വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്

വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്

അവസാന അപ്ഡേറ്റ് 09/02, വായിക്കാനുള്ള സമയം: 6മിനിറ്റ്

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ

ഇന്നത്തെ മത്സരാധിഷ്ഠിത ലോകത്ത്, എല്ലാ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും മൂന്ന് പ്രധാന ലക്ഷ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റേണ്ടതുണ്ട്, ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക.ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള കൂടുതൽ പ്രൊഫൈലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും വളരെ ഫലപ്രദമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്.ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങളുള്ള ഏറ്റവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള യന്ത്രങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ.ദിവസേന, മനുഷ്യർ ജലത്തിന്റെ ശക്തി അനുഭവിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.ദശലക്ഷക്കണക്കിന് വർഷങ്ങളായി, മണ്ണൊലിപ്പിലൂടെ വെള്ളം പുതിയ രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഈ തത്വം ഉപയോഗിച്ച്, വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിൽ, ജല സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിച്ച് സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഹാനികരമായ വാതകങ്ങളോ ദ്രാവകങ്ങളോ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് ശരിക്കും വൈവിധ്യമാർന്നതും കാര്യക്ഷമവും തണുത്തതുമായ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്.മെറ്റീരിയൽ തരവും ഘടനയും പരിഗണിക്കാതെ, വാട്ടർജെറ്റ് പരമാവധി കൃത്യതയോടെയും വഴക്കത്തോടെയും മുറിക്കുന്നു.ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് പരിസ്ഥിതിയും ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദവുമാണ്.ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർക്ക് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിൽ വർഷങ്ങളുടെ പരിചയമുണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതലറിയാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും സ്വാഗതംഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറെ ബന്ധപ്പെടുകനേരിട്ട്

അതെങ്ങനെയാണ് പ്രവര്ത്തിക്കുന്നത്?

ഹൈ സ്പീഡ്, ഹൈ ഡെൻസിറ്റി, അൾട്രാ ഹൈ മർദ്ദം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഊർജം ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ തരം മെറ്റീരിയലുകളിൽ വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളും വളവുകളും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് രീതിയാണ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്.വെള്ളം പരമാവധി 392 MPa (ഏകദേശം 4000 അന്തരീക്ഷം) വരെ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും ഒരു ചെറിയ-ബോർ നോസിലിൽ നിന്ന് (Φ 0.1mm) പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.അൾട്രാഹൈ-പ്രഷർ പമ്പ് ജലത്തെ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിലൂടെ ജലത്തിന്റെ വേഗത ശബ്ദത്തിന്റെ ഏകദേശം മൂന്നിരട്ടി വേഗതയിൽ എത്തുന്നു, വിനാശകരമായ ശക്തിയുള്ള ഒരു വാട്ടർ ജെറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.ഒരൊറ്റ പ്രക്രിയയിൽ ഏത് ആകൃതിയിലും വളവിലും ഏത് മെറ്റീരിയലും മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന താപം ജല ജെറ്റുകളുടെ അതിവേഗ പ്രവാഹത്താൽ ഉടനടി എടുത്തുകളയുകയും ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളൊന്നും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല.മെറ്റീരിയലിൽ തെർമൽ ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാകില്ല, മുറിച്ചതിന് ശേഷം ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല.

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെ തരങ്ങൾ

കട്ടിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയിലെ വ്യത്യാസത്തിന് അനുസൃതമായി, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിനെ പ്യുവർ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്, അബ്രസീവ് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് എന്നിങ്ങനെ രണ്ടായി തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.  ശുദ്ധമായ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്

ശുദ്ധമായ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിൽ, ശുദ്ധജലം ഉരച്ചിലുകളില്ലാതെ മുറിക്കുന്നതിന് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, നുര, ഫീൽ, ഭക്ഷണം, നേർത്ത പ്ലാസ്റ്റിക്ക് എന്നിവയുൾപ്പെടെ മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഈ ആവശ്യത്തിനായി മാത്രം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടറിന് മിക്സിംഗ് ചേമ്പറോ നോസലോ ഇല്ല.വർക്ക്പീസിൽ ഒരു കൃത്യമായ കട്ട് സൃഷ്ടിക്കാൻ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പമ്പ് ഒരു ഓറിഫിസിൽ നിന്ന് സമ്മർദ്ദമുള്ള ജലത്തെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.അബ്രാസീവ് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് ആക്രമണാത്മകത കുറവാണ്.ജെറ്റ് സ്ട്രീം അസാധാരണമാംവിധം മികച്ചതായതിനാൽ ഇത് വർക്ക്പീസിൽ അധിക സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നില്ല.

2.  അബ്രസീവ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്

അബ്രാസീവ് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിൽ, കട്ടിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉരച്ചിലുകൾ വാട്ടർ ജെറ്റിലേക്ക് കലർത്തുന്നു.ഉരച്ചിലുകളുള്ള വസ്തുക്കളുമായി കലർത്തുന്നതിലൂടെ, കട്ടിയുള്ളതും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തതുമായ വസ്തുക്കൾ പ്രധാനമായും സെറാമിക്സ്, ലോഹങ്ങൾ, കല്ലുകൾ, ടൈറ്റാനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം എന്നിവയുൾപ്പെടെ കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.ഒരു വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടറിന് ഉരച്ചിലുകളും വെള്ളവും കലർത്താൻ ഒരു മിക്സിംഗ് ചേമ്പർ ആവശ്യമാണ്, ഇത് സിസ്റ്റത്തിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ് കട്ടിംഗ് ഹെഡിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഗ്രിറ്റ്, ഗാർനെറ്റ്, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് എന്നിവയാണ് ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിനുള്ള അംഗീകൃത ഏജന്റുകൾ.മെറ്റീരിയൽ കനം അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഉപയോഗത്തിലുള്ള ഉരച്ചിലുകളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കണം.ശരിയായ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, ഉരകുന്ന വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയാത്ത ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്, ഡയമണ്ട് എന്നിവ പോലുള്ള ചില ഒഴിവാക്കലുകൾ ഉണ്ട്.

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

എയ്‌റോസ്‌പേസ്:ബഹിരാകാശ വ്യവസായത്തിൽ, എല്ലാ ഘടകങ്ങൾക്കും സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.എയ്‌റോസ്‌പേസിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പിശകുകൾ അനുവദിക്കുന്നില്ല.ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത കൺട്രോൾ പാനലുകളിലേക്കുള്ള ജെറ്റ് എഞ്ചിനുകളുടെ എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടക നിർമാണത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് എന്നതിന്റെ പ്രാഥമിക കാരണം ഇതാണ്.സ്റ്റീൽ, പിച്ചള, ഇൻകോണൽ, അലുമിനിയം എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിൽ അബ്രസീവ് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വാഹന വ്യവസായം:ശുദ്ധവും ഉരച്ചിലുകളുള്ളതുമായ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന് ഒരു മികച്ച പരിഹാരമാണ്, കാരണം അതിന്റെ ശക്തമായ വൈവിധ്യവും ഉയർന്ന വഴക്കവും.ഇതിന് അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ, കോമ്പോസിറ്റുകൾ എന്നിവയും കാറിന്റെ ഇന്റീരിയറിനായി ഡോർ പാനലുകളോ പരവതാനികളോ മുറിക്കാൻ കഴിയും.മുറിവുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇത് ബർസും പരുക്കൻ അരികുകളും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല.

മെഡിക്കൽ വ്യവസായം:ജീവൻ രക്ഷിക്കുന്ന മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകളും ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, കൃത്യതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ മാനദണ്ഡങ്ങളേക്കാൾ പ്രാധാന്യമുള്ള മറ്റൊന്നില്ല.അബ്രസീവ് ജെറ്റ് കട്ടിംഗിന് രണ്ട് ഗ്യാരന്റി നൽകാനാകും, കാരണം അത് ഏറ്റവും ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെയും, അനഭിലഷണീയമായ പാർശ്വഫലങ്ങളില്ലാതെ കൃത്യമായ ആകൃതികളോ വളവുകളോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു.

ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം:വൈവിധ്യമാർന്ന ഭക്ഷണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ശുദ്ധമായ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് അത്യാധുനിക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്.മാംസം, മത്സ്യം, കോഴി, ഫ്രോസൺ ഭക്ഷണങ്ങൾ, കേക്കുകൾ, മിഠായി ബാറുകൾ പോലും ശുദ്ധജലത്തിന്റെ ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു.

വാസ്തുവിദ്യ:ഉരച്ചിലുകളുള്ള ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ഗ്രാനൈറ്റ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, സ്ലേറ്റ്, മാർബിൾ തുടങ്ങിയ എല്ലാത്തരം കല്ലുകളും ടൈലുകളും മുറിക്കാനാകും.

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെ PRO, Cons

PRO:

അതീവ കൃത്യത:ഇതിന് ± 0.003 ഇഞ്ച് മുതൽ ± 0.005 ഇഞ്ച് വരെ കൃത്യതയുണ്ട്.കട്ടിംഗ് വേഗത മാറ്റാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, മിഡ്-കട്ടുകളും ഒന്നിലധികം അരികുകളുള്ള ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

സെക്കൻഡറി ഫിനിഷിംഗ്:ഇത് ദ്വിതീയ ഫിനിഷിംഗിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്ന പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങളോ ബർറോ അപൂർണതകളോ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല.ഇത് കുറഞ്ഞ കെർഫുകളും മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

ചൂട് ബാധിത മേഖല ഇല്ല (HAZ):ഇത് ഒരു കോൾഡ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയായതിനാൽ, ഇതിന് HAZ സൃഷ്ടിക്കേണ്ടതില്ല.ഘടകങ്ങളിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താതെ തന്നെ മികച്ച എഡ്ജ് ക്വാളിറ്റിയും കൂടുതൽ ആശ്രയയോഗ്യമായ ഗുണങ്ങളുമുള്ള അന്തിമ ഘടകങ്ങൾ ഇത് നൽകും.

വളരെ സുസ്ഥിരമായത്:പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ചൂട് ചികിത്സ പോലുള്ള പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികൾ ആവശ്യമില്ല.കൂടാതെ, വാട്ടർ ജെറ്റ് തന്നെ ഒരു ശീതീകരണമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ ഇതിന് കൂളിംഗ് ഓയിലുകളോ ലൂബ്രിക്കന്റുകളോ ആവശ്യമില്ല.

ഉയർന്ന ദക്ഷത:ശക്തിയും വസ്തുക്കളുടെ കൈകാര്യം ചെയ്യലും കാരണം ഇത് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് രീതിയാണ്.അത് ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളം പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതിലും ദ്വിതീയ സംസ്കരണത്തിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലും അതിന്റെ കാര്യക്ഷമതയുടെ ഭൂരിഭാഗവും കാണാൻ കഴിയും.

ദോഷങ്ങൾ:

പ്രാരംഭ ചെലവ്:ഒപ്റ്റിമൽ കട്ടിംഗിന് ഉരച്ചിലുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതും ചേർക്കുന്നതും വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഓറിഫിസ് പരാജയം:താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും ഉൽപാദനക്ഷമതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

മുറിക്കുന്ന സമയം:പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് ടൂളുകളേക്കാൾ കട്ടിംഗ് സമയം കൂടുതലാണ്, ഇത് കുറച്ച് ഔട്ട്പുട്ടിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിനെ സംബന്ധിച്ച പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

1.  വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് എനിക്ക് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഒരു വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും.കട്ടിയുള്ള വാട്ടർജെറ്റുകൾ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് വളരെ കാര്യക്ഷമമല്ല, കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് കൃത്യത കുറയുന്നു.

2.  ഏതാണ് നല്ലത്?വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്,പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് or ലേസർ കട്ടിംഗ്?

ഏതാണ് മികച്ചതെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ ചെലവ്, പ്രവർത്തന വേഗത, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവയാണ്.പ്ലാസ്മ, ലേസർ എന്നിവയെ അപേക്ഷിച്ച് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവും വേഗത കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും ഇടത്തരം വിലയുമുണ്ട്.

3.  ശുദ്ധവും ഉരച്ചിലുകളുള്ളതുമായ വാട്ടർ ജെറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ശുദ്ധജല ജെറ്റുകൾ ഉരച്ചിലുകൾക്ക് പകരം ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളം വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.മൃദുവും ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.അബ്രാസീവ് വാട്ടർ ജെറ്റുകൾ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ലഭ്യതയും കാരണം ഗാർനെറ്റ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകളുള്ള വസ്തുവാണ്.