Sådan løser du problemet med spændingsmærker – sprøjtestøbning

Sådan løser du problemet med spændingsmærker – sprøjtestøbning

 Estimeret læsetid:2 minutter, 43 sekunder

Stressmærke på sprøjtestøbte dele

På plastprodukter, især når råvaren er ABS, PP, PC, vil man ofte se skinnendestress mærkerpå produktets overflade.

Disse tilsyneladende skinnende og hvide mærker er resultatet af indre stress.Interne spændingsmærker er resultatet af indre spændingskoncentrationer på grund af sprøjtestøbningsfejl og polymerkædebrud, når de udsættes for ydre tryk, hvilket makroskopisk udtrykkes som spændingsmærker.I denne artikel vil vi analysere årsagerne til stressmærker og foreslå forbedringer fra produktdesign, formdesign og støbeforhold baseret på vores ingeniørers erfaring.Det kan du ogsåkontakt vores ingeniørerdirekte for at få professionel rådgivning og gratis tilbud.

Årsager:

Fra et polymermikroskopisk synspunkt, under afkølingsprocessen ved sprøjtestøbning omdannes polymerkæden fra en forlænget tilstand til en sammentrukket tilstand, og denne proces er især påvirket af den ydre temperatur, og fra ydersiden til indersiden er hele afkølingsprocessen forskellig i hastighed ;når afkølingstiden er for kort, og polymerkæden endnu ikke er helt afkølet, vil spændingsmærkerne fremkomme, når den ydre kraft er stor;

En anden situation er, atpå grund af den urimelige udformning af produktstrukturen, og der er nogle positioner som f.eks. tynde, det er nemt at frembringe indre spændingskoncentrationer, og spændingsmærker vil opstå.Kort sagt, som vi river klud osv., er der et lodret mellemrum, når det er nemt at rive, hvilket er stresskoncentrationen.Selve materialet vil selvfølgelig også have defekter, der vil også være spændingskoncentrationer.

Intern stress indeholderorienteringsstressogkølesvindsspænding.Uregelmæssige spændingsmærker nær porten er typisk forårsaget af orienteringsspændinger, mens tykkelsesforskelle er resultatet af både orienterings- og krympespændinger.

Når disse stressmærker opstår,reducere holdetrykketogholdetid er det vigtigste,og forstå dette, er det mere effektivt at ændre produktdesignet og formdesignet herfra end at justere formningen.

Fra et produktdesigns perspektiv

Den samlede tykkelse er for tynd, eller tykkelsen af ​​den flydende ende er for tyk, hvilket fører til for meget påfyldningstryk og holdetryk, den skal tilføje lim eller krympe tykkelsen af ​​den flydende ende.Det vil sige, når holdetrykket er reduceret, se om krympningen kan forbedres ved at reducere tykkelsen, hvis ikke, er det nødvendigt at tilføje lim til den store overflade.

• Prøv at undgå tykkelsesforskel, hvis der er, skal du gøre stor differentiering.
• Forstærkningen af ​​hanformen for at undgå at gøre for meget for at forårsage, at moderskimmel har forstærkningsspændingsmærker.

Perspektiv af formdesign

• Porte for små eller for få i antal og ujævnt fordelt;
• De bevægelige dele med løs skimmelsvamp eller urimelig vandvejskonfiguration fører til høj formtemperatur.

Støbningsforhold perspektiv

• Rimelig indstilling af holdetryk og tid (sænkning).
• Højere eller lavere formtemperatur

Sprøjtestøbning er meget udbredt i forskellige industrier og kan opnå sømløs og præcis masseproduktion af dele på kort tid.Prolean Tech tilbyder sprøjtestøbning til snesevis af materialer, herunder plast og elastomerer.Du skal blot uploade din CAD-fil for et hurtigt, gratis tilbud og rådgivning om relaterede tjenester.