Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

برش واترجت

برش واترجت

آخرین به روز رسانی 09/02، زمان خواندن: 6 دقیقه

فرآیند برش جت آب

فرآیند برش جت آب

در دنیای رقابتی امروز، تمام فرآیندهای تولید باید سه هدف اصلی مانند افزایش تولید، کاهش ضایعات، بهبود کیفیت و کاهش هزینه ها را برآورده کنند.یکی از این فرآیندها که در کاهش هزینه ها و تولید پروفایل های بیشتر با کیفیت بالاتر بسیار موثر استبرش واترجت.دستگاه برش واترجت یکی از پربازده ترین دستگاه ها با حداقل ضایعات می باشد.انسان ها به طور روزانه قدرت آب را تجربه می کنند.میلیون‌ها سال است که آب در اثر فرسایش شکل‌های جدیدی ایجاد می‌کند.

با این اصل در برش واترجت به سادگی با افزایش فشار آب زمان کاهش می یابد.برش واترجت هیچ گونه گاز یا مایعات مضر و گرما را روی سطح قطعه تولید نمی کند، این یک فرآیند برشکاری واقعا همه کاره، کارآمد و سرد است.واترجت بدون در نظر گرفتن نوع و ترکیب مواد، با حداکثر دقت و انعطاف پذیری برش می دهد.برش واترجت با فشار بالا علاوه بر این با محیط زیست و کاربر پسند بودن مشخص می شود.مهندس ما سالها تجربه در زمینه برش واترجت دارد، اگر مایلید بیشتر بدانید، همیشه خوش آمدیدبا مهندس ما تماس بگیریدبه طور مستقیم

 

 

چگونه کار می کند؟

برش واترجت یک روش مهندسی برای برش اشکال یا منحنی های مختلف بر روی انواع مواد با استفاده از انرژی آب با سرعت بالا، چگالی بالا و فشار فوق العاده بالا است.آب تا حداکثر 392 مگاپاسکال (تقریباً 4000 اتمسفر) تحت فشار قرار می گیرد و از یک نازل با سوراخ کوچک (Φ 0.1 میلی متر) خارج می شود.پمپ فشار بسیار بالا برای تحت فشار قرار دادن آب استفاده می شود که به وسیله آن سرعت آب تقریباً سه برابر سرعت صوت می شود و یک جت آب با نیروی مخرب تولید می کند.این می تواند هر ماده ای را در هر شکل یا منحنی در یک فرآیند واحد برش دهد.

گرمای تولید شده در طول فرآیند برش بلافاصله توسط جریان پرسرعت جت های آب از بین می رود و هیچ ماده مضری تولید نمی کند.پس از برش هیچ اثر حرارتی بر روی ماده نخواهد داشت و نیازی به پردازش ثانویه نخواهد بود.

 

انواع برش واترجت

با توجه به تفاوت در ظرفیت برش، برش با جت آب به دو نوع برش جت آب خالص و برش جت آب ساینده طبقه بندی می شود.

1.  برش با جت آب خالص

در برش با جت آب خالص، آب خالص فقط برای برش بدون هیچ گونه ساینده استفاده می شود و عمدتاً برای برش مواد نرم از جمله چوب، پلاستیک، لاستیک، فوم، نمد، مواد غذایی و پلاستیک های نازک استفاده می شود.کاتر جت آب که فقط برای این منظور طراحی شده است، دارای محفظه اختلاط یا نازل نیست.برای ایجاد یک برش دقیق بر روی قطعه کار، یک پمپ فشار بالا آب تحت فشار را از دهانه خارج می کند.در مقایسه با برش با جت آب ساینده کمتر تهاجمی است.هیچ فشار اضافی بر روی قطعه کار وارد نمی کند زیرا جریان جت نیز فوق العاده خوب است.

 

2.  برش واترجت ساینده

در برش جت آب ساینده، مواد ساینده در جت آب مخلوط می شوند تا قدرت برش افزایش یابد.با اختلاط با یک ماده ساینده، می توان مواد سخت و لمینت شده را عمدتاً سرامیک، فلزات، سنگ ها و پلاستیک های ضخیم از جمله تیتانیوم، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم برش داد.کاتر جت آب به یک محفظه اختلاط برای مخلوط کردن مواد ساینده و آب نیاز دارد که درست قبل از اینکه جت ساینده در سیستم وجود داشته باشد در سر برش قرار دارد.عوامل تایید شده برای برش جت آب ساینده عبارتند از: شن معلق، گارنت و اکسید آلومینیوم.با افزایش ضخامت یا سختی مواد، سختی ساینده های مورد استفاده نیز باید افزایش یابد.انواع مواد متعدد را می توان با ساینده های مناسب برش داد.با این حال، استثنائات خاصی مانند شیشه سکوریت و الماس وجود دارد که نمی توان آنها را با آب ساینده برش داد.

 

کاربردهای برش با جت آب

هوافضا:در صنعت هوافضا، تمام اجزاء به دقت پیچیده و دقیق نیاز دارند.دستورات هوافضا اجازه هیچ نوع خطایی را نمی دهد.این دلیل اصلی این است که برش جت آب یک بخش ضروری از ساخت قطعات هوافضا موتورهای جت به پانل های کنترلی طراحی شده سفارشی است.برش جت آب ساینده در صنعت هوافضا برای برش فولاد، برنج، اینکونل و آلومینیوم استفاده می شود.

 

صنعت خودرو:برش جت آب خالص و ساینده به دلیل تطبیق پذیری قوی و انعطاف پذیری بالا راه حلی عالی برای صنعت خودروسازی است.این می تواند موادی مانند آلومینیوم، فولاد و کامپوزیت ها و همچنین پانل های در یا فرش را برای داخل خودرو برش دهد.هیچ گونه فرز، لبه های ناهموار و تنش های مکانیکی روی سطح برش ها ایجاد نمی کند.

 

صنعت پزشکی:برای ساخت ایمپلنت های پزشکی و ابزار جراحی نجات دهنده، چیزی مهمتر از دقت و بالاترین استانداردهای کیفیت نیست.برش جت ساینده هم می تواند تضمین کند زیرا با بالاترین دقت برش می دهد و هم دقیقاً شکل می دهد یا منحنی می کند بدون هیچ گونه عوارض جانبی نامطلوب.

 

صنایع غذایی:برای برش طیف وسیعی از مواد غذایی، برش با جت آب خالص یک فرآیند ساخت پیشرفته است.گوشت، ماهی، مرغ، غذاهای منجمد، کیک ها و حتی آب نبات ها با قدرت آب خالص بریده می شوند.

 

معماری:با برش جت ساینده، می توان انواع سنگ ها و کاشی ها مانند گرانیت، سنگ آهک، تخته سنگ و سنگ مرمر را در میان سایر مواد برای کف و همچنین کاشی های سرامیکی یا فروچاله های آشپزخانه یا حمام برش داد.

 

 

مزایا و معایب برش با جت آب

طرفداران:

دقت فوق العاده:دقتی بین 0.003 ± اینچ تا 0.005 ± اینچ دارد.از آنجایی که می توان سرعت برش را تغییر داد، برش های میانی و اجزایی با لبه های متعدد را می توان تولید کرد.

 

تکمیل ثانویه:هیچ گونه سطح ناهموار، سوراخ یا ناصافی ایجاد نمی کند که نیاز به پرداخت ثانویه را برطرف می کند.کمترین ضخامت و پرداخت صاف را ایجاد می کند.

 

منطقه بدون گرما (HAZ):از آنجایی که این یک فرآیند برش سرد است، نیازی به ایجاد HAZ ندارد.به اجزای نهایی با کیفیت لبه برتر و خواص قابل اعتمادتر بدون وارد کردن فشار به اجزا می دهد.

 

بسیار پایدار:قطعات تمام شده همچنین نیازی به کارهای پس از پردازش مانند عملیات حرارتی ندارند.علاوه بر این، نیازی به روغن خنک کننده یا روان کننده ندارد زیرا جت آب خود به عنوان خنک کننده عمل می کند.

بازدهی بالا:به دلیل قدرت و جابجایی مواد، کارآمدترین روش برش است.بخش عمده ای از کارایی آن را می توان در بازیافت آب مصرفی و رفع نیاز به فرآوری ثانویه مشاهده کرد.

 

معایب:

هزینه یابی اولیه:تحقیق و افزودن مواد ساینده برای برش بهینه بسیار مهم است.

 

خرابی روزنه:این اغلب برای دستگاه های برش جت آب با کیفیت پایین اتفاق می افتد و اغلب باعث اختلال در بهره وری و افزایش هزینه های تولید می شود.

 

زمان برش:زمان برش بیشتر از ابزارهای برش سنتی است که منجر به خروجی کمتر می شود.

 

سوالات متداول در مورد برش جت آب

1.  آیا می توانم مواد ضخیم را با برش جت آب برش دهم؟

بله، مواد ضخیم را می توان با دستگاه برش جت آب برش داد.واترجت‌های ضخیم‌تر برای مواد ضخیم‌تر خیلی کارآمد نیستند و برای مواد ضخیم‌تر دقت کاهش می‌یابد.

 

2.  که بهتر است؟برش واترجت،برش پلاسما or برش لیزری?

سه عامل مهم برای یافتن اینکه کدام یک بهتر است، هزینه، سرعت عملیاتی و کیفیت برش است.برش واترجت دارای کیفیت برش بالا، کندترین فرآیند برش و هزینه متوسط ​​در مقایسه با پلاسما و لیزر است.

 

3.  تفاوت بین واتر جت خالص و ساینده چیست؟

 

جت های آب خالص به جای مواد ساینده از آب خالص استفاده می کنند و آب مورد استفاده در این فرآیند قابل استفاده مجدد است.برای برش مواد نرم و سخت متوسط ​​استفاده می شود.جت های آب ساینده از مواد ساینده استفاده می کنند و برای برش مواد سخت استفاده می شود.گارنت به دلیل سختی و در دسترس بودن بالا، پرمصرف ترین ماده ساینده است.


زمان ارسال: سپتامبر-02-2022

آماده نقل قول هستید؟

تمامی اطلاعات و آپلودها ایمن و محرمانه هستند.

با ما تماس بگیرید