ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ

ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ

ਆਖਰੀ ਅੱਪਡੇਟ 09/02, ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: 6 ਮਿੰਟ

ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਅੱਜ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜੋ ਕਿ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ.ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਮਨੁੱਖ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.ਲੱਖਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਪਾਣੀ ਕਟੌਤੀ ਕਰਕੇ ਨਵੇਂ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਸਮਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਬਹੁਮੁਖੀ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਠੰਡੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਮਿੱਤਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ.ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੋਲ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਸਿੱਧੇ

ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਚਲਦਾ ਹੈ?

ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਹਾਈ ਸਪੀਡ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਵਕਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 392 MPa (ਲਗਭਗ 4000 ਵਾਯੂਮੰਡਲ) ਤੱਕ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ-ਬੋਰ ਨੋਜ਼ਲ (Φ 0.1mm) ਤੋਂ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਲਟਰਾਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਤੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਬਲ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦਾ ਜੈੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਕਰਵ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਹਾਅ ਦੁਆਰਾ ਤੁਰੰਤ ਦੂਰ ਕਰ ਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਸੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।

ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ।

1.  ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣ

ਸ਼ੁੱਧ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ, ਫੋਮ, ਫੀਲਡ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੇਤ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਰ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਜਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੱਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਹਮਲਾਵਰ ਹੈ।ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜੈੱਟ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।

2.  ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ

ਅਬਰੈਸਿਵ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੁਆਰਾ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਧਾਤੂਆਂ, ਪੱਥਰਾਂ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੇਤ ਮੋਟੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਰ ਨੂੰ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਅਬਰੈਸਿਵ ਜੈੱਟ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਠੀਕ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਬਰੈਸਿਵ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਏਜੰਟ ਸਸਪੈਂਡਡ ਗਰਿੱਟ, ਗਾਰਨੇਟ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਘਬਰਾਹਟ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਅਪਵਾਦ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਏਰੋਸਪੇਸ:ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਹੁਕਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ ਕਸਟਮ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਐਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਇਨਕੋਨੇਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਆਟੋ ਉਦਯੋਗ:ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਹੈ।ਇਹ ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਜਾਂ ਕਾਰਪੇਟ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬਰਸ, ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ:ਜੀਵਨ-ਰੱਖਿਅਕ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਝ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਣਚਾਹੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਕਰਵ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ:ਭੋਜਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਮੀਟ, ਮੱਛੀ, ਪੋਲਟਰੀ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ, ਕੇਕ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੈਂਡੀ ਬਾਰ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ:ਅਬਰੈਸਿਵ ਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਨਾਲ, ਕੋਈ ਵੀ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਟਾਈਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਚੂਨੇ ਦਾ ਪੱਥਰ, ਸਲੇਟ ਅਤੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰਸੋਈਆਂ ਜਾਂ ਬਾਥਰੂਮਾਂ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਜਾਂ ਸਿੰਕਹੋਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੇ PRO ਅਤੇ CONs

ਪ੍ਰੋ:

ਅਤਿਅੰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਇਸਦੀ ±0.003 ਇੰਚ ਤੋਂ ±0.005 ਇੰਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੱਧ-ਕੱਟ ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੈਕੰਡਰੀ ਮੁਕੰਮਲ:ਇਹ ਕੋਈ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ, ਬਰਰ ਜਾਂ ਅਪੂਰਣਤਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਜੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੇਰਫ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੋਈ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ):ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਠੰਡੇ-ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ HAZ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਧੀਆ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਅੰਤਮ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਦੇਵੇਗਾ।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊ:ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਤੇਲ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੂਲਿੰਗ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਦੇਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ:

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ:ਸਰਵੋਤਮ ਕਟਾਈ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜੋੜਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਛੱਤ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ:ਇਹ ਅਕਸਰ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ:ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਨਤੀਜਾ ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

1.  ਕੀ ਮੈਂ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਨਾਲ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਹਾਂ, ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਮੋਟੇ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2.  ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ,ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ or ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ?

ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਲਾਗਤ, ਸੰਚਾਲਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ।ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਕਟਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3.  ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟ ਅਬਰੈਸਿਵ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਰਮ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਬਰੈਸਿਵ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਾਰਨੇਟ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।