Гідроабразивне різання

Гідроабразивне різання

Останнє оновлення 09/02, час на читання: 6 хв

Процес водоструминного різання

У сучасному конкурентному світі всі виробничі процеси мають відповідати трьом основним цілям, таким як збільшення виробництва, зменшення відходів, покращення якості та зниження витрат.Одним із таких процесів, який є дуже ефективним для зниження витрат і створення більших профілів із вищою якістю, єГідроабразивне різання.Машина гідроабразивного різання є однією з найпродуктивніших машин з мінімальними відходами.Щодня люди відчувають на собі силу води.Протягом мільйонів років вода створювала нові форми шляхом ерозії.

Завдяки цьому принципу під час гідроабразивного різання час просто скорочується за рахунок збільшення тиску води.Гідроабразивне різання не виділяє шкідливих газів або рідин та тепла на поверхні заготовки, це справді універсальний, ефективний процес холодного різання.Гідроабразивний ріже з максимальною точністю та гнучкістю, незалежно від типу та складу матеріалу.Гідроабразивне різання під високим тиском також характеризується екологічністю та зручністю для користувача.Наш інженер має багаторічний досвід роботи з гідроабразивним різанням, якщо ви хочете дізнатися більше, ми завжди радізв'яжіться з нашим інженеромбезпосередньо

Як це працює?

Гідроабразивне різання — це інженерний метод різання різних форм або кривих на різних типах матеріалів за допомогою енергії високошвидкісної води високої щільності та надвисокого тиску.Вода піддається максимальному тиску 392 МПа (приблизно 4000 атмосфер) і викидається через сопло малого діаметра (Φ 0,1 мм).Для нагнітання води використовується насос надвисокого тиску, за допомогою якого швидкість води приблизно в три рази перевищує швидкість звуку, утворюючи струмінь води з руйнівною силою.Він може вирізати будь-який матеріал у будь-якій формі чи кривій за один процес.

Тепло, що виділяється під час різання, негайно забирається високошвидкісним потоком водяних струменів і не виділяє шкідливих речовин.Відсутній термічний вплив на матеріал і не потрібна додаткова обробка після різання.

Види водоструминного різання

Відповідно до різниці в потужності різання, різання водним струменем класифікується на два типи: різання чистим струменем води та різання абразивним струменем води.

1.  Різання чистою водою

Під час різання чистою водою чиста вода використовується лише для різання без будь-яких абразивів і в основному для різання м’яких матеріалів, зокрема дерева, пластику, гуми, піни, повсті, харчових продуктів і тонкого пластику.Водоструминний різак, призначений тільки для цієї мети, не має змішувальної камери або насадки.Щоб створити точний розріз на деталі, насос високого тиску виганяє воду під тиском з отвору.Він менш інвазивний порівняно з абразивним різанням струменем води.Це не чинить додаткового тиску на заготовку, оскільки струменевий потік також надзвичайно тонкий.

2.  Абразивне гідроабразивне різання

При абразивному різанні водяним струменем абразивні матеріали змішуються з водяним струменем для збільшення потужності різання.Змішуючи з абразивним матеріалом, можна різати тверді та шаруваті матеріали, головним чином кераміку, метали, каміння та товстий пластик, включаючи титан, нержавіючу сталь та алюміній.Для водоструминного різака потрібна змішувальна камера для змішування абразивів і води, яка розташована в ріжучій головці безпосередньо перед тим, як струмінь абразиву з’явиться в системі.Схвалені агенти для абразивного водоструминного різання - суспензія, гранат і оксид алюмінію.Зі збільшенням товщини або твердості матеріалу повинна зростати і твердість використовуваних абразивів.Численні типи матеріалів можна різати за допомогою правильних абразивів.Однак є певні винятки, такі як загартоване скло та діаманти, які не можна різати абразивною водою.

Застосування водоструминного різання

Аерокосмічна:В аерокосмічній промисловості всі компоненти вимагають складної та точної точності.Аерокосмічний диктат не допускає будь-яких помилок.Це головна причина того, що водоструминне різання є важливою частиною виробництва аерокосмічних компонентів від реактивних двигунів до спеціально розроблених панелей керування.Абразивне водоструменеве різання використовується в аерокосмічній промисловості для різання сталі, латуні, інконеля та алюмінію.

Автомобільна промисловість:Як чисте, так і абразивне водоструменеве різання є ідеальним рішенням для автомобільної промисловості завдяки своїй універсальності та високій гнучкості.Він може різати такі матеріали, як алюміній, сталь і композити, а також дверні панелі або килими для салону автомобіля.Не створює задирів, шорсткостей і механічних навантажень на поверхні зрізів.

Медична промисловість:Для виробництва життєво важливих медичних імплантатів і хірургічних інструментів немає нічого важливішого за точність і найвищі стандарти якості.Абразивне струменеве різання може гарантувати і те, і інше, оскільки воно ріже з найвищою точністю та точно формує чи вигинає без будь-яких небажаних побічних ефектів.

Харчова промисловість:Для нарізання різноманітних продуктів різання струменем чистої води є найсучаснішим виробничим процесом.М’ясо, риба, птиця, заморожені продукти, тістечка та навіть батончики нарізаються завдяки потужності чистої води.

Архітектура:За допомогою абразивного струменевого різання можна різати всілякі камені та плитку, такі як граніт, вапняк, сланець і мармур, а також інші матеріали для підлоги, а також керамічну плитку або воронки для кухонь або ванних кімнат.

Плюси та мінуси водоструминного різання

Плюси:

Надзвичайна точність:Він має точність від ±0,003 дюйма до ±0,005 дюйма.Оскільки швидкість різання можна змінювати, можна виготовляти середні надрізи та компоненти з кількома краями.

Вторинна обробка:Він не створює шорстких поверхонь, задирок або недоліків, що усуває необхідність вторинної обробки.Він створює мінімальні пропили та гладку обробку.

Відсутність зони теплового впливу (HAZ):Оскільки це процес холодного різання, він не вимагає створення ЗТВ.Це надасть кінцевим компонентам чудову якість країв і більш надійні властивості, не створюючи жодного навантаження на компоненти.

Висока стійкість:Готові деталі також не потребують подальшої обробки, як-от термообробка.Крім того, він не потребує охолоджуючих масел або мастильних матеріалів, оскільки сам струмінь води діє як охолоджувач.

Висока ефективність:Це найефективніший метод різання завдяки своїй потужності та роботі з матеріалами.Значною мірою його ефективність можна побачити в переробці води, яку він використовує, і усуненні необхідності вторинної обробки.

МІНУСИ:

Початкова вартість:Дослідження та додавання абразивних матеріалів має вирішальне значення для оптимального різання.

Несправність отвору:Це часто трапляється з низькоякісними машинами для водоструминного різання, і це часто порушує продуктивність і збільшує витрати на виробництво.

Час різання:Час різання вищий, ніж у традиційних ріжучих інструментів, що призводить до меншої продуктивності.

Поширені запитання щодо водоструминного різання

1.  Чи можна різати товсті матеріали за допомогою водоструминного різання?

Так, товсті матеріали можна різати за допомогою водоструминної машини.Більш товсті гідроструми не дуже ефективні для більш товстих матеріалів, і точність знижується для більш товстих матеріалів.

2.  Що краще?Гідроабразивне різання,плазмове різання or лазерне різання?

Трьома найважливішими факторами, щоб визначити, який із них кращий, є вартість, швидкість роботи та якість різання.Гідроабразивне різання має високу якість різання, найповільніший процес різання та середню вартість порівняно з плазмою та лазером.

3.  Яка різниця між чистою та абразивною водяними струменями?

У струменях чистої води використовується чиста вода замість абразивів, і вода, яка використовується в цьому процесі, придатна для повторного використання.Використовується для різання м'яких і середньотвердих матеріалів.Абразивні водяні струмені використовують абразивні матеріали, і вони використовуються для різання твердих матеріалів.Гранат є найбільш використовуваним абразивним матеріалом через його високу твердість і доступність.