ການຕັດນ້ຳ
ອັບເດດລ່າສຸດ 09/02, ເວລາອ່ານ: 6 ນາທີ
ຂະບວນການຕັດ jet ນ້ໍາ
ໃນໂລກທີ່ມີການແຂ່ງຂັນໃນທຸກມື້ນີ້, ຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດຕ້ອງຕອບສະຫນອງສາມຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍເຊັ່ນ, ເພີ່ມທະວີການຜະລິດ, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ.ຫນຶ່ງໃນຂະບວນການດັ່ງກ່າວ, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການສ້າງໂປໄຟທີ່ມີຄຸນະພາບສູງກວ່າແມ່ນການຕັດ Waterjet.ເຄື່ອງຕັດ waterjet ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງທີ່ຜະລິດຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຕໍ່າສຸດ.ບົນພື້ນຖານປະຈໍາວັນ, ມະນຸດກໍາລັງປະສົບກັບພະລັງງານຂອງນ້ໍາ.ເປັນເວລາຫຼາຍລ້ານປີ, ນ້ໍາໄດ້ສ້າງຮູບຮ່າງໃຫມ່ໂດຍການເຊາະເຈື່ອນ.
ດ້ວຍຫຼັກການນີ້, ໃນການຕັດ waterjet, ເວລາພຽງແຕ່ຫຼຸດລົງໂດຍການເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາ.ການຕັດ waterjet ບໍ່ໄດ້ຜະລິດທາດອາຍຜິດອັນຕະລາຍຫຼືຂອງແຫຼວແລະຄວາມຮ້ອນຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້, ມັນເປັນຂະບວນການຕັດທີ່ຫລາກຫລາຍ, ປະສິດທິພາບແລະເຢັນຢ່າງແທ້ຈິງ.waterjet ຕັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງປະເພດຂອງວັດສະດຸແລະອົງປະກອບ.ການຕັດ waterjet ຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນມີລັກສະນະເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້.ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການຫຼາຍປີກ່ຽວກັບການຕັດ waterjet, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ, ທ່ານສະເຫມີຍິນດີຕ້ອນຮັບຕິດຕໍ່ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງ
ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?
ການຕັດ Waterjet ເປັນວິທີການວິສະວະກໍາສໍາລັບການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງກ່ຽວກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງວັດສະດຸໂດຍການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຈາກຄວາມໄວສູງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ.ນ້ໍາແມ່ນຄວາມກົດດັນສູງສຸດຂອງ 392 MPa (ປະມານ 4000 ບັນຍາກາດ) ແລະຄາດຄະເນຈາກ nozzle ເຈາະຂະຫນາດນ້ອຍ (Φ 0.1mm).ປັ໊ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສຸດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຄວາມກົດດັນນ້ໍາ, ໂດຍຄວາມໄວຂອງນ້ໍາບັນລຸປະມານສາມເທົ່າຂອງຄວາມໄວຂອງສຽງ, ຜະລິດເຄື່ອງປັ່ນນ້ໍາທີ່ມີກໍາລັງທໍາລາຍ.ມັນສາມາດຕັດວັດສະດຸໃດໆໃນຮູບຮ່າງຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງໃນຂະບວນການດຽວ.
ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຈະຖືກນໍາໄປທັນທີໂດຍການໄຫຼຂອງນ້ໍາຄວາມໄວສູງແລະບໍ່ຜະລິດສານອັນຕະລາຍໃດໆ.ຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຕໍ່ວັດສະດຸແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງຮອງຫຼັງຈາກການຕັດ.
ປະເພດຂອງການຕັດ jet ນ້ໍາ
ອີງຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມສາມາດໃນການຕັດ, ການຕັດ jet ນ້ໍາໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ, Pure water jet cutting ແລະ Abrasive Water jet cutting.
1. ການຕັດນ້ໍາບໍລິສຸດ
ໃນການຕັດນ້ໍາບໍລິສຸດ, ນ້ໍາບໍລິສຸດພຽງແຕ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດໂດຍບໍ່ມີການຂັດໃດໆແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸອ່ອນໆລວມທັງໄມ້, ພາດສະຕິກ, ຢາງ, ໂຟມ, ຮູ້ສຶກ, ອາຫານແລະພາດສະຕິກບາງໆ.ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງປັ່ນນ້ຳທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຈຸດປະສົງນີ້ເທົ່ານັ້ນ ບໍ່ມີຫ້ອງປະສົມ ຫຼືຫົວທໍ່.ເພື່ອສ້າງການຕັດທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຊິ້ນວຽກ, ປັ໊ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງບັງຄັບໃຫ້ນ້ໍາກົດດັນອອກຈາກຮູ.ມັນເປັນການຮຸກຮານຫນ້ອຍເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດ jet ນ້ໍາ abrasive.ມັນບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມໃດໆກ່ຽວກັບ workpiece ໄດ້ເນື່ອງຈາກວ່ານ້ໍາ jet ຍັງດີເປັນພິເສດ.
2. ການຕັດ waterjet ຂັດ
ໃນການຕັດ jet ນ້ໍາ abrasive, ວັດສະດຸ abrasive ໄດ້ຖືກປະສົມເຂົ້າໄປໃນ jet ນ້ໍາເພື່ອເພີ່ມກໍາລັງຕັດ.ໂດຍການປະສົມກັບວັດສະດຸຂັດ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕັດວັດສະດຸແຂງແລະ laminated ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຊລາມິກ, ໂລຫະ, ແກນແລະພາດສະຕິກຫນາລວມທັງ titanium, ສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມ.ເຄື່ອງຕັດທໍ່ນ້ໍາຕ້ອງການຫ້ອງປະສົມເພື່ອປະສົມສານຂັດແລະນ້ໍາ, ເຊິ່ງຕັ້ງຢູ່ໃນຫົວຕັດກ່ອນທີ່ຈະມີເຄື່ອງຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຢູ່ໃນລະບົບ.ຕົວແທນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບການຕັດນ້ໍາ abrasive ແມ່ນ grit, garnet ແລະອາລູມິນຽມ oxide.ເມື່ອຄວາມຫນາຫຼືຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຂງຂອງສານຂັດໃນການນໍາໃຊ້.ປະເພດວັດສະດຸຈໍານວນຫລາຍສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍສານຂັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນບາງຢ່າງເຊັ່ນແກ້ວ tempered ແລະເພັດທີ່ບໍ່ສາມາດຕັດດ້ວຍນ້ໍາຂັດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຕັດ jet ນ້ໍາ
ຍານອາວະກາດ:ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ, ອົງປະກອບທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຖືກຕ້ອງ.ຄໍາສັ່ງຂອງ aerospace ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບປະເພດຂອງຄວາມຜິດພາດໃດໆ.ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ການຕັດ jet ນ້ໍາແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດອົງປະກອບຂອງຍານອະວະກາດຂອງເຄື່ອງຈັກ jet ກັບແຜງຄວບຄຸມທີ່ກໍາຫນົດເອງ.ການຕັດ jet ນ້ໍາ abrasive ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດສໍາລັບການຕັດເຫຼັກກ້າ, ທອງເຫລືອງ, Inconel ແລະອາລູມິນຽມ.
ອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່:ທັງການຕັດ jet ນ້ໍາບໍລິສຸດແລະ abrasive ເປັນການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນເນື່ອງຈາກວ່າ versatility ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ.ມັນສາມາດຕັດອຸປະກອນເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າແລະການປະກອບເຊັ່ນດຽວກັນກັບກະດານປະຕູຫຼືຜ້າພົມສໍາລັບພາຍໃນລົດໄດ້.ມັນບໍ່ໄດ້ຜະລິດ burs ໃດ, ແຄມ rough ແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກຢູ່ດ້ານຂອງການຕັດ.
ອຸດສາຫະກໍາການແພດ:ເພື່ອຜະລິດ implants ທາງການແພດທີ່ຊ່ວຍຊີວິດແລະເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ບໍ່ມີຫຍັງສໍາຄັນກວ່າມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບສູງສຸດ.ການຕັດ jet Abrasive ສາມາດຮັບປະກັນທັງສອງນັບຕັ້ງແຕ່ມັນຕັດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດແລະຊັດເຈນຮູບຮ່າງຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຂ້າງຄຽງ undesirable ໃດ.
ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ:ເພື່ອຕັດອາຫານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ການຕັດເຄື່ອງດູດນ້ຳບໍລິສຸດແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ.ຊີ້ນ, ປາ, ສັດປີກ, ອາຫານແຊ່ແຂງ, ເຄັກແລະແມ້ກະທັ້ງເຂົ້າຫນົມອົມຖືກຕັດດ້ວຍພະລັງງານຂອງນ້ໍາບໍລິສຸດ.
ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ:ດ້ວຍການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຂັດ, ຄົນເຮົາສາມາດຕັດຫີນ ແລະກະເບື້ອງທຸກຊະນິດເຊັ່ນ: granite, ຫີນປູນ, ແຜ່ນຫີນອ່ອນ ແລະຫິນອ່ອນໃນບັນດາວັດສະດຸອື່ນໆສຳລັບພື້ນເຮືອນ ເຊັ່ນດຽວກັບກະເບື້ອງເຊລາມິກ ຫຼືບ່ອນຫລົ້ມຈົມສຳລັບເຮືອນຄົວ ຫຼືຫ້ອງນ້ຳ.
PRO ແລະ CONs ຂອງການຕັດ jet ນ້ໍາ
ມືອາຊີບ:
ຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດ:ມັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງ ± 0.003 ນິ້ວຫາ ± 0.005 ນິ້ວ.ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງການຕັດສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ການຕັດກາງແລະອົງປະກອບທີ່ມີຂອບຫຼາຍສາມາດຜະລິດໄດ້.
ຈົບມັດທະຍົມ:ມັນບໍ່ໄດ້ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ, burrs ຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງ.ມັນຜະລິດ kerfs ຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ.
ເຂດບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ):ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນຂະບວນການຕັດເຢັນ, ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງ HAZ ໃດໆ.ມັນຈະໃຫ້ອົງປະກອບສຸດທ້າຍທີ່ມີຄຸນະພາບຂອບທີ່ດີກວ່າແລະຄຸນສົມບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການ imparting ຄວາມກົດດັນໃດໆກັບອົງປະກອບ.
ມີຄວາມຍືນຍົງສູງ:ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບກໍ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີວຽກງານຫລັງການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີນ້ໍາເຢັນຫຼືນໍ້າມັນເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນຍ້ອນວ່າ jet ນ້ໍາຕົວມັນເອງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ coolant.
ປະສິດທິພາບສູງ:ມັນເປັນວິທີການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກພະລັງງານແລະການຈັດການວັດສະດຸຂອງມັນ.ປະສິດທິພາບຫຼາຍຂອງມັນສາມາດເຫັນໄດ້ໃນການລີໄຊເຄີນນ້ໍາທີ່ມັນໃຊ້ແລະການກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.
ຂໍ້ເສຍ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ:ການຄົ້ນຄວ້າແລະການເພີ່ມວັດສະດຸຂັດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທາງອອກ:ນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນກັບເຄື່ອງຕັດທໍ່ນ້ໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາແລະມັນມັກຈະຂັດຂວາງການຜະລິດແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ເວລາຕັດ:ເວລາຕັດແມ່ນສູງກວ່າເຄື່ອງມືຕັດແບບດັ້ງເດີມເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຫນ້ອຍລົງ.
FAQs ກ່ຽວກັບການຕັດ jet ນ້ໍາ
1. ຂ້າພະເຈົ້າສາມາດຕັດອຸປະກອນທີ່ຫນາທີ່ມີການຕັດ jet ນ້ໍາ?
ແມ່ນແລ້ວ, ວັດສະດຸຫນາສາມາດຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດນ້ໍາ.ເຄື່ອງພົ່ນນ້ຳທີ່ໜາກວ່ານັ້ນບໍ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສຳລັບວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼຸດລົງສຳລັບວັດສະດຸໜາ.
2. ອັນໃດດີກວ່າ?ຕັດ waterjet,ການຕັດ plasma or ຕັດເລເຊີ?
ສາມປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດເພື່ອຊອກຫາອັນໃດດີກວ່າແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານແລະຄຸນນະພາບການຕັດ.ການຕັດ Waterjet ມີຄຸນນະພາບການຕັດສູງ, ຂະບວນການຕັດຊ້າທີ່ສຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂະຫນາດກາງເມື່ອທຽບກັບ plasma ແລະ laser.
3. ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນນໍ້າບໍລິສຸດ ແລະເຄື່ອງຂັດ?
ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນນໍ້າບໍລິສຸດໃຊ້ນໍ້າບໍລິສຸດແທນສານຂັດ ແລະນໍ້າທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນໃຊ້ຄືນໄດ້.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸອ່ອນແລະແຂງຂະຫນາດກາງ.ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນນໍ້າຂັດໃຊ້ວັດສະດຸຂັດ ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸແຂງ.Garnet ແມ່ນວັດສະດຸຂັດທີ່ຖືກໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມພ້ອມຂອງມັນ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-02-2022