ਤਣਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ - ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਤਣਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ - ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

 ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ:2 ਮਿੰਟ, 43 ਸਕਿੰਟ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ABS, PP, PC ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਚਮਕਦਾਰ ਦੇਖੋਗੇਤਣਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ.

ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹਨ.ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਖਾਮੀਆਂ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਵਾਂਗੇ।ਨਾਲ ਹੀ, ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ ਅਤੇ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ.

ਕਾਰਨ：

ਪੌਲੀਮਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਅਵਸਥਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਤੋਂ ਅੰਦਰ ਤੱਕ, ਪੂਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ;ਜਦੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨ ਅਜੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਉਦੋਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ;

ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ,ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਦੇ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਤਲੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ।ਸਧਾਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਪਾੜਦੇ ਹਾਂ, ਆਦਿ, ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਪਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਨੁਕਸ ਹੋਣਗੇ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵੀ ਹੋਵੇਗੀ.

ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈਸਥਿਤੀ ਤਣਾਅਅਤੇਠੰਢਾ ਸੰਕੁਚਨ ਤਣਾਅ.ਗੇਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਤਣਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਇਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ,ਹੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾਅਤੇਸਮਾਂ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਚੀਜ਼ ਹੈ,ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਥੋਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ

ਸਮੁੱਚੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਵਹਿੰਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਹਿਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਹੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਾਈ ਘਟਾ ਕੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਵੱਡੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

• ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਫਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਜੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਡੇ ਫਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
• ਮਦਰ ਮੋਲਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹਨ।

ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ

• ਗੇਟਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡੇ ਗਏ;
• ਢਿੱਲੀ ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਜਲ ਮਾਰਗ ਸੰਰਚਨਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਾਲਾਤ ਪਰਿਪੇਖ

• ਹੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਮਾਂ (ਘੱਟ ਕਰਨਾ) ਦੀ ਵਾਜਬ ਸੈਟਿੰਗ।
• ਉੱਚ ਜਾਂ ਘੱਟ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਲੀਨ ਟੈਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੇਤ ਦਰਜਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬਸ ਆਪਣੇ ਅੱਪਲੋਡ CAD ਫਾਈਲ ਸਬੰਧਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼, ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਲਈ।