8 ਮੁੱਖ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਆਪਣੀ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਅਮੀਰ ਬਣਤਰ ਬਣਾਓ
ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 3 ਮਿੰਟ
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮੋਟਾ "ਘਰਾਸ਼" ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ "ਰਿਚ ਟੈਕਸਟ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ"ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ".ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਸੰਕਲਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਨੂੰ ਉਸ ਸਤਹ ਦੇ ਪਾਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਕੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਾਂਗੇ, ਨਾਲ ਹੀ ਤੁਸੀਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਸਾਡੀਆਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੇ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਕੀ ਹਨ?
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਅਸਲ 0.5-1 ਪੱਧਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਇਕਸਾਰ ਕ੍ਰੇਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ,ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, so ਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਗੇਅਰਜ਼, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਦਿ।
2. ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨਪਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰ ਬੌਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਇੰਜਣ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਇਰ ਰੋਲਰ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ। ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਠੋਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
3. ਆਕਸਾਈਡ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ, ਲੂਣ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਹਨਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਸਗੋਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਨ.
4. ਮਾਈਕਰੋ ਬਰਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ
ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ burrs ਬਹੁਤ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹਨ ਅਤੇ ਕਰਦੇ ਹਨਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ burr ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਾ ਕਰੋ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: 3C ਸੰਚਾਰ ਉਦਯੋਗ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਬਹਾਲੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ।
5. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਜਣ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਗਹਿਣੇ, ਆਦਿ। ਇਹ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਧਾਤ ਦੇ ਅਸਲੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਧੇਰੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਾਧਨ ਸ਼ੈੱਲ, ਫਰੇਮ, ਆਦਿ।
6. ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ, ਰਬੜ ਮੋਲਡ, ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦ ਮੋਲਡ, ਆਦਿ,ਇਹ ਮੋਲਡ ਗੰਦਗੀ ਨਾਲ ਧੱਬੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਲਈ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਲਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ,ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
7. ਸਤਹ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਲਈ
ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ।ਹੋਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰੋਸਟਡ ਗਲਾਸਵੇਅਰ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਡ ਪੈਟਰਨ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰਾਇੰਗ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਦਿ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।
8. ਲਾਈਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਲਾਈਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ,ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ।ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਇੰਪੈਲਰ ਇੰਜਨ ਬਲੇਡ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ (ਮੁਦਰਾ ਦੇ ਮੋਲਡ, ਧੂਪ ਸਿੱਕੇ, ਯਾਦਗਾਰੀ ਸਿੱਕੇ ਦੇ ਮੋਲਡ) ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ।ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਹੀਰੇ, ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਧਮਾਕੇ ਦੁਆਰਾ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਹੂਲਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।ਅਸੀਂ ਵਾਸ਼ਪ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋcਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਨਵੀਨਤਮ ਸਲਾਹ ਲਈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-15-2022