Како да се реши проблемот со стресните знаци - калапи со инјектирање

Како да се реши проблемот со стресните знаци - калапи со инјектирање

 Проценето време за читање:2 минути, 43 секунди

Ознака на стрес на деловите кои се обликувани со инјектирање

На пластични производи, особено кога суровината е ABS, PP, PC, често ќе видите сјајназнаци на стресна површината на производот.

Овие навидум сјајни и бели траги се резултат на внатрешен стрес.Внатрешните ознаки на стрес се резултат на внатрешната концентрација на стрес поради дефекти во обликувањето со вбризгување и фрактура на полимерниот синџир кога се подложени на надворешен притисок, што макроскопски се изразува како знаци на стрес.Во оваа статија ќе ги анализираме причините за стресните знаци и ќе предложиме подобрувања од дизајнот на производот, дизајнот на мувлата и условите за обликување врз основа на искуството на нашите инженери.Исто така, можетеконтактирајте со нашите инженеридиректно за да добиете професионален совет и бесплатна понуда.

Причини:

Од полимерна микроскопска гледна точка, за време на процесот на ладење на калапи со инјектирање, полимерниот синџир се трансформира од издолжена состојба во договорена состојба, а на овој процес особено влијае надворешната температура, а од надвор кон внатре, целиот процес на ладење е различен по брзина. ;кога времето на ладење е прекратко и полимерниот синџир сè уште не е целосно изладен, ознаките на стрес ќе се појават кога надворешната сила е голема;

Друга ситуација е дека,поради неразумниот дизајн на структурата на производот, и има некои позиции како што се тенки, лесно е да се произведе внатрешна концентрација на стрес и ќе се појават знаци на стрес.Едноставно кажано, како што кинеме крпа итн., постои вертикална празнина кога е лесно да се кине, што е концентрацијата на стресот.Секако дека и самиот материјал ќе има дефекти, ќе има и концентрации на стрес.

Внатрешниот стрес содржистрес на ориентацијаистрес на собирање при ладење.Неправилните знаци на напрегање во близина на портата обично се предизвикани од ориентационите напрегања, додека разликите во дебелината се резултат и на напрегањата на ориентација и на собирање.

Кога ќе се појават овие стресни знаци,намалување на притисокот на задржувањеиодржувањето на времето е најважно,и разбирајќи го ова, поефективно е да се модифицираат дизајнот на производот и дизајнот на мувлата од овде отколку да се прилагоди обликувањето.

Од перспектива на дизајнот на производот

Целокупната дебелина е премногу тенка или дебелината на течениот крај е премногу дебела што доведува до преголем притисок за полнење и задржување, треба да додаде лепак или да ја намали дебелината на течениот крај.Тоа е да се каже, кога притисокот на задржување е намален, видете дали собирањето може да се подобри со намалување на дебелината, ако не, потребно е да се додаде лепак на големата површина.

• Обидете се да избегнете разлика во дебелината, ако постои, тогаш треба да направите голема диференцијација.
• Зајакнувањето на машката мувла за да се избегне да се прави премногу за да се предизвика мајчината мувла има знаци на засилувачки стрес.

Перспектива на дизајнот на мувла

• Портите се премали или премалку на број и нерамномерно распоредени;
• Подвижните делови со лабава мувла или неразумна конфигурација на воден пат доведуваат до висока температура на мувлата.

Перспектива на условите за лиење

• Разумно поставување на притисок и време на задржување (спуштање).
• Повисока или пониска температура на мувла

Калапот со инјектирање е широко користен во различни индустрии и може да постигне беспрекорно и прецизно масовно производство на делови за краток временски период.Prolean Tech нуди услуги за калапи со инјектирање за десетици материјали, вклучувајќи пластика и еластомери.Едноставно поставете го вашиот CAD датотека за брза, бесплатна понуда и консултации за сродни услуги.