8 principales applications de processus de sablage, rendez votre pièce riche en texture

8 principales applications de processus de sablage, rendez votre pièce riche en texture

Temps de lecture 3 minutes

Beaucoup de pièces métalliques dans la vie de tous les jours, sa surface n'est pas miroir, mais un peu rugueuse effet « abrasif », cet effet « texture riche » est apprécié par beaucoup.Il s'agit d'un processus très courant dans le traitement de surface métallique"Sablage".Le sablage est un concept très large, et le principe du sablage est de lisser, façonner et nettoyer une surface dure en forçant des particules solides à très grande vitesse sur cette surface.Dans cet article, nous allons nous concentrer sur plusieurs applications pratiques du sablage, et vous pouvez également Découvrez nos services de sablage pour voir s'ils répondent à vos besoins.

Le sablage a gagné en popularité dans de nombreuses industries pour ses propriétés uniques, alors quelles sont les principales applications du processus de sablage ?

1. Améliorer l'utilisation des propriétés des pièces mécaniques

Les pièces mécaniques après le sablage peuvent être améliorées en fonction du niveau de finition d'origine 0,5-1, la surface pulvérisée présente des cratères microscopiques uniformes,peut maintenir le stockage de l'huile de lubrification, so que ses conditions de lubrification sont améliorées, et peut ainsi prolonger la durée de vie des pièces, réduire le bruit du fonctionnement mécanique.Application dans tels que: engrenages, vilebrequin, machines textiles, machines à coudre, etc.

2. Pour les autres processus de traitement de surface à préparer

L'utilisation de pièces de placage de prétraitement de processus de sablage peutaméliorer la force de liaison de la couche de placage, en particulier pour le chromage dur.Tels que: chromage de segment de piston de moteur, chromage de rouleau de fil de machine textile, etc. Pour les pièces peintes, les pièces de pulvérisation, l'utilisation du processus de sablage peut améliorer la force de liaison du revêtement;De plus, les pièces de liaison utilisant le processus de sablage peuvent améliorer la qualité de la liaison, rendant la liaison plus solide.

3. Retirez la peau d'oxyde

Après le traitement thermique de diverses pièces métalliques, il y a généralement de l'oxyde, des résidus de sel, des taches et d'autres substances, l'utilisation du processus de sablage peutnon seulement éliminer ces substances, mais aussi améliorer la finition de surface des pièces, en particulier pour la forme complexe du moule et des pièces de précision de l'effet est particulièrement important.

4. Le retrait de la pièce d'usinage de micro-bavure

Dans certains cas d'application, les bavures peuvent causer beaucoup de problèmes.Certaines pièces mécaniques ont des exigences de précision très élevées, les conditions d'application sont très strictes et nene permet pas une petite bavure, par exemple: industrie de la communication 3C, pièces de machines textiles, composants hydrauliques, pièces de précision et complexes de l'industrie aérospatiale, équipements médicaux, restaurations dentaires sur les pièces moulées, etc.

5. Nettoyez la surface rugueuse des pièces moulées de précision

L'utilisation du processus de sablage peutnettoyer la surface de l'oxydation et des résidus de pièces moulées de précision, et en même temps peut jouer un rôle de polissage pour améliorer la finition de surface des pièces moulées, par exemple : aubes de turbine de moteur d'avion, instruments chirurgicaux, bijoux, etc. Peut également faire en sorte que les pièces moulées révèlent la couleur d'origine du métal, de sorte que l'apparence des pièces plus belle.Tels que: une variété de coques d'instruments, de cadres, etc.

6. Nettoyer la saleté et la rouille

Divers moules tels que: matrice de forgeage, matrice d'estampage, moule en caoutchouc, moule de pneu, moule de pressage en plastique, moule de produits en verre, etc.,ces moules seront tachés de saleté comme un agent de démoulage ou même des marques de brûlure après une utilisation pendant une période,en utilisant le processus de sablage pour nettoyer, l'effet est très important et peut en même temps améliorer la durée de vie du moule.

7. Pour la décoration de surface

Pour le besoin d'une surface lisse et ne permet pas la réflexion des pièces, l'utilisation du processus de sablage est une méthode de traitement efficace, comme les instruments chirurgicaux.D'autres, tels que la verrerie dépolie et les motifs à motifs, les tableaux de bord, le traitement de surface du papier de verre à dessin en plastique et le traitement spécial de la peluche en tissu, etc., le processus de sablage ont un large éventail d'applications.

8. traitement de finition léger

processus de sablage en tant que méthode de traitement de finition légère,l'effet est excellent.Spécialement pour les pièces de forme complexe, tels que: les aubes de moteur à turbine, une variété de surfaces en forme de moule (moules de monnaie, pièces d'encens, moules de pièces commémoratives) le polissage, est incomparable à toute autre méthode.Le polissage de la céramique, des diamants, de l'or et des bijoux en argent avec le sablage est la méthode la plus économique.

C'est parce que le processus de sablage présente de nombreux avantages qu'il est largement utilisé dans divers domaines, et à mesure que les pièces et les moules deviennent de plus en plus gros, le processus de sablage a également tendance à se développer dans le sens de la grande taille.

Conclusion

Bien que le sablage soit largement utilisé et possède des propriétés uniques.Cependant, les opérations de sablage présentent un risque pour la santé et la sécurité des travailleurs, en particulier dans la salle de sablage où de grandes quantités de poussière sont générées par les substrats et les abrasifs lors du sablage, ce qui peut être potentiellement nocif pour les opérateurs, mais nous fournissons aux travailleurs des installations de protection et des procédures de sécurité pour assurer la sécurité dans la mesure du possible.Nous utilisons également un processus de sablage à la vapeur qui offre une finition de surface unique tout en réduisant la contamination.Tu peux toujourscontactons nos ingénieurspour les derniers conseils.