Ur-jetaren ebaketa

Ur-jetaren ebaketa

Azken eguneratzea 09/02, irakurtzeko denbora: 6min

Ur-zorrotada mozteko prozesua

Gaur egungo mundu lehiakorrean, fabrikazio prozesu guztiek hiru helburu nagusi bete behar dituzte, hala nola, Ekoizpena handitzea, hondakinak murriztea, kalitatea hobetzea eta kostuak murriztea.Halako prozesu bat, kostuak murrizteko eta kalitate handiagoko profil handiagoak sortzeko oso eraginkorra daUr-jetaren ebaketa.Ur-zorrotada ebakitzeko makina hondakin gutxieneko makina produktiboenetako bat da.Egunero, gizakiak uraren indarra jasaten du.Milioika urtez, ura higaduraz forma berriak sortzen aritu da.

Printzipio honekin, ur-jetaren ebaketetan, denbora murrizten da uraren presioa handituz.Ur-jetaren ebaketak ez du gas edo likido kaltegarririk eta berorik sortzen piezaren gainazalean, ebaketa-prozesu benetan polifazetikoa, eraginkorra eta hotza da.Ur-jetak zehaztasun eta malgutasun handienarekin mozten du, material mota eta konposizioa edozein dela ere.Gainera, presio handiko ur-jetaren ebaketa ingurumena eta erabilerraztasuna da.Gure ingeniariak urte askotako esperientzia du ur-zurrutan ebakitzen, gehiago ikasi nahi baduzu, beti ongi etorria izango zarajarri harremanetan gure ingeniariarekinzuzenean

Nola dabil?

Waterjet ebaketa ingeniaritza-metodo bat da hainbat material motatan forma edo kurba mozteko abiadura handiko, dentsitate handiko eta oso presio handiko uraren energia erabiliz.Ura 392 MPa-ko gehienezko presioa (4.000 atmosfera inguru) hartzen da eta hodi txikiko tobera batetik proiektatzen da (Φ 0,1 mm).Presio ultra-altuko ponpa ura presioa egiteko erabiltzen da, eta, horren bidez, uraren abiadura soinuaren abiaduraren hiru aldiz gutxi gorabehera lortzen da, indar suntsitzailea duen ur-zorrotada bat sortuz.Edozein material moztu dezake edozein forma edo kurba prozesu bakarrean.

Ebaketa prozesuan sortzen den beroa berehala kenduko du ur-zorroten abiadura handiko fluxuak eta ez du substantzia kaltegarririk sortzen.Ez da efektu termikorik izango materialaren gainean eta ez da bigarren mailako prozesamendurik behar ebaki ondoren.

Ur-zorrotada Ebaketa motak

Ebaketa-ahalmenaren diferentziaren arabera, ur-zorrotada ebaketa bi motatan sailkatzen da, ur-zorrotada hutsa eta ur-zorrotada ebaketa.

1.  Ur hutsaren ebaketa

Ur-zorrotada hutsezko ebaketetan, ur purua urratzailerik gabe mozteko bakarrik erabiltzen da eta batez ere egurra, plastikoa, kautxua, aparra, feltroa, janaria eta plastiko meheak barne ebakitzeko erabiltzen da.Horretarako soilik diseinatutako ur-zorrotadako ebakigailu batek ez du nahaste-ganberarik edo toberarik.Piezan ebaketa zehatza sortzeko, presio handiko ponpak presiodun ura zulo batetik atera behar du.Ur-zorrotada ebaketa urratzailearekin alderatuta, gutxiago inbaditzailea da.Ez du presio gehigarririk ematen piezaren gainean, jet-korrontea ere oso fina baita.

2.  Ur-jetaren ebaketa urratzailea

Ur-zorrotada ebaketetan, material urratzaileak ur-zorrotadan nahasten dira ebaketa-potentzia handitzeko.Material urratzaile batekin nahastuz, material gogor eta laminatuak moztu daitezke batez ere zeramika, metalak, harriak eta plastiko lodiak barne, titanioa, altzairu herdoilgaitza eta aluminioa.Ur-zorrotadako ebakigailu batek nahaste-ganbera bat behar du urratzaileak eta ura nahasteko, ebaketa-buruan kokatuta dagoena sisteman urratzaile-zorrotada egon baino lehen.Ur-zorrotada mozteko agente homologatuak eskegitako lurra, granatea eta aluminio oxidoa dira.Materialaren lodiera edo gogortasuna handitzen den heinean, erabiltzen diren urratzaileen gogortasunak ere egin beharko luke.Material mota ugari moztu daitezke urratzaile egokiekin.Hala ere, badira ur urratzailearekin moztu ezin diren beira tenplatua eta diamanteak bezalako salbuespen batzuk.

Ur-zorrotada ebaketaren aplikazioak

Aeroespaziala:Industria aeroespazialean, osagai guztiek zehaztasun konplexu eta zehatza behar dute.Aeroespazialaren aginduek ez dute inolako akats motarik onartzen.Hau da ur-zorrotadaren ebaketa jet-motorren osagai aeroespazialen fabrikazioaren funtsezko zati bat neurrira diseinatutako kontrol paneletarako.Ur-zorrotadazko ebaketa industria aeroespazialean erabiltzen da altzairua, letoia, Inconel eta aluminioa mozteko.

Autogintza:Ur-zorrotada hutsa eta urratzailea ebaketa soluzio ezin hobea da automobilgintzarako, aldakortasun handia eta malgutasun handia duelako.Materialak moztu ditzake, hala nola aluminioa, altzairua eta konpositeak, baita ate-panelak edo alfonbrak autoaren barrurako.Ez du ebakien gainazalean erreba, ertz zakar eta tentsio mekanikorik sortzen.

Industria medikoa:Bizitzak salbatzeko medikuntza-inplanteak eta tresna kirurgikoak fabrikatzeko, ez dago zehaztasuna eta kalitate estandar gorenak baino garrantzitsuagorik.Ebaketa urratzaileak zehaztasun handienarekin mozten duelako eta albo-ondorio desiragarririk gabe forma edo kurba zehatza egiten duelako berma dezake.

Elikagaien industria:Elikagai sorta zabala mozteko, ur-zorrotada hutsaren ebaketa punta-puntako fabrikazio-prozesua da.Haragiak, arrainak, hegaztiak, izoztutako elikagaiak, pastelak eta baita gozokiak ere ur garbiaren indarrarekin mozten dira.

Arkitektura:Ebaketa urratzailearekin, mota guztietako harriak eta teila moztu daitezke, hala nola granitoa, kareharria, arbela eta marmola, besteak beste, zoruetarako, baita zeramikazko teila edo hondoak sukalde edo bainugeletarako.

Ur-zorrotadaren ebaketaren PRO eta KONTRA

PROS:

Muturreko zehaztasuna:±0,003 hazbete eta ±0,005 hazbete arteko zehaztasuna du.Ebaketa-abiadura alda daitekeenez, erdiko ebakiak eta ertz anitzak dituzten osagaiak sor daitezke.

Bigarren mailako akabera:Ez du gainazal zakarrik, errebarik edo akaberarik sortzen, bigarren mailako akabera beharra kentzen duena.Gutxieneko zirrikitu eta akabera leunak sortzen ditu.

Berorik kaltetutako zona (HAZ):Hotzeko prozesu bat denez, ez du HAZrik sortzea behar.Azken osagaiei ertz-kalitate handiagoa eta propietate fidagarriagoak emango dizkie osagaiei inolako esfortzurik eman gabe.

Oso jasangarria:Amaitutako piezak ere ez dute prozesatzeko osteko zereginik behar, hala nola tratamendu termikoa.Horrez gain, ez du hozte-oliorik edo lubrifikatzailerik behar, ur-zorrotadak berak hozgarri gisa jokatzen baitu.

Eraginkortasun handia:Ebaketa-metodorik eraginkorrena da bere potentziagatik eta materialen manipulazioagatik.Erabiltzen duen ura birziklatzean eta bigarren prozesamenduaren beharra kentzean ikus daiteke bere eraginkortasunaren zati handi bat.

KONTRA:

Hasierako kostua:Material urratzaileak ikertzea eta gehitzea funtsezkoa da ebaketa ezin hobea lortzeko.

Orifizio-hutsegitea:Hori askotan gertatzen da kalitate baxuko ur-zorrotada mozteko makinekin eta askotan produktibitatea eten eta produkzio kostuak handituko ditu.

Mozketa denbora:Ebaketa-denbora ebaketa-erreminta tradizionalak baino handiagoa da eta horrek irteera gutxiago eragiten du.

Ur-zorrotadaren ebaketari buruzko galderak

1.  Material lodiak moztu al ditzaket ur-zorrotadarekin?

Bai, material lodiak ur-zorrotada mozteko makina batekin moztu daitezke.Ur-zorrotada lodiagoak ez dira oso eraginkorrak material lodiagoetarako eta zehaztasuna murrizten da material lodiagoetarako.

2.  Zein da hobea?Ur-jetaren ebaketa,plasma ebaketa or laser bidezko ebaketa?

Zein den hobea jakiteko hiru faktore garrantzitsuenak kostua, abiadura operatiboa eta ebaketa kalitatea dira.Ur-jetaren ebaketak ebaketa-kalitate altua du, ebaketa-prozesu motelena eta kostu ertaina plasmarekin eta laserarekin alderatuta.

3.  Zein da ur-zorrotada puruaren eta urratzaileen artean?

Ur-zorrotadak ur purua erabiltzen dute urratzaileen ordez eta prozesu honetan erabiltzen den ura berrerabilgarria da.Material bigunak eta gogor ertainak mozteko erabiltzen da.Ur-zorrotadak material urratzaileak erabiltzen ditu eta material gogorrak mozteko erabiltzen da.Granatea da gehien erabiltzen den material urratzailea, bere gogortasun eta erabilgarritasun handiagatik.