8 store sandblæsningsprocesapplikationer, gør dit emne rig tekstur
Tid til at læse 3 minutter
Mange metaldele i det daglige liv, dens overflade er ikke spejl, men en lidt ru "slibende" effekt, denne "rige tekstur"-effekt kan lide af mange mennesker.Dette er en meget almindelig proces i metaloverfladebehandlingen“Sandblæsning”.Sandblæsning er et meget bredt begreb, og princippet for sandblæsning er at glatte, forme og rense en hård overflade ved at tvinge meget højhastighedsfaste partikler hen over den overflade.I denne artikel vil vi fokusere på flere praktiske anvendelser af sandblæsning, plus du kan også tjek vores sandblæsningstjenester for at se, om de opfylder dine behov.
Sandblæsning har vundet popularitet i mange industrier for sine unikke egenskaber, så hvad er de vigtigste anvendelser af sandblæsningsprocessen?
1. Forbedre brugen af egenskaber for mekaniske dele
Mekaniske dele efter sandblæsning kan forbedres baseret på det originale 0,5-1 niveau af finish, den sprøjtede overflade har mikroskopiske ensartede kratere,kan opretholde opbevaringen af smøreolie, so at dens smøreforhold forbedres, og dermed kan forlænge levetiden af delene, reducere støjen fra mekanisk drift.Anvendelse i såsom: tandhjul, krumtapaksel, tekstilmaskiner, symaskiner mv.
2. Til forberedelse af andre overfladebehandlingsprocesser
Brugen af sandblæsning proces forbehandling plettering dele kanforbedre pletteringslagets bindingskraft, især ved hårdforkromning.Såsom: motor stempelring forkromning, tekstil maskine wire rulle forkromning, osv. For malede dele, sprøjtning dele, brugen af sandblæsning proces kan øge limning kraft af belægningen;desuden kan bindingsdelene ved hjælp af sandblæsningsproces forbedre bindingskvaliteten, hvilket gør bindingen mere solid.
3. Fjern Oxide Huden
Efter varmebehandling af forskellige metalemner kommer normalt med oxid, saltrester, pletter og andre stoffer, kan brugen af sandblæsningsprocessenfjerner ikke kun disse stoffer, men forbedrer også delenes overfladefinish, især for den komplekse form af formen og præcision dele af effekten er særligt fremtrædende.
4. Fjernelse af mikrogratbearbejdningsemne
I nogle tilfælde kan grater forårsage mange problemer.Nogle mekaniske dele har meget høje præcisionskrav, anvendelsesbetingelserne er meget strenge og gør detikke tillade en lille grat, for eksempel: 3C kommunikationsindustrien, dele til tekstilmaskiner, hydrauliske komponenter, præcision og komplekse dele af luftfartsindustrien, medicinsk udstyr, tandrestaureringer på støbegods og så videre.
5. Rengør den ru overflade på præcisionsstøbegods
Brugen af sandblæsning proces kanrense overfladen af præcisionsstøbegodset oxidation og rester, og kan samtidig spille en polerende rolle for at forbedre overfladefinishen af støbegods, for eksempel: flymotors turbineblade, kirurgiske instrumenter, smykker osv. Kan også få støbedelene til at afsløre den konsistente metal originale farve, således at udseendet af delene smukkere.Såsom: en række instrumentskaller, rammer osv.
6. Ryd op for snavs og rust
Forskellige forme såsom: smedning, stempling, gummiform, dækform, plastpresseform, glasform, osv.,disse forme vil blive plettet med snavs såsom slipmiddel eller endda brændemærker efter brug i en periode,ved at bruge sandblæsningsproces til at rydde op, er effekten meget betydelig, og kan samtidig forbedre formens levetid.
7. Til overfladedekoration
For behovet for en glat overflade og tillader ikke refleksion af dele, brugen af sandblæsning proces er en effektiv proces metode, såsom kirurgiske instrumenter.Andre såsom matteret glasvarer og mønstrede mønstre, instrumentpaneler, plasttegningssandpapiroverfladebehandling og speciel plysbehandling af stof osv., sandblæsningsproces har en bred vifte af anvendelser.
8. let efterbehandling
sandblæsningsproces som en let efterbehandlingsmetode,effekten er fremragende.Især til kompleksformede dele, såsom: pumpehjul motorblade, en række forskellige form-formet overflade (valuta forme, røgelse mønter, erindringsmønter forme) polering, er uforlignelig med nogen anden metode.Polering af keramik, diamanter, guld og sølvsmykker med sandblæsning er den mest økonomiske metode.
Det er fordi sandblæsningsprocessen har så mange fordele, at den er meget brugt inden for forskellige områder, og i takt med at dele og forme bliver større og større, har sandblæsningsprocessen også en tendens til at udvikle sig i retning af stor størrelse.
Konklusion
Selvom sandblæsning er meget udbredt og har unikke egenskaber.Imidlertid udgør blæserensningsoperationer en risiko for arbejdstagernes sundhed og sikkerhed, især i blæserummet, hvor store mængder støv genereres fra substrater og slibemidler ved sprængning, hvilket kan være potentielt skadeligt for operatører, men vi giver arbejdere beskyttelsesfaciliteter og sikkerhedsprocedurer for at sikre sikkerhed, når det er muligt.Vi bruger også dampblæsningsproces, der giver en unik overfladefinish og samtidig reducerer forurening.Du kan altidckontakt vores ingeniørerfor de seneste råd.
Indlægstid: 15-apr-2022