8 suurta hiekkapuhallusprosessisovellusta, tee työkappaleesta rikas rakenne
Aikaa lukea 3 minuuttia
Monet metalliosat jokapäiväisessä elämässä, sen pinta ei ole peili, vaan hieman karkea "hankaava" vaikutus, tämä "rikas rakenne" -efekti on monien suosikki.Tämä on hyvin yleinen prosessi metallin pintakäsittelyssä"Hiekkapuhallus”.Hiekkapuhallus on hyvin laaja käsite, ja hiekkapuhalluksen periaate on tasoittaa, muotoilla ja puhdistaa kova pinta pakottamalla erittäin nopeita kiinteitä hiukkasia sen yli.Tässä artikkelissa keskitymme useisiin käytännön hiekkapuhallussovelluksiin, ja voit myös tutustu hiekkapuhalluspalveluihimme nähdäksesi, vastaavatko ne tarpeitasi.
Hiekkapuhallus on saavuttanut suosiota monilla teollisuudenaloilla ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi, joten mitkä ovat hiekkapuhallusprosessin pääsovellukset?
1. Paranna mekaanisten osien käyttöä
Hiekkapuhalluksen jälkeisiä mekaanisia osia voidaan parantaa alkuperäisen 0,5-1 viimeistelytason perusteella, ruiskutetussa pinnassa on mikroskooppisia yhtenäisiä kraattereita,voi säilyttää voiteluöljyn varastoinnin, so että sen voiteluolosuhteet paranevatja siten voi pidentää osien käyttöikää, vähentää mekaanisen toiminnan melua.Käyttökohteet, kuten: vaihteet, kampiakseli, tekstiilikoneet, ompelukoneet jne.
2. Muita valmistettavia pintakäsittelyprosesseja varten
Hiekkapuhallusprosessin esikäsittely pinnoitusosien käyttö voiparantaa pinnoituskerroksen sidosvoimaa, erityisesti kovakromipinnoituksessa.Kuten: moottorin männänrenkaan kromipinnoitus, tekstiilikoneen lankarullan kromipinnoitus jne. Maalattujen osien, ruiskutusosien osalta hiekkapuhallusprosessi voi parantaa pinnoitteen sitomisvoimaa;Lisäksi hiekkapuhallusprosessia käyttävät sidososat voivat parantaa liimauksen laatua, mikä tekee liittämisestä kiinteämpää.
3. Poista oksidikalvo
Erilaisten metallityökappaleiden lämpökäsittelyn jälkeen mukana tulee yleensä oksideja, suolajäämiä, tahroja ja muita aineita, hiekkapuhallusprosessin käyttö voiei vain poista näitä aineita, vaan myös parantaa osien pintakäsittelyä, erityisesti monimutkainen muoto muotin ja tarkkuusosien vaikutus on erityisen näkyvä.
4. Micro Burr -työstötyökappaleen poisto
Joissakin käyttötapauksissa purseet voivat aiheuttaa paljon ongelmia.Joillakin mekaanisilla osilla on erittäin korkeat tarkkuusvaatimukset, käyttöolosuhteet ovat erittäin tiukat ja toimivatei salli pientä purseettaEsimerkiksi: 3C-viestintäteollisuus, tekstiilikoneiden osat, hydrauliset komponentit, ilmailuteollisuuden tarkkuus- ja monimutkaiset osat, lääketieteelliset laitteet, valukappaleiden hammaspalautukset ja niin edelleen.
5. Puhdista tarkkuusvalujen karkea pinta
Hiekkapuhallusprosessin käyttö voipuhdistaa tarkkuusvalujen pinnan hapettumisen ja jäännökset, ja samalla voi olla kiillotustehtävä parantaakseen valukappaleiden pintakäsittelyä, esimerkiksi: lentokoneen moottorin turbiinien siivet, kirurgiset instrumentit, korut jne. Voi myös tehdä valuosat paljastamaan yhtenäisen metallin alkuperäisen värin, jotta osien ulkonäkö kauniimpi.Kuten: erilaisia instrumenttien kuoria, kehyksiä jne.
6. Puhdista lika ja ruoste
Erilaiset muotit, kuten: taontamuotti, leimausmuotti, kumimuotti, rengasmuotti, muovin puristusmuotti, lasituotteiden muotti jne.,nämä muotit tahriutuvat liasta, kuten irrokeaineesta tai jopa palamisjäljestä, kun niitä on käytetty jonkin aikaa,käyttämällä hiekkapuhallusprosessia puhdistamiseen, vaikutus on erittäin merkittävä, ja samalla se voi parantaa muotin käyttöikää.
7. Pintojen koristeluun
Sileän pinnan tarpeeseen ja ei salli osien heijastusta, hiekkapuhallusprosessin käyttö on tehokas prosessimenetelmä, kuten kirurgiset instrumentit.Muut, kuten himmeät lasit ja kuviolliset kuviot, kojetaulut, muovisten piirustushiomapaperin pintakäsittely ja erikoiskankaiden muhkeiden käsittely jne., hiekkapuhallusprosessilla on laaja valikoima sovelluksia.
8. valo viimeistelykäsittely
hiekkapuhallusprosessi kevyenä viimeistelymenetelmänä,vaikutus on erinomainen.Erityisesti monimutkaisille osille, kuten: juoksupyörän moottorin siivet, erilaiset muotinmuotoiset pinnat (valuuttamuotit, suitsukekolikot, juhlarahamuotit) kiillotus, on vertaansa vailla mihinkään muuhun menetelmään.Keramiikan, timanttien, kulta- ja hopeakorujen kiillotus hiekkapuhalluksella on taloudellisin tapa.
Koska hiekkapuhallusprosessilla on niin monia etuja, sitä käytetään laajasti eri aloilla, ja osien ja muotit kasvaessa ja kasvaessa myös hiekkapuhallusprosessilla on taipumus kehittyä suuren koon suuntaan.
Johtopäätös
Vaikka hiekkapuhallusta käytetään laajalti ja sillä on ainutlaatuisia ominaisuuksia.Puhallustyöt aiheuttavat kuitenkin riskin työntekijöiden terveydelle ja turvallisuudelle, erityisesti räjäytyshuoneessa, jossa räjäytystyössä syntyy suuria määriä pölyä substraateista ja hioma-aineista, mikä voi olla haitallista käyttäjille, mutta tarjoamme työntekijöille suojavarusteet. ja turvallisuusmenettelyt turvallisuuden varmistamiseksi aina kun mahdollista.Käytämme myös höyrypuhallusprosessia, joka tarjoaa ainutlaatuisen pintakäsittelyn ja vähentää kontaminaatiota.Voit ainacota yhteyttä insinööreihimmesaadaksesi viimeisimmät neuvot.
Postitusaika: 15.4.2022