Усны тийрэлтэт зүсэлт

Усны тийрэлтэт зүсэлт

Сүүлийн шинэчлэлт 09/02, унших хугацаа: 6мин

Усны тийрэлтэт огтлох үйл явц

Өнөөгийн өрсөлдөөнт ертөнцөд үйлдвэрлэлийн бүх үйл явц нь үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх, хог хаягдлыг бууруулах, чанарыг сайжруулах, зардлыг бууруулах зэрэг гурван үндсэн зорилтыг хангах ёстой.Зардлаа бууруулж, илүү чанартай профайлыг бий болгоход маш үр дүнтэй ийм процессуудын нэг юмУсны тийрэлтэт зүсэлт.Усны тийрэлтэт зүсэгч машин нь хамгийн бага хог хаягдал гаргадаг хамгийн бүтээмжтэй машинуудын нэг юм.Хүн төрөлхтөн усны хүчийг өдөр бүр мэдэрч байна.Олон сая жилийн турш ус элэгдлээс болж шинэ хэлбэр дүрсийг бий болгож байна.

Энэхүү зарчмын дагуу усны урсгалаар огтлох үед усны даралтыг нэмэгдүүлснээр цаг хугацаа богиносдог.Усны тийрэлтэт зүсэлт нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр ямар ч хортой хий, шингэн, дулаан үүсгэдэггүй бөгөөд энэ нь үнэхээр олон талт, үр ашигтай, хүйтэн зүсэх процесс юм.Усны тийрэлтэт төхөөрөмж нь материалын төрөл, найрлагаас үл хамааран хамгийн дээд нарийвчлал, уян хатан байдлаар зүсдэг.Өндөр даралтын усны тийрэлтэт зүсэлт нь байгаль орчинд ээлтэй, хэрэглэгчдэд ээлтэй байдгаараа онцлог юм.Манай инженер усан тийрэлтэт хайчлах чиглэлээр олон жилийн туршлагатай, хэрэв та илүү ихийг мэдэхийг хүсвэл үргэлж урьж байнаманай инженертэй холбогдоно уушууд

Энэ яаж ажилдаг вэ?

Усны тийрэлтэт зүсэлт нь өндөр хурдтай, өндөр нягтралтай, хэт өндөр даралттай усны энергийг ашиглан янз бүрийн төрлийн материал дээр янз бүрийн хэлбэр, муруй зүсэх инженерийн арга юм.Ус нь хамгийн ихдээ 392 МПа (ойролцоогоор 4000 атмосфер) хүртэл даралттай бөгөөд жижиг цооногтой цорго (Φ 0.1мм) -ээс гаргаж авдаг.Хэт өндөр даралтын насос нь усыг дарахад ашигладаг бөгөөд усны хурд нь дууны хурднаас ойролцоогоор 3 дахин их болж, хор хөнөөлтэй усны тийрэлтэт онгоц үүсгэдэг.Энэ нь нэг процессоор ямар ч хэлбэр, муруйгаар ямар ч материалыг огтолж чаддаг.

Зүсэх явцад үүссэн дулааныг усны урсгалын өндөр хурдны урсгалаар шууд авч, ямар ч хортой бодис үүсгэдэггүй.Материалд дулааны нөлөө үзүүлэхгүй бөгөөд зүссэний дараа хоёрдогч боловсруулалт хийх шаардлагагүй болно.

Усны тийрэлтэт зүсэлтийн төрлүүд

Зүсэх хүчин чадлын зөрүүгээс хамааран усны тийрэлтэт зүсэлтийг цэвэр усны тийрэлтэт зүсэлт, зүлгүүрийн усны тийрэлтэт зүсэлт гэсэн хоёр төрөлд ангилдаг.

1.  Цэвэр усны тийрэлтэт зүсэлт

Цэвэр усны тийрэлтэт зүсэлтэнд цэвэр усыг зөвхөн зүлгүүргүйгээр огтлоход ашигладаг бөгөөд мод, хуванцар, резин, хөөс, эсгий, хүнсний бүтээгдэхүүн, нимгэн хуванцар зэрэг зөөлөн материалыг огтлоход ашигладаг.Зөвхөн энэ зорилгоор зориулагдсан усны тийрэлтэт таслагч нь холих камер эсвэл цорго байхгүй.Ажлын хэсгийг нарийн зүсэхийн тулд өндөр даралтын насос нь даралттай усыг нүхнээс гаргаж авдаг.Энэ нь зүлгүүрийн усны тийрэлтэт зүсэлттэй харьцуулахад бага инвазив юм.Тийрэлтэт урсгал нь маш сайн байдаг тул энэ нь ажлын хэсэгт нэмэлт дарамт учруулахгүй.

2.  Зүлгүүрийн усны урсгалтай зүсэлт

Зүлгүүрийн усны тийрэлтэт зүсэлтэнд зүлгүүрийн материалыг усны урсгалтай хольж зүсэх хүчийг нэмэгдүүлнэ.Зүлгүүрийн материалтай холих замаар хатуу ба ламинатан материалыг голчлон керамик, металл, чулуу, титан, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан зэрэг зузаан хуванцарыг зүсэх боломжтой.Усны тийрэлтэт таслагч нь зүлгүүрийн тийрэлтэт системд байхаас өмнөхөн зүсэх толгойд байрлах зүлгүүр ба усыг холихын тулд холих камерыг шаарддаг.Зүлгүүрийн усны тийрэлтэт зүсэлтийн зөвшөөрөгдсөн бодисууд нь түдгэлзүүлсэн нунтаг, анар ба хөнгөн цагаан исэл юм.Материалын зузаан эсвэл хатуулаг нэмэгдэхийн хэрээр хэрэглэж буй зүлгүүрийн хатуулаг нэмэгдэх ёстой.Олон төрлийн материалыг зөв зүлгүүрээр зүсэж болно.Гэсэн хэдий ч зүлгүүрийн усаар зүсэх боломжгүй хатуурсан шил, алмаз зэрэг тодорхой үл хамаарах зүйлүүд байдаг.

Усны тийрэлтэт огтлолын хэрэглээ

Сансар:Сансар огторгуйн салбарт бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь нарийн төвөгтэй, нарийн нарийвчлал шаарддаг.Сансар огторгуйн заавар нь ямар ч төрлийн алдаа гаргахыг зөвшөөрдөггүй.Энэ нь усны тийрэлтэт хайчлах нь тийрэлтэт хөдөлгүүрийг тусгайлан зохион бүтээсэн хяналтын самбар хүртэлх сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийн чухал хэсэг болсны үндсэн шалтгаан юм.Зүлгүүрийн усны тийрэлтэт зүсэлтийг сансрын салбарт ган, гууль, Инконел, хөнгөн цагааныг огтлоход ашигладаг.

Автомашины үйлдвэр:Цэвэр болон зүлгүүрийн усны тийрэлтэт зүсэлт нь маш олон талт, уян хатан чанараараа автомашины үйлдвэрлэлийн төгс шийдэл юм.Энэ нь хөнгөн цагаан, ган, нийлмэл материал, мөн машины дотоод засал чимэглэлийн зориулалттай хаалганы хавтан эсвэл хивс зэргийг огтлох боломжтой.Энэ нь зүслэгийн гадаргуу дээр ямар ч үрэлт, барзгар ирмэг, механик ачаалал үүсгэдэггүй.

Эмнэлгийн үйлдвэр:Амь аврах эмнэлгийн имплант, мэс заслын багажийг үйлдвэрлэхэд нарийвчлал, өндөр чанарын стандартаас өөр чухал зүйл байхгүй.Зүлгүүрийн тийрэлтэт зүсэлт нь хамгийн өндөр нарийвчлалтайгаар зүсэж, ямар ч хүсээгүй гаж нөлөөгүйгээр нарийн хэлбэр, муруйлт хийх боломжийг олгодог.

Хүнсний үйлдвэр:Олон төрлийн хүнсний бүтээгдэхүүнийг багасгахын тулд цэвэр усны тийрэлтэт хайчлах нь хамгийн сүүлийн үеийн үйлдвэрлэлийн процесс юм.Мах, загас, шувууны мах, хөлдөөсөн хоол, бялуу, тэр ч байтугай чихэр зэргийг цэвэр усны хүчээр хэрчдэг.

Архитектур:Зүлгүүрийн тийрэлтэт зүсэлтийн тусламжтайгаар шаланд зориулсан боржин чулуу, шохойн чулуу, шифер, гантиг зэрэг бүх төрлийн чулуу, хавтанг хайчилж, гал тогооны өрөө, угаалгын өрөөний керамик хавтанцар эсвэл нүхийг огтлох боломжтой.

Усны тийрэлтэт зүсэлтийн давуу болон сул талууд

Давуу тал:

Хэт нарийвчлал:Энэ нь ±0,003 инчээс ±0,005 инчийн нарийвчлалтай.Зүсэх хурдыг өөрчлөх боломжтой тул дунд зүсэлт болон олон ирмэг бүхий эд ангиудыг үйлдвэрлэж болно.

Хоёрдогч өнгөлгөө:Энэ нь барзгар гадаргуу, хагархай, согогийг үүсгэдэггүй бөгөөд энэ нь хоёрдогч өнгөлгөөний хэрэгцээг арилгадаг.Энэ нь хамгийн бага хаалт, гөлгөр өнгөлгөөг бий болгодог.

Дулааны нөлөөлөлд өртөхгүй бүс (HAZ):Энэ нь хүйтнээр зүсэх процесс тул ямар нэгэн ХАЗ үүсгэх шаардлагагүй.Энэ нь эцсийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дээд зэргийн ирмэгийн чанар, илүү найдвартай шинж чанартайгаар өгөх болно.

Өндөр тогтвортой:Дууссан хэсгүүд нь дулааны боловсруулалт гэх мэт боловсруулалтын дараах ажил шаарддаггүй.Үүнээс гадна усны урсгал өөрөө хөргөлтийн үүрэг гүйцэтгэдэг тул хөргөх тос, тосолгооны материал шаарддаггүй.

Өндөр бүтээмж:Энэ нь хүч чадал, материалтай харьцахаас шалтгаалан хамгийн үр дүнтэй зүсэх арга юм.Ашигласан усаа дахин боловсруулж, хоёрдогч боловсруулалт хийх хэрэгцээг арилгахад түүний үр ашгийн ихэнхийг харж болно.

СУЛ ТАЛ:

Анхны өртөг:Зүлгүүрийн материалыг судалж, нэмэх нь оновчтой зүсэлт хийхэд маш чухал юм.

Нүхний эвдрэл:Энэ нь ихэвчлэн чанар муутай усны тийрэлтэт зүсэгч машинд тохиолддог бөгөөд энэ нь бүтээмжийг алдагдуулж, үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлдэг.

Таслах хугацаа:Зүсэх хугацаа нь уламжлалт зүсэх багажаас өндөр байдаг тул гаралт багатай байдаг.

Усны тийрэлтэт огтлолттой холбоотой түгээмэл асуултууд

1.  Усны тийрэлтэт зүсэлтээр зузаан материалыг огтолж болох уу?

Тиймээ, зузаан материалыг усны тийрэлтэт хайчлах машинаар зүсэж болно.Зузаан материалын хувьд зузаан усны урсгал нь тийм ч үр дүнтэй биш бөгөөд зузаан материалын нарийвчлал буурдаг.

2.  Аль нь дээр вэ?Усны тийрэлтэт зүсэлт,плазмын зүсэлт or лазер зүсэлт?

Аль нь илүү болохыг олж мэдэх хамгийн чухал гурван хүчин зүйл бол зардал, ашиглалтын хурд, зүсэлтийн чанар юм.Усан тийрэлтэт зүсэлт нь плазм болон лазертай харьцуулахад өндөр зүсэх чанар, хамгийн удаан зүсэх процесс, дундаж өртөгтэй байдаг.

3.  Цэвэр ба зүлгүүрийн усны тийрэлтэт онгоцуудын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Цэвэр усны тийрэлтэт бодис нь зүлгүүрийн оронд цэвэр ус хэрэглэдэг бөгөөд энэ процесст ашигласан усыг дахин ашиглах боломжтой.Энэ нь зөөлөн ба дунд зэргийн хатуу материалыг огтлоход хэрэглэгддэг.Зүлгүүрийн усан онгоцнууд нь зүлгүүрийн материалыг ашигладаг бөгөөд хатуу материалыг огтлоход ашигладаг.Анар нь өндөр хатуулаг, хүртээмжтэй тул хамгийн их ашиглагддаг зүлгүүрийн материал юм.