तनाव के निशान की समस्या को कैसे हल करें - इंजेक्शन मोल्डिंग

तनाव के निशान की समस्या को कैसे हल करें - इंजेक्शन मोल्डिंग

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इंजेक्शन ढाला भागों पर तनाव का निशान

प्लास्टिक उत्पादों पर, खासकर जब कच्चा माल ABS, PP, PC हो, तो आप अक्सर चमकदार देखेंगेतनाव के निशानउत्पाद की सतह पर।

ये स्पष्ट रूप से चमकदार और सफेद निशान आंतरिक तनाव का परिणाम हैं।आंतरिक तनाव के निशान बाहरी दबाव के अधीन होने पर इंजेक्शन मोल्डिंग दोषों और बहुलक श्रृंखला फ्रैक्चर के कारण आंतरिक तनाव एकाग्रता का परिणाम होते हैं, जो मैक्रोस्कोपिक रूप से तनाव के निशान के रूप में व्यक्त किया जाता है।इस लेख में, हम तनाव के निशान के कारणों का विश्लेषण करेंगे और हमारे इंजीनियरों के अनुभव के आधार पर उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन और मोल्डिंग स्थितियों में सुधार का सुझाव देंगे।साथ ही, आप कर सकते हैंहमारे इंजीनियरों से संपर्क करेंसीधे पेशेवर सलाह और मुफ्त उद्धरण प्राप्त करने के लिए।

कारण:

बहुलक सूक्ष्म दृष्टि से, इंजेक्शन मोल्डिंग की शीतलन प्रक्रिया के दौरान, बहुलक श्रृंखला एक लम्बी अवस्था से अनुबंधित अवस्था में बदल जाती है, और यह प्रक्रिया विशेष रूप से बाहरी तापमान से प्रभावित होती है, और बाहर से अंदर तक, पूरी शीतलन प्रक्रिया गति में भिन्न होती है ;जब शीतलन का समय बहुत कम होता है और बहुलक श्रृंखला अभी तक पूरी तरह से ठंडा नहीं होती है, तो बाहरी बल बड़ा होने पर तनाव के निशान दिखाई देंगे;

एक और स्थिति यह है कि,उत्पाद संरचना के अनुचित डिजाइन के कारण, और पतली जैसी कुछ स्थितियां हैं, आंतरिक तनाव एकाग्रता का उत्पादन करना आसान है, और तनाव के निशान दिखाई देंगे।सीधे शब्दों में कहें, जैसे कि हम कपड़े को फाड़ते हैं, आदि, जब फाड़ना आसान होता है तो एक लंबवत अंतर होता है, जो तनाव एकाग्रता है।बेशक, सामग्री में भी दोष होंगे, तनाव की सांद्रता भी होगी।

आंतरिक तनाव शामिल हैअभिविन्यास तनावऔरठंडा संकोचन तनाव.गेट के पास अनियमित तनाव के निशान आमतौर पर अभिविन्यास तनाव के कारण होते हैं, जबकि मोटाई में अंतर अभिविन्यास और संकोचन तनाव दोनों का परिणाम होता है।

जब ये तनाव के निशान होते हैं,धारण दबाव को कम करनाऔरसमय को थामना सबसे महत्वपूर्ण चीज है,और इसे समझते हुए, मोल्डिंग को समायोजित करने की तुलना में यहां से उत्पाद डिजाइन और मोल्ड डिजाइन को संशोधित करना अधिक प्रभावी है।

उत्पाद डिजाइन के नजरिए से

समग्र मोटाई बहुत पतली है या बहने वाले सिरे की मोटाई बहुत अधिक मोटी है जिससे बहुत अधिक दबाव और दबाव बना रहता है, इसमें गोंद जोड़ने या बहने वाले सिरे की मोटाई को कम करने की आवश्यकता होती है।यही है, जब होल्डिंग दबाव कम हो जाता है, तो देखें कि क्या मोटाई कम करके संकोचन में सुधार किया जा सकता है, यदि नहीं, तो बड़ी सतह पर गोंद जोड़ना आवश्यक है।

• मोटाई के अंतर से बचने की कोशिश करें, अगर वहाँ है, तो बड़ा भेदभाव करने की जरूरत है।
• माँ के साँचे के कारण बहुत अधिक करने से बचने के लिए नर साँचे के सुदृढीकरण में सुदृढीकरण तनाव के निशान होते हैं।

मोल्ड डिजाइन का परिप्रेक्ष्य

• गेट्स बहुत छोटे या बहुत कम संख्या में और असमान रूप से वितरित;
• ढीले ढाले या अनुचित जलमार्ग विन्यास वाले जंगम भागों में उच्च मोल्ड तापमान होता है।

मोल्डिंग की स्थिति परिप्रेक्ष्य

• धारण दबाव और समय (कम करना) की उचित सेटिंग।
• उच्च या निम्न मोल्ड तापमान

इंजेक्शन मोल्डिंग व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है और कम समय में भागों के निर्बाध और सटीक बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त कर सकता है।प्रोलियन टेक प्लास्टिक और इलास्टोमर्स सहित दर्जनों सामग्रियों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं प्रदान करता है।बस अपना अपलोड करें सीएडी फ़ाइल संबंधित सेवाओं पर त्वरित, मुफ्त बोली और परामर्श के लिए।