ಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು - ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು - ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

 ಅಂದಾಜು ಓದುವ ಸಮಯ:2 ನಿಮಿಷ, 43 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಗುರುತು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಎಬಿಎಸ್, ಪಿಪಿ, ಪಿಸಿ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಳೆಯುವುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳುಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ.

ಈ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಗುರುತುಗಳು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಪಾಲಿಮರ್ ಚೈನ್ ಮುರಿತದಿಂದಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿ ಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಮಾಡಬಹುದುನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆ ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೇರವಾಗಿ.

ಕಾರಣಗಳು:

ಪಾಲಿಮರ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಯು ಉದ್ದವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಸಂಕುಚಿತ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಒಳಕ್ಕೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ;ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಬಾಹ್ಯ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ ಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ;

ಇನ್ನೊಂದು ಸನ್ನಿವೇಶವೆಂದರೆ,ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನೆಯ ಅಸಮಂಜಸ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರಣ, ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದಂತಹ ಕೆಲವು ಸ್ಥಾನಗಳಿವೆ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಾವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಹರಿದು ಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾದಾಗ ಲಂಬವಾದ ಅಂತರವಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ವಸ್ತುವು ಸ್ವತಃ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಸಹ ಇರುತ್ತದೆ.

ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಒತ್ತಡಮತ್ತುಕೂಲಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡ.ಗೇಟ್ ಬಳಿ ಅನಿಯಮಿತ ಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.

ಈ ಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ,ಹಿಡುವಳಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದುಮತ್ತುಸಮಯವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಇಲ್ಲಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ

ಒಟ್ಟಾರೆ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಹರಿಯುವ ತುದಿಯ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ತುಂಬುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟು ಸೇರಿಸುವ ಅಥವಾ ಹರಿಯುವ ತುದಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಅಂದರೆ, ಹಿಡುವಳಿ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನೋಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

• ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ತಾಯಿಯ ಅಚ್ಚನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪುರುಷ ಅಚ್ಚಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ

• ಗೇಟ್ಸ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗಿದೆ
• ಸಡಿಲವಾದ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಅವಿವೇಕದ ಜಲಮಾರ್ಗ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ

• ಹಿಡುವಳಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ (ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು).
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ತಡೆರಹಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಪ್ರೊಲೀನ್ ಟೆಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಸರಳವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲೋಡ್ CAD ಫೈಲ್ ತ್ವರಿತ, ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸೇವೆಗಳ ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ.