Kuinka ratkaista jännitysmerkkien ongelma – ruiskupuristus

Kuinka ratkaista jännitysmerkkien ongelma – ruiskupuristus

 Arvioitu lukuaika:2 minuuttia, 43 sekuntia

Jännitysmerkki ruiskupuristetuissa osissa

Muovituotteissa, varsinkin kun raaka-aine on ABS, PP, PC, näet usein kiiltävänstressijälkiätuotteen pinnalle.

Nämä ilmeisen kiiltävät ja valkoiset jäljet ​​ovat seurausta sisäisestä jännityksestä.Sisäiset jännitysmerkit ovat seurausta sisäisestä jännityskeskittymisestä, jotka johtuvat ruiskuvaluvirheistä ja polymeeriketjun murtumisesta, kun ne altistetaan ulkoiselle paineelle, joka ilmaistaan ​​makroskooppisesti jännitysjälkinä.Tässä artikkelissa analysoimme jännitysmerkkien syitä ja ehdotamme parannuksia tuotesuunnitteluun, muottien suunnitteluun ja muovausolosuhteisiin insinööriemme kokemuksen perusteella.Lisäksi voitota yhteyttä insinööreihimmesuoraan saadaksesi ammattitaitoista neuvontaa ja ilmaisen tarjouksen.

Syyt：

Polymeerimikroskooppisesta näkökulmasta, ruiskupuristuksen jäähdytysprosessin aikana polymeeriketju muuttuu pitkänomaisesta tilasta supistuneeseen tilaan, ja tähän prosessiin vaikuttaa erityisesti ulkoinen lämpötila, ja ulkopuolelta sisäänpäin koko jäähdytysprosessi on nopeudeltaan erilainen ;kun jäähdytysaika on liian lyhyt ja polymeeriketju ei ole vielä täysin jäähtynyt, jännitysjäljet ​​ilmestyvät, kun ulkoinen voima on suuri;

Toinen tilanne on se,tuotteen rakenteen kohtuuttoman suunnittelun ja joidenkin asentojen, kuten ohuiden, vuoksi on helppo tuottaa sisäistä jännityskeskittymää ja jännitysjälkiä tulee näkyviin.Yksinkertaisesti sanottuna, kuten repimme kangasta jne., on pystysuora rako, kun se on helppo repiä, mikä on stressin keskittyminen.Tietysti myös materiaalissa itsessään on vikoja, myös jännityskeskittymiä.

Sisäinen stressi sisältääsuuntautumisstressijajäähdytyskutistumisjännitys.Epäsäännölliset jännitysjäljet ​​portin lähellä johtuvat tyypillisesti suuntausjännityksistä, kun taas paksuuserot ovat seurausta sekä orientaatio- että kutistumisjännityksistä.

Kun nämä stressimerkit ilmaantuvat,vähentämällä pitopainettajapitoaika on tärkeintä,ja tämän ymmärtäessä on tehokkaampaa muokata tuotesuunnittelua ja muottisuunnittelua täältä kuin säätää muovausta.

Tuotesuunnittelun näkökulmasta

Kokonaispaksuus on liian ohut tai virtaavan pään paksuus on liian paksu, mikä johtaa liian suureen täyttöpaineeseen ja pitopaineeseen, siihen on lisättävä liimaa tai kutistettava virtaavan pään paksuutta.Eli kun pitopainetta pienennetään, katso, voidaanko kutistumista parantaa paksuutta pienentämällä, jos ei, on tarpeen lisätä liimaa suureen pintaan.

• Yritä välttää paksuuseroja, jos niitä on, sinun on tehtävä suuri ero.
• Urosmuotin vahvistuksessa, jotta vältytään tekemästä liikaa aiheuttaakseen emomuotin, on vahvistusjännitysjälkiä.

Muotin suunnittelun näkökulma

• Portit ovat liian pieniä tai liian vähän ja ne ovat jakautuneet epätasaisesti；
• Liikkuvat osat, joissa muotti on löysällä tai joissa on kohtuuton vesistörakenne, johtavat korkeaan muotin lämpötilaan.

Muovausolosuhteiden näkökulma

• Kohtuullinen pitopaineen ja -ajan asetus (lasku).
• Korkeampi tai matalampi muotin lämpötila

Ruiskuvalua käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, ja sillä voidaan saavuttaa saumaton ja tarkka osien massatuotanto lyhyessä ajassa.Prolean Tech tarjoaa ruiskuvalupalveluita kymmenille materiaaleille, mukaan lukien muovit ja elastomeerit.Lataa vain omasi CAD-tiedosto saadaksesi nopean, ilmaisen tarjouksen ja konsultoinnin asiaan liittyvistä palveluista.