Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Ūdens strūklas griešana

Ūdens strūklas griešana

Pēdējais atjauninājums 09.02., lasīšanas laiks: 6 minūtes

Ūdens strūklas griešanas process

Ūdens strūklas griešanas process

Mūsdienu konkurences pasaulē visiem ražošanas procesiem ir jāatbilst trim galvenajiem mērķiem, piemēram, ražošanas apjoma palielināšana, atkritumu samazināšana, kvalitātes uzlabošana un izmaksu samazināšana.Viens no šādiem procesiem, kas ir ļoti efektīvs, lai samazinātu izmaksas un radītu lielākus profilus ar augstāku kvalitāti, irŪdens strūklas griešana.Ūdens strūklas griešanas mašīna ir viena no produktīvākajām mašīnām ar minimālu atkritumu daudzumu.Ikdienā cilvēki piedzīvo ūdens spēku.Miljoniem gadu ūdens erozijas rezultātā ir radījis jaunas formas.

Izmantojot šo principu, ūdens strūklas griešanai laiks tiek vienkārši samazināts, palielinot ūdens spiedienu.Ūdens strūklas griešana nerada nekādas kaitīgas gāzes vai šķidrumus un siltumu uz sagataves virsmas, tas ir patiesi daudzpusīgs, efektīvs un auksts griešanas process.Ūdens strūklas griež ar maksimālu precizitāti un elastību neatkarīgi no materiāla veida un sastāva.Augstspiediena ūdensstrūklas griešanai ir raksturīgs arī videi un lietotājam draudzīgums.Mūsu inženierim ir daudzu gadu pieredze ūdens strūklas griešanas jomā, ja vēlaties uzzināt vairāk, vienmēr esat laipni gaidītisazinieties ar mūsu inženieritieši

 

 

Kā tas darbojas?

Ūdensstrūklas griešana ir inženierijas metode dažādu formu vai līkņu griešanai uz dažāda veida materiāliem, izmantojot enerģiju no liela ātruma, augsta blīvuma un īpaši augsta spiediena ūdens.Ūdens tiek saspiests līdz 392 MPa (aptuveni 4000 atmosfēras) un tiek projicēts no maza urbuma sprauslas (Φ 0,1 mm).Īpaši augstspiediena sūknis tiek izmantots ūdens spiediena palielināšanai, ar kuru ūdens ātrums sasniedz aptuveni trīs reizes lielāku skaņas ātrumu, radot ūdens strūklu ar destruktīvu spēku.Ar to vienā procesā var sagriezt jebkuru materiālu jebkurā formā vai izliekumā.

Griešanas procesā radušos siltumu nekavējoties noņems liela ātruma ūdens strūklu plūsma, un tas nerada nekādas kaitīgas vielas.Materiālam nebūs termiskās ietekmes, un pēc griešanas nebūs nepieciešama otrreizēja apstrāde.

 

Ūdens strūklas griešanas veidi

Saskaņā ar griešanas jaudas atšķirībām ūdens strūklas griešana tiek iedalīta divos veidos: griešana ar ūdens strūklu un griešana ar abrazīvu ūdens strūklu.

1.  Tīra ūdens strūklas griešana

Griežot ar tīru ūdens strūklu, tīru ūdeni izmanto tikai griešanai bez abrazīviem materiāliem, un to galvenokārt izmanto mīkstu materiālu, tostarp koka, plastmasas, gumijas, putuplasta, filca, pārtikas un plānas plastmasas griešanai.Tikai šim nolūkam paredzētajam ūdens strūklas griezējam nav ne sajaukšanas kameras, ne uzgaļa.Lai izveidotu precīzu apstrādājamā priekšmeta griezumu, augstspiediena sūknis izspiež zem spiediena esošo ūdeni no atveres.Tas ir mazāk invazīvs, salīdzinot ar abrazīvo ūdens strūklas griešanu.Tas nerada papildu spiedienu uz apstrādājamo priekšmetu, jo arī strūklas plūsma ir īpaši laba.

 

2.  Abrazīvā ūdens strūklas griešana

Griešanā ar abrazīvo ūdens strūklu abrazīvie materiāli tiek sajaukti ūdens strūklā, lai palielinātu griešanas jaudu.Sajaucot ar abrazīvu materiālu, ir iespējams griezt cietus un laminētus materiālus, galvenokārt keramiku, metālus, akmeņus un biezas plastmasas, tostarp titānu, nerūsējošo tēraudu un alumīniju.Ūdens strūklas griezējam ir nepieciešama sajaukšanas kamera, lai sajauktu abrazīvus un ūdeni, kas atrodas griešanas galviņā tieši pirms abrazīvās strūklas pastāvēšanas sistēmā.Apstiprinātie līdzekļi abrazīvai ūdens strūklas griešanai ir suspendēti smiltis, granāts un alumīnija oksīds.Palielinoties materiāla biezumam vai cietībai, jāpalielinās arī izmantoto abrazīvo materiālu cietībai.Ar pareizajiem abrazīviem materiāliem var griezt daudzus materiālu veidus.Tomēr ir daži izņēmumi, piemēram, rūdīts stikls un dimanti, kurus nevar griezt ar abrazīvu ūdeni.

 

Ūdens strūklas griešanas pielietojumi

Aviācija:Aviācijas un kosmosa nozarē visām sastāvdaļām ir nepieciešama sarežģīta un precīza precizitāte.Aviācijas un kosmosa diktāts nepieļauj nekāda veida kļūdas.Tas ir galvenais iemesls, kāpēc griešana ar ūdens strūklu ir būtiska sastāvdaļa aviācijas un kosmosa detaļu ražošanā no reaktīvo dzinēju līdz īpaši izstrādātiem vadības paneļiem.Abrazīvā ūdens strūklas griešana tiek izmantota aviācijas un kosmosa rūpniecībā tērauda, ​​misiņa, Inconel un alumīnija griešanai.

 

Automobiļu rūpniecība:Gan tīrā, gan abrazīvā ūdens strūklas griešana ir ideāls risinājums automobiļu rūpniecībai, jo tā ir ļoti daudzpusīga un ļoti elastīga.Tas var griezt materiālus, piemēram, alumīniju, tēraudu un kompozītmateriālus, kā arī durvju paneļus vai paklājus automašīnas salonam.Tas nerada urbumus, raupjas malas un mehāniskus spriegumus uz griezumu virsmas.

 

Medicīnas nozare:Lai ražotu dzīvību glābjošus medicīniskos implantus un ķirurģiskos instrumentus, nav nekā svarīgāka par precizitāti un augstākajiem kvalitātes standartiem.Abrazīvā strūklas griešana var garantēt gan, jo tā griež ar visaugstāko precizitāti, gan precīzas formas vai izliekumus bez nevēlamām blakusparādībām.

 

Pārtikas rūpniecība:Lai sagrieztu plašu pārtikas produktu klāstu, griešana ar ūdens strūklu ir vismodernākais ražošanas process.Gaļa, zivis, mājputni, saldēti ēdieni, kūkas un pat saldumu batoniņi tiek sagriezti ar tīra ūdens spēku.

 

Arhitektūra:Ar abrazīvo strūklu griešanu var griezt visu veidu akmeņus un flīzes, piemēram, granītu, kaļķakmeni, šīferi un marmoru, kā arī citus grīdu materiālus, kā arī keramikas flīzes vai izlietnes virtuvēm vai vannas istabām.

 

 

Ūdens strūklas griešanas PRO un Mīnusi

Pros:

Ārkārtīga precizitāte:Tā precizitāte ir no ±0,003 collām līdz ±0,005 collām.Tā kā griešanas ātrumu var mainīt, var izgatavot vidus griezumus un detaļas ar vairākām malām.

 

Sekundārā apdare:Tas nerada nekādas raupjas virsmas, urbumus vai nepilnības, kas novērš nepieciešamību pēc sekundārās apdares.Tas rada minimālu robu un gludu apdari.

 

Siltuma neietekmētā zona (HAZ):Tā kā tas ir aukstās griešanas process, tam nav jāizveido HAZ.Tas nodrošinās gala komponentiem izcilu malu kvalitāti un uzticamākas īpašības, neradot komponentiem nekādu stresu.

 

Ļoti ilgtspējīgs:Gatavajām detaļām arī nav nepieciešami nekādi pēcapstrādes darbi, piemēram, termiskā apstrāde.Turklāt tam nav nepieciešamas dzesēšanas eļļas vai smērvielas, jo pati ūdens strūkla darbojas kā dzesēšanas šķidrums.

Augsta efektivitāte:Tā ir visefektīvākā griešanas metode tās jaudas un materiālu apstrādes dēļ.Lielāko daļu tā efektivitātes var redzēt izmantotā ūdens otrreizējā pārstrādē un otrreizējās apstrādes nepieciešamības novēršanā.

 

Mīnusi:

Sākotnējās izmaksas:Abrazīvu materiālu izpēte un pievienošana ir ļoti svarīga optimālai griešanai.

 

Atveres kļūme:Tas bieži notiek ar zemas kvalitātes ūdens strūklas griešanas mašīnām, un tas bieži traucēs produktivitāti un palielinās ražošanas izmaksas.

 

Griešanas laiks:Griešanas laiks ir ilgāks nekā tradicionālajiem griezējinstrumentiem, kas rada mazāku jaudu.

 

Bieži uzdotie jautājumi par griešanu ar ūdens strūklu

1.  Vai es varu griezt biezus materiālus ar ūdens strūklas griešanu?

Jā, biezos materiālus var griezt ar ūdens strūklas griešanas mašīnu.Biezākas ūdens strūklas nav īpaši efektīvas biezākiem materiāliem, un precizitāte samazinās biezākiem materiāliem.

 

2.  Kurš ir labāks?Ūdens strūklas griešana,plazmas griešana or lāzergriešana?

Trīs vissvarīgākie faktori, lai noskaidrotu, kurš no tiem ir labāks, ir izmaksas, darbības ātrums un griešanas kvalitāte.Ūdens strūklas griešanai ir augsta griešanas kvalitāte, lēnākais griešanas process un vidējas izmaksas salīdzinājumā ar plazmu un lāzeru.

 

3.  Kāda ir atšķirība starp tīra un abrazīvu ūdens strūklu?

 

Tīra ūdens strūklām izmanto tīru ūdeni, nevis abrazīvus, un šajā procesā izmantotais ūdens ir atkārtoti lietojams.To izmanto mīkstu un vidēji cietu materiālu griešanai.Abrazīvās ūdens strūklas izmanto abrazīvus materiālus, un to izmanto cietu materiālu griešanai.Granāts ir visvairāk izmantotais abrazīvs materiāls tā augstās cietības un pieejamības dēļ.


Publicēšanas laiks: 2022. gada 2. septembris

Vai esat gatavs citēt?

Visa informācija un augšupielādes ir drošas un konfidenciālas.

Sazinies ar mums