Kā atrisināt spriedzes zīmju problēmu – iesmidzināšana

Kā atrisināt spriedzes zīmju problēmu – iesmidzināšana

 Paredzamais lasīšanas laiks:2 minūtes, 43 sekundes

Sprieguma zīme uz iesmidzināšanas veidnēm

Uz plastmasas izstrādājumiem, īpaši, ja izejmateriāls ir ABS, PP, PC, jūs bieži redzēsit spīdumustresa zīmesuz izstrādājuma virsmas.

Šīs šķietami spīdīgās un baltās zīmes ir iekšējā stresa rezultāts.Iekšējās spriedzes zīmes ir iekšējās sprieguma koncentrācijas rezultāts, ko izraisa iesmidzināšanas formēšanas defekti un polimēra ķēdes lūzums, pakļaujot ārējam spiedienam, kas makroskopiski tiek izteikts kā sprieguma zīmes.Šajā rakstā mēs analizēsim stresa zīmju cēloņus un, pamatojoties uz mūsu inženieru pieredzi, ieteiksim uzlabojumus saistībā ar izstrādājuma dizainu, veidņu dizainu un formēšanas apstākļiem.Turklāt jūs varatsazinieties ar mūsu inženieriemtieši, lai saņemtu profesionālu padomu un bezmaksas citātu.

Cēloņi：

No polimēru mikroskopiskā viedokļa, iesmidzināšanas formēšanas dzesēšanas procesā polimēra ķēde tiek pārveidota no izstiepta stāvokļa uz saraušanos, un šo procesu īpaši ietekmē ārējā temperatūra, un no ārpuses uz iekšpusi visam dzesēšanas procesam ir atšķirīgs ātrums. ;kad dzesēšanas laiks ir pārāk īss un polimēra ķēde vēl nav pilnībā atdzisusi, tad, kad ārējais spēks ir liels, parādīsies spriedzes zīmes;

Cita situācija ir tāda,nepamatota izstrādājuma struktūras dizaina un dažu pozīciju, piemēram, plānas, dēļ ir viegli radīt iekšējo sprieguma koncentrāciju, un parādīsies stresa zīmes.Vienkārši sakot, piemēram, mēs saplēšam audumu utt., Ir vertikāla sprauga, kad to ir viegli saplēst, kas ir stresa koncentrācija.Protams, arī pašam materiālam būs defekti, būs arī spriedzes koncentrācijas.

Iekšējais stress saturorientācijas stressundzesēšanas saraušanās stress.Neregulāras sprieguma zīmes pie vārtiem parasti izraisa orientācijas spriegumi, savukārt biezuma atšķirības ir gan orientācijas, gan saraušanās spriedzes rezultāts.

Kad parādās šīs stresa zīmes,samazinot turēšanas spiedienuunnoturēšanas laiks ir vissvarīgākais,un to saprotot, ir efektīvāk modificēt izstrādājuma dizainu un veidņu dizainu, nevis pielāgot veidni.

No produktu dizaina viedokļa

Kopējais biezums ir pārāk plāns vai plūstošā gala biezums ir pārāk biezs, kas izraisa pārāk lielu uzpildes spiedienu un turēšanas spiedienu, tam ir jāpievieno līme vai jāsamazina plūstošā gala biezums.Proti, kad tiek samazināts turēšanas spiediens, pārbaudiet, vai saraušanos var uzlabot, samazinot biezumu, ja nē, lielajai virsmai ir jāpievieno līme.

• Centieties izvairīties no biezuma atšķirības, ja tāda ir, tad jāveic liela diferenciācija.
• Vīriešu veidnes pastiprināšanai, lai izvairītos no pārāk daudz, lai izraisītu mātes veidni, ir pastiprinājuma spriedzes pēdas.

Pelējuma dizaina perspektīva

• Vārti ir pārāk mazi vai pārāk mazi un ir nevienmērīgi sadalīti；
• Kustīgās daļas ar vaļīgu veidni vai nepamatotu ūdensceļa konfigurāciju izraisa augstu pelējuma temperatūru.

Formēšanas apstākļu perspektīva

• Saprātīgs turēšanas spiediena un laika iestatījums (nolaišana).
• Augstāka vai zemāka pelējuma temperatūra

Iesmidzināšanas formēšana tiek plaši izmantota dažādās nozarēs, un ar to var īsā laika periodā panākt netraucētu un precīzu detaļu masveida ražošanu.Prolean Tech piedāvā iesmidzināšanas liešanas pakalpojumus desmitiem materiālu, tostarp plastmasas un elastomēru.Vienkārši augšupielādējiet savu CAD fails lai saņemtu ātru, bezmaksas piedāvājumu un konsultāciju par saistītajiem pakalpojumiem.