကြွေစေ့မှိုများ) ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍မရနိုင်ပါ။ကြွေထည်များ၊ စိန်များ၊ ရွှေနှင့် ငွေလက်ဝတ်ရတနာများကို သဲဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် အသက်သာဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
သဲဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အားသာချက်များစွာရှိပြီး နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မှိုများသည် ပိုမိုကြီးမားလာသည်နှင့်အမျှ Sandblasting လုပ်ငန်းစဉ်သည်လည်း ကြီးမားသောအရွယ်အစားသို့ ဦးတည်လာပါသည်။
နိဂုံး
Sandblasting ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော်လည်း ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။သို့သော်လည်း၊ ပေါက်ကွဲမှု သန့်ရှင်းရေး လုပ်ဆောင်ချက်များသည် အလုပ်သမားများ၏ ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေးကို အန္တရာယ် ဖြစ်စေနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် ပေါက်ကွဲမှုကြောင့် အလွှာများနှင့် အညစ်အကြေးများမှ ဖုန်မှုန့်များ အမြောက်အများ ထွက်လာသည့် ပေါက်ကွဲမှု အခန်းတွင်၊ အော်ပရေတာများကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း၊ အလုပ်သမားများကို အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဖြစ်နိုင်သမျှ အချိန်တိုင်း ဘေးကင်းစေရန်အတွက် ဘေးကင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ။ကျွန်ုပ်တို့သည် ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည့် တမူထူးခြားသော မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အငွေ့ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။အမြဲတမ်းသင်နိုင်ပါတယ်။cကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ထိတွေ့ပါ။နောက်ဆုံးအကြံဉာဏ်အတွက်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 15-2022