Як вирішити проблему слідів напруги – лиття під тиском

Як вирішити проблему слідів напруги – лиття під тиском

 Приблизний час читання:2 хвилини 43 секунди

Знак напруги на деталях, виготовлених під тиском

На пластикових виробах, особливо якщо сировиною є ABS, PP, PC, ви часто побачите блискзнаки наголосуна поверхні виробу.

Ці, очевидно, блискучі та білі сліди є результатом внутрішнього стресу.Внутрішні сліди напруги є результатом концентрації внутрішньої напруги через дефекти лиття під тиском і руйнування полімерного ланцюга під впливом зовнішнього тиску, що макроскопічно виражається у вигляді слідів напруги.У цій статті ми проаналізуємо причини слідів напруги та запропонуємо вдосконалення конструкції виробу, форми та умов формування на основі досвіду наших інженерів.Крім того, ви можетезверніться до наших інженерівбезпосередньо, щоб отримати професійну консультацію та безкоштовну пропозицію.

причини:

З полімерної мікроскопічної точки зору, під час процесу охолодження лиття під тиском полімерний ланцюг перетворюється з подовженого стану в стиснутий стан, і на цей процес особливо впливає зовнішня температура, а ззовні всередину весь процес охолодження відрізняється за швидкістю ;коли час охолодження занадто короткий і полімерний ланцюг ще не повністю охолоджений, сліди напруги з'являться, коли зовнішня сила велика;

Інша ситуація полягає в тому,через необґрунтовану конструкцію структури виробу, і є деякі позиції, такі як тонкий, легко виробляти внутрішню концентрацію напруги, і з’являться сліди напруги.Простіше кажучи, наприклад, ми розриваємо тканину тощо, коли її легко розірвати, існує вертикальний зазор, який є концентрацією напруги.Звичайно, сам матеріал теж матиме дефекти, також будуть концентрації напруги.

Внутрішня напруга міститьорієнтаційний стресінапруга усадки при охолодженні.Нерівномірні позначки напруги біля воріт зазвичай спричинені напругами орієнтації, тоді як різниця в товщині є результатом як напруг орієнтації, так і напруг усадки.

Коли виникають ці сліди стресу,зниження утримуючого тискуічас утримування - це найважливіше,і розуміючи це, ефективніше змінювати дизайн виробу та конструкцію прес-форми звідси, ніж коригувати формування.

З точки зору дизайну продукту

Загальна товщина занадто мала або товщина текучого кінця занадто велика, що призводить до занадто великого тиску заповнення та тиску утримання, потрібно додати клей або зменшити товщину текучого кінця.Тобто, коли тиск утримання зменшується, перевірте, чи можна покращити усадку шляхом зменшення товщини, якщо ні, необхідно додати клей на велику поверхню.

• Намагайтеся уникати різниці в товщині, якщо вона є, тоді потрібно зробити велику диференціацію.
• Зміцнення чоловічої форми, щоб уникнути надмірних зусиль, щоб викликати материнську форму, має сліди посилення стресу.

Перспектива дизайну форми

• Ворота занадто малі або занадто нечисленні та нерівномірно розподілені;
• Рухомі частини з нещільною формою або нерозумною конфігурацією водного шляху призводять до високої температури форми.

Перспектива умов формування

• Розумне налаштування тиску витримки і часу (зниження).
• Вища або нижча температура форми

Лиття під тиском широко використовується в різних галузях промисловості та може досягти безперебійного та точного масового виробництва деталей за короткий проміжок часу.Prolean Tech пропонує послуги лиття під тиском для десятків матеріалів, включаючи пластмаси та еластомери.Просто завантажте свій CAD файл для швидкої безкоштовної оцінки та консультації щодо супутніх послуг.