Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Rezanje z vodnim curkom

Rezanje z vodnim curkom

Zadnja posodobitev 9/02, čas za branje: 6 minut

Postopek rezanja z vodnim curkom

Postopek rezanja z vodnim curkom

V današnjem konkurenčnem svetu morajo vsi proizvodni procesi izpolnjevati tri glavne cilje, kot so povečanje proizvodnje, zmanjšanje odpadkov, izboljšanje kakovosti in zmanjšanje stroškov.Eden takih postopkov, ki je zelo učinkovit pri zmanjševanju stroškov in ustvarjanju večjih profilov z višjo kakovostjo, jeRezanje z vodnim curkom.Rezalni stroj z vodnim curkom je eden najproduktivnejših strojev z minimalnimi odpadki.Ljudje vsakodnevno izkušamo moč vode.Voda je milijone let z erozijo ustvarjala nove oblike.

S tem principom se pri rezanju z vodnim curkom čas preprosto skrajša s povečanjem vodnega pritiska.Rezanje z vodnim curkom ne proizvaja nobenih škodljivih plinov ali tekočin in toplote na površini obdelovanca, je resnično vsestranski, učinkovit in hladen postopek rezanja.Vodni curek reže z največjo natančnostjo in fleksibilnostjo, ne glede na vrsto materiala in sestavo.Za rezanje z vodnim curkom pod visokim pritiskom je poleg tega značilna okolju prijaznost in prijaznost do uporabnika.Naš inženir ima dolgoletne izkušnje z rezanjem z vodnim curkom, če želite izvedeti več, ste vedno dobrodošlikontaktirajte našega inženirjaneposredno

 

 

Kako deluje?

Rezanje z vodnim curkom je inženirska metoda za rezanje različnih oblik ali krivulj na različnih vrstah materialov z uporabo energije vode visoke hitrosti, visoke gostote in ultravisokega pritiska.Voda je pod tlakom do največ 392 MPa (približno 4000 atmosfer) in izpuščena iz šobe z majhno izvrtino (Φ 0,1 mm).Za tlačenje vode se uporablja ultravisokotlačna črpalka, pri kateri hitrost vode doseže približno trikratno hitrost zvoka, pri čemer nastane vodni curek z uničujočo silo.V enem samem postopku lahko izreže kateri koli material v poljubni obliki ali krivulji.

Toplota, ki nastane med postopkom rezanja, bo takoj odvzeta s hitrim tokom vodnih curkov in ne proizvaja nobenih škodljivih snovi.Na materialu ne bo nobenega toplotnega učinka in po rezanju ne bo potrebna nobena sekundarna obdelava.

 

Vrste rezanja z vodnim curkom

V skladu z razliko v zmogljivosti rezanja je rezanje z vodnim curkom razvrščeno v dve vrsti, rezanje s čistim vodnim curkom in rezanje z abrazivnim vodnim curkom.

1.  Rezanje s čistim vodnim curkom

Pri rezanju s čistim vodnim curkom se čista voda uporablja samo za rezanje brez kakršnih koli abrazivov in se uporablja predvsem za rezanje mehkih materialov, vključno z lesom, plastiko, gumo, peno, klobučevino, hrano in tanko plastiko.Rezalnik z vodnim curkom, zasnovan samo za ta namen, nima mešalne komore ali šobe.Za ustvarjanje natančnega reza na obdelovancu visokotlačna črpalka potisne vodo pod pritiskom iz odprtine.V primerjavi z rezanjem z abrazivnim vodnim curkom je manj invaziven.Ne povzroča dodatnega pritiska na obdelovanec, saj je tudi curek izjemno fin.

 

2.  Rezanje z abrazivnim vodnim curkom

Pri rezanju z abrazivnim vodnim curkom se abrazivni materiali vmešajo v vodni curek, da se poveča moč rezanja.Z mešanjem z abrazivnim materialom je mogoče rezati trde in laminirane materiale, predvsem keramiko, kovine, kamne in debelo plastiko, vključno s titanom, nerjavnim jeklom in aluminijem.Rezalnik z vodnim curkom potrebuje mešalno komoro za mešanje abrazivov in vode, ki se nahaja v rezalni glavi tik preden abrazivni curek obstaja v sistemu.Odobrena sredstva za rezanje z abrazivnim vodnim curkom so suspendirani pesek, granat in aluminijev oksid.Z večanjem debeline ali trdote materiala se mora povečevati tudi trdota uporabljenih abrazivov.Številne vrste materialov je mogoče rezati s pravimi abrazivi.Vendar pa obstajajo nekatere izjeme, kot so kaljeno steklo in diamanti, ki jih ni mogoče rezati z abrazivno vodo.

 

Uporaba rezanja z vodnim curkom

Aerospace:V vesoljski industriji vse komponente zahtevajo kompleksno in natančno natančnost.Narejanje letalstva ne dovoljuje nobene vrste napak.To je glavni razlog, da je rezanje z vodnim curkom bistveni del proizvodnje letalskih in vesoljskih komponent, od reaktivnih motorjev do po meri oblikovanih nadzornih plošč.Rezanje z abrazivnim vodnim curkom se uporablja v vesoljski industriji za rezanje jekla, medenine, inconela in aluminija.

 

Avtomobilska industrija:Rezanje s čistim in abrazivnim vodnim curkom je odlična rešitev za avtomobilsko industrijo zaradi svoje vsestranskosti in visoke prilagodljivosti.Reže lahko materiale, kot so aluminij, jeklo in kompoziti, pa tudi vratne plošče ali preproge za notranjost avtomobila.Na površini rezov ne povzroča vrtin, grobih robov in mehanskih obremenitev.

 

Medicinska industrija:Za izdelavo medicinskih vsadkov in kirurških instrumentov, ki rešujejo življenja, ni nič pomembnejšega od natančnosti in najvišjih standardov kakovosti.Rezanje z abrazivnim curkom lahko zagotovi oboje, saj reže z najvišjo natančnostjo in natančno oblikuje ali krivulji brez nezaželenih stranskih učinkov.

 

Prehrambena industrija:Za rezanje najrazličnejših živil je rezanje s čistim vodnim curkom najsodobnejši proizvodni postopek.Meso, ribe, perutnina, zamrznjena hrana, torte in celo čokoladice se razrežejo z močjo čiste vode.

 

Arhitektura:Z rezanjem z abrazivnim curkom je mogoče rezati vse vrste kamnov in ploščic, kot so granit, apnenec, skrilavec in marmor med drugimi materiali za tla, pa tudi keramične ploščice ali vrtače za kuhinje ali kopalnice.

 

 

Prednosti in slabosti rezanja z vodnim curkom

Prednosti:

Ekstremna natančnost:Ima natančnost med ±0,003 palca in ±0,005 palca.Ker je hitrost rezanja mogoče spremeniti, je mogoče izdelati srednje reze in komponente z več robovi.

 

Sekundarna končna obdelava:Ne ustvarja nobenih grobih površin, robov ali nepopolnosti, kar odpravlja potrebo po sekundarni končni obdelavi.Ustvari minimalne zareze in gladke zaključke.

 

Brez toplotno prizadetega območja (HAZ):Ker gre za postopek hladnega rezanja, ne zahteva ustvarjanja HAZ.Končnim komponentam bo zagotovila vrhunsko kakovost robov in bolj zanesljive lastnosti, ne da bi pri tem povzročila kakršno koli obremenitev komponent.

 

Zelo trajnostno:Končni deli tudi ne zahtevajo naknadne obdelave, kot je toplotna obdelava.Poleg tega ne potrebuje hladilnih olj ali maziv, saj sam vodni curek deluje kot hladilno sredstvo.

Visoka učinkovitost:Je najučinkovitejša metoda rezanja zaradi svoje moči in ravnanja z materiali.Velik del njegove učinkovitosti lahko vidimo v recikliranju vode, ki jo uporablja, in odpravi potrebe po sekundarni predelavi.

 

SLABOSTI:

Začetni stroški:Raziskovanje in dodajanje abrazivnih materialov je ključnega pomena za optimalno rezanje.

 

Okvara odprtine:To se pogosto zgodi pri nizkokakovostnih strojih za rezanje z vodnim curkom, kar bo pogosto zmotilo produktivnost in povečalo proizvodne stroške.

 

Čas rezanja:Čas rezanja je daljši od običajnih rezalnih orodij, kar ima za posledico manjšo učinkovitost.

 

Pogosta vprašanja o rezanju z vodnim curkom

1.  Ali lahko z vodnim curkom režem debele materiale?

Da, debele materiale je mogoče rezati z vodnim curkom.Debelejši vodni curki niso zelo učinkoviti za debelejše materiale, natančnost pa se zmanjša pri debelejših materialih.

 

2.  Kateri je boljši?Rezanje z vodnim curkom,rezanje s plazmo or lasersko rezanje?

Trije najpomembnejši dejavniki, da ugotovite, kateri je boljši, so stroški, hitrost delovanja in kakovost rezanja.Rezanje z vodnim curkom ima visoko kakovost rezanja, najpočasnejši postopek rezanja in srednje stroške v primerjavi s plazmo in laserjem.

 

3.  Kakšna je razlika med čistimi in abrazivnimi vodnimi curki?

 

Curki čiste vode uporabljajo čisto vodo namesto abrazivov in voda, uporabljena v tem procesu, je primerna za večkratno uporabo.Uporablja se za rezanje mehkih in srednje trdih materialov.Abrazivni vodni curki uporabljajo abrazivne materiale in se uporabljajo za rezanje trdih materialov.Granat je najpogosteje uporabljen abrazivni material zaradi svoje visoke trdote in razpoložljivosti.


Čas objave: Sep-02-2022

Ste pripravljeni na ponudbo?

Vse informacije in prenosi so varni in zaupni.

Kontaktiraj nas