Hur man löser problemet med spänningsmärken – formsprutning

Hur man löser problemet med spänningsmärken – formsprutning

 Beräknad lästid:2 minuter, 43 sekunder

Spänningsmärke på formsprutade delar

På plastprodukter, speciellt när råvaran är ABS, PP, PC, kommer du ofta att se glänsandestressmärkenpå produktens yta.

Dessa uppenbarligen glänsande och vita märken är resultatet av inre stress.Inre spänningsmärken är resultatet av inre spänningskoncentrationer på grund av formsprutningsdefekter och polymerkedjebrott när de utsätts för yttre tryck, vilket makroskopiskt uttrycks som spänningsmärken.I den här artikeln kommer vi att analysera orsakerna till stressmärken och föreslå förbättringar från produktdesign, formdesign och formningsförhållanden baserat på erfarenheterna från våra ingenjörer.Det kan du ocksåkontakta våra ingenjörerdirekt för att få professionell rådgivning och kostnadsfri offert.

Orsaker:

Ur polymermikroskopisk synvinkel, under kylningsprocessen för formsprutning, omvandlas polymerkedjan från ett förlängt tillstånd till ett sammandraget tillstånd, och denna process påverkas särskilt av den yttre temperaturen, och från utsidan till insidan är hela kylprocessen olika i hastighet ;när kylningstiden är för kort och polymerkedjan ännu inte är helt kyld, kommer spänningsmärkena att uppträda när den yttre kraften är stor;

En annan situation är attpå grund av den orimliga utformningen av produktstrukturen, och det finns vissa positioner som tunna, är det lätt att producera inre spänningskoncentration, och stressmärken kommer att uppstå.Enkelt uttryckt, som vi river tyg etc., det blir ett vertikalt gap när det är lätt att riva, vilket är spänningskoncentrationen.Naturligtvis kommer materialet i sig också att ha defekter, det blir också spänningskoncentrationer.

Inre stress innehållerorienteringsstressochkylande krympspänning.Oregelbundna spänningsmärken nära grinden orsakas vanligtvis av orienteringsspänningar, medan tjockleksskillnader är resultatet av både orienterings- och krympspänningar.

När dessa stressmärken uppstår,minska hålltrycketochhålltid är det viktigaste,och för att förstå detta är det mer effektivt att modifiera produktdesignen och formdesignen härifrån än att justera formningen.

Ur produktdesignens perspektiv

Den totala tjockleken är för tunn eller tjockleken på den strömmande änden är för tjock vilket leder till för högt fyllningstryck och hålltryck, den behöver lägga till lim eller krympa tjockleken på den strömmande änden.Det vill säga, när hålltrycket minskar, se om krympningen kan förbättras genom att minska tjockleken, om inte är det nödvändigt att tillsätta lim på den stora ytan.

• Försök att undvika tjockleksskillnad, om det finns, måste du göra stor differentiering.
• Förstärkningen av hanformen för att undvika att göra för mycket för att orsaka moderformen har förstärkningsspänningsmärken.

Perspektiv av formdesign

• Portar för små eller för få till antalet och ojämnt fördelade;
• De rörliga delarna med lös mögel eller orimlig vattenvägskonfiguration leder till hög formtemperatur.

Formningsförhållanden perspektiv

• Rimlig inställning av hålltryck och tid (sänkning).
• Högre eller lägre formtemperatur

Formsprutning används ofta i olika industrier och kan uppnå sömlös och exakt massproduktion av delar på kort tid.Prolean Tech erbjuder formsprutningstjänster för dussintals material, inklusive plast och elastomerer.Ladda bara upp din CAD-fil för en snabb, kostnadsfri offert och konsultation om relaterade tjänster.