Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Corte por chorro de auga

Corte por chorro de auga

Última actualización 09/02, tempo de lectura: 6 minutos

Proceso de corte por chorro de auga

Proceso de corte por chorro de auga

No mundo competitivo actual, todos os procesos de fabricación teñen que cumprir tres obxectivos principais, tales como: Aumento da Produción, redución de residuos, Mellora da Calidade e redución de custos.Un destes procesos, que é moi eficaz para reducir custos e xerar maiores perfís con maior calidade éCorte por chorro de auga.A máquina de corte por chorro de auga é unha das máquinas máis produtivas cun mínimo desperdicio.A diario, os humanos experimentamos o poder da auga.Durante millóns de anos, a auga foi creando novas formas pola erosión.

Con este principio, no corte por chorro de auga, simplemente redúcese o tempo aumentando a presión da auga.O corte por chorro de auga non produce gases ou líquidos nocivos e calor na superficie da peza, é un proceso de corte verdadeiramente versátil, eficiente e en frío.O chorro de auga corta coa máxima precisión e flexibilidade, independentemente do tipo de material e composición.O corte por chorro de auga a alta presión caracterízase ademais pola facilidade ambiental e de uso.O noso enxeñeiro ten anos de experiencia no corte por chorro de auga, se queres saber máis, sempre podes facelopóñase en contacto co noso enxeñeirodirectamente

 

 

Como funciona?

O corte por chorro de auga é un método de enxeñería para cortar diferentes formas ou curvas en varios tipos de materiais utilizando a enerxía da auga de alta velocidade, alta densidade e ultra alta presión.A auga está presurizada ata un máximo de 392 MPa (aproximadamente 4000 atmosferas) e proxéctase desde unha boquilla de pequeno diámetro (Φ 0,1 mm).A bomba de ultraalta presión utilízase para presurizar a auga, polo que a velocidade da auga alcanza aproximadamente o triplo da velocidade do son, producindo un chorro de auga con forza destrutiva.Pode cortar calquera material en calquera forma ou curva nun só proceso.

A calor xerada durante o proceso de corte será inmediatamente eliminada polo fluxo de alta velocidade dos chorros de auga e non produce substancias nocivas.Non haberá ningún efecto térmico sobre o material e non será necesario ningún procesamento secundario despois do corte.

 

Tipos de corte por chorro de auga

De acordo coa diferenza de capacidade de corte, o corte por chorro de auga clasifícase en dous tipos, o corte con chorro de auga pura e o corte con chorro de auga abrasiva.

1.  Corte por chorro de auga pura

No corte con chorro de auga pura, a auga pura só se usa para cortar sen abrasivos e utilízase principalmente para cortar materiais brandos como madeira, plástico, caucho, escuma, feltro, alimentos e plásticos finos.Un cortador de chorro de auga deseñado só para este fin non ten unha cámara de mestura nin unha boquilla.Para crear un corte preciso na peza de traballo, unha bomba de alta presión forza a auga a presión fóra dun orificio.É menos invasivo en comparación co corte por chorro de auga abrasivo.Non imparte ningunha presión adicional sobre a peza de traballo xa que a corrente de chorro tamén é excepcionalmente fina.

 

2.  Corte por chorro de auga abrasivo

No corte con chorro de auga abrasivo, os materiais abrasivos mestúranse no chorro de auga para aumentar o poder de corte.Mesturando cun material abrasivo, é posible cortar materiais duros e laminados principalmente cerámicas, metais, pedras e plásticos grosos, incluíndo titanio, aceiro inoxidable e aluminio.Un cortador de chorro de auga require unha cámara de mestura para mesturar os abrasivos e a auga, que está situada no cabezal de corte xusto antes de que exista o chorro de abrasivo no sistema.Os axentes aprobados para o corte con chorro de auga abrasivo son a granalla en suspensión, o granate e o óxido de aluminio.A medida que aumenta o grosor ou a dureza do material, tamén o fará a dureza dos abrasivos en uso.Os numerosos tipos de materiais pódense cortar cos abrasivos adecuados.Non obstante, hai certas excepcións como o vidro temperado e os diamantes que non se poden cortar con auga abrasiva.

 

Aplicacións do corte por chorro de auga

Aeroespacial:Na industria aeroespacial, todos os compoñentes requiren unha precisión complexa e precisa.Os ditados do aeroespacial non permiten ningún tipo de erro.Esta é a razón principal pola que o corte por chorro de auga é unha parte esencial da fabricación de compoñentes aeroespaciais de motores a reacción para paneis de control deseñados a medida.O corte por chorro de auga abrasivo úsase na industria aeroespacial para cortar aceiro, latón, Inconel e aluminio.

 

Industria automotriz:Tanto o corte por chorro de auga pura como o abrasivo é unha solución perfecta para a industria do automóbil pola súa gran versatilidade e gran flexibilidade.Pode cortar materiais como aluminio, aceiro e compostos, así como paneis de portas ou alfombras para o interior do coche.Non produce fresas, bordes ásperos e tensións mecánicas na superficie dos cortes.

 

Industria médica:Para fabricar implantes médicos e instrumentos cirúrxicos que salvan vidas, non hai nada máis importante que a precisión e os máis altos estándares de calidade.O corte con chorro abrasivo pode garantir ambos, xa que corta coa máxima precisión e forma ou curva con precisión sen ningún efecto secundario indesexable.

 

Industria alimentaria:Para cortar unha ampla gama de alimentos, o corte con chorro de auga pura é un proceso de fabricación de última xeración.Carnes, peixes, aves, alimentos conxelados, bolos e ata barras de doces córtanse co poder da auga pura.

 

Arquitectura:Co corte con chorro abrasivo pódese cortar todo tipo de pedras e baldosas como granito, caliza, lousa e mármore entre outros materiais para pavimentos, así como baldosas cerámicas ou sumidoiros para cociñas ou baños.

 

 

PRO e contras do corte por chorro de auga

PROS:

Extrema precisión:Ten unha precisión entre ±0,003 polgadas e ±0,005 polgadas.Como a velocidade de corte pode modificarse, pódense producir cortes medios e compoñentes con múltiples bordos.

 

Acabado secundario:Non crea superficies rugosas, rebabas ou imperfeccións que eliminan a necesidade dun acabado secundario.Produce cortes mínimos e acabados suaves.

 

Zona non afectada pola calor (HAZ):Como é un proceso de corte en frío, non require crear ningún HAZ.Dará aos compoñentes finais unha calidade de bordo superior e propiedades máis fiables sen impartir ningún estrés aos compoñentes.

 

Altamente sostible:As pezas acabadas tampouco requiren tarefas de post-procesamento como o tratamento térmico.Ademais, non precisa de aceites ou lubricantes de refrixeración xa que o propio chorro de auga actúa como refrixerante.

Alta eficiencia:É o método de corte máis eficiente pola súa potencia e manexo dos materiais.Gran parte da súa eficiencia pódese ver na reciclaxe da auga que utiliza e na eliminación da necesidade de procesamento secundario.

 

CONTRAS:

Custo inicial:Investigar e engadir materiais abrasivos é crucial para un corte óptimo.

 

Fallo do orificio:Isto ocorre a miúdo coas máquinas de corte por chorro de auga de baixa calidade e adoita perturbar a produtividade e aumentar os custos de produción.

 

Tempo de corte:O tempo de corte é maior que as ferramentas de corte tradicionais, o que resulta en menos rendemento.

 

Preguntas frecuentes sobre o corte con chorro de auga

1.  Podo cortar materiais grosos con chorro de auga?

Si, os materiais grosos pódense cortar cunha máquina de corte por chorro de auga.Os chorros de auga máis grosos non son moi eficientes para materiais máis grosos e a precisión redúcese para materiais máis grosos.

 

2.  Cal é mellor?corte por chorro de auga,corte por plasma or corte por láser?

Os tres factores máis importantes para descubrir cal é mellor son o custo, a velocidade de operación e a calidade de corte.O corte por chorro de auga ten a alta calidade de corte, o proceso de corte máis lento e un custo medio en comparación co plasma e o láser.

 

3.  Cal é a diferenza entre chorros de auga pura e abrasivo?

 

Os chorros de auga pura usan auga pura en lugar de abrasivos e a auga utilizada neste proceso é reutilizable.Utilízase para cortar materiais brandos e de dureza media.Os chorros de auga abrasivos usan materiais abrasivos e utilízase para cortar materiais duros.O granate é o material abrasivo máis utilizado pola súa alta dureza e dispoñibilidade.


Hora de publicación: 02-09-2022

Listo para cotizar?

Toda a información e as cargas son seguras e confidenciais.

Contacta connosco