Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Veejoaga lõikamine

Veejoaga lõikamine

Viimane värskendus 09/02, lugemise aeg: 6 minutit

Veejoaga lõikamise protsess

Veejoaga lõikamise protsess

Tänapäeva konkurentsitihedas maailmas peavad kõik tootmisprotsessid vastama kolmele põhieesmärgile, nagu tootmise suurendamine, jäätmete vähendamine, kvaliteedi parandamine ja kulude vähendamine.Üks selline protsess, mis on väga tõhus kulude vähendamisel ja suuremate ja kõrgema kvaliteediga profiilide loomisel, onVeejoaga lõikamine.Veejoaga lõikemasin on üks produktiivsemaid masinaid, mille jäätmed on minimaalsed.Inimesed kogevad iga päev vee jõudu.Vesi on miljoneid aastaid tekitanud erosiooni teel uusi kujundeid.

Selle põhimõttega vähendatakse veejoaga lõikamisel lihtsalt aega, suurendades veesurvet.Vesijoaga lõikamine ei tekita tooriku pinnale kahjulikke gaase ega vedelikke ega kuumust, see on tõeliselt mitmekülgne, tõhus ja külm lõikamisprotsess.Veejoaga lõikab maksimaalse täpsuse ja paindlikkusega, olenemata materjali tüübist ja koostisest.Kõrgsurvega veejoaga lõikamist iseloomustab lisaks keskkonna- ja kasutajasõbralikkus.Meie inseneril on aastatepikkune veejoaga lõikamise kogemus. Kui soovite rohkem teada saada, olete alati oodatudvõtke ühendust meie insenerigaotse

 

 

Kuidas see töötab?

Veejoaga lõikamine on insenerimeetod erinevate kujundite või kõverate lõikamiseks erinevat tüüpi materjalidele, kasutades suure kiirusega, suure tihedusega ja ülikõrgsurve vee energiat.Vesi on survestatud maksimaalselt 392 MPa (ligikaudu 4000 atmosfääri) ja projitseeritakse väikese avaga düüsist (Φ 0,1 mm).Vee survestamiseks kasutatakse ülikõrgsurvepumpa, mille abil vee kiirus ulatub ligikaudu kolm korda helikiirusest, tekitades hävitava jõuga veejoa.See võib ühe protsessiga lõigata mis tahes materjali mis tahes kuju või kõveraga.

Lõikamisel tekkiv soojus eemaldatakse kiire veejuga poolt koheselt ära ja see ei tekita kahjulikke aineid.Materjalile ei avaldata termilist mõju ja pärast lõikamist pole vaja sekundaarset töötlemist.

 

Veejoaga lõikamise tüübid

Vastavalt lõikevõimsuse erinevusele jaguneb veejoaga lõikamine kahte tüüpi: puhas veejoaga lõikamine ja abrasiivne veejoaga lõikamine.

1.  Puhta veejoaga lõikamine

Puhta veejoaga lõikamisel kasutatakse puhast vett ainult ilma abrasiivideta lõikamiseks ja seda kasutatakse peamiselt pehmete materjalide, sealhulgas puidu, plasti, kummi, vahtmaterjali, vildi, toidu ja õhukese plasti lõikamiseks.Ainult selleks otstarbeks mõeldud veejoaga lõikuril ei ole segamiskambrit ega otsikut.Toorikule täpse lõike saamiseks surub kõrgsurvepump survestatud vee avast välja.See on vähem invasiivne võrreldes abrasiivse veejoaga lõikamisega.See ei avalda töödeldavale detailile täiendavat survet, kuna ka joa vool on erakordselt hea.

 

2.  Abrasiivne veejoaga lõikamine

Abrasiivse veejoaga lõikamisel segatakse abrasiivsed materjalid veejoaga, et suurendada lõikevõimsust.Abrasiivse materjaliga segades on võimalik lõigata kõvasid ja lamineeritud materjale, peamiselt keraamikat, metalle, kive ja paksu plastikut, sh titaani, roostevaba terast ja alumiiniumi.Veejoaga lõikur vajab abrasiivide ja vee segamiseks segamiskambrit, mis asub lõikepeas vahetult enne abrasiivjoa olemasolu süsteemis.Abrasiivse veejoaga lõikamise heakskiidetud ained on hõljuv tera, granaat ja alumiiniumoksiid.Materjali paksuse või kõvaduse suurenemisega peaks suurenema ka kasutatavate abrasiivide kõvadus.Õigete abrasiividega saab lõigata mitut tüüpi materjali.Siiski on teatud erandeid, nagu karastatud klaas ja teemandid, mida ei saa abrasiivse veega lõigata.

 

Veejoaga lõikamise rakendused

Lennundus:Lennundustööstuses nõuavad kõik komponendid keerulist ja täpset täpsust.Lennunduse diktaat ei luba ühtegi tüüpi vigu.See on peamine põhjus, miks veejoaga lõikamine on reaktiivmootorite kosmosekomponentide tootmise oluline osa eritellimusel projekteeritud juhtpaneelideni.Abrasiivset veejoaga lõikamist kasutatakse kosmosetööstuses terase, messingi, Inconeli ja alumiiniumi lõikamiseks.

 

Autotööstus:Nii puhas kui ka abrasiivne veejoaga lõikamine on oma tugeva mitmekülgsuse ja suure paindlikkuse tõttu ideaalne lahendus autotööstusele.Sellega saab lõigata materjale nagu alumiinium, teras ja komposiit, aga ka uksepaneele või auto salongi vaipu.See ei tekita sisselõigete pinnale puuraid, karedaid servi ega mehaanilisi pingeid.

 

Meditsiinitööstus:Elupäästvate meditsiiniliste implantaatide ja kirurgiliste instrumentide valmistamisel pole midagi tähtsamat kui täpsus ja kõrgeimad kvaliteedistandardid.Abrasiivjoaga lõikamine võib garanteerida nii, kuna see lõikab kõrgeima täpsusega kui ka täpselt vormib või kumerdab ilma soovimatute kõrvalmõjudeta.

 

Toidutööstus:Paljude toiduainete lõikamiseks on puhas veejoaga lõikamine moodsaim tootmisprotsess.Liha, kala, linnuliha, külmutatud toidud, koogid ja isegi kompvekibatoonid lõigatakse puhta vee jõul.

 

Arhitektuur:Abrasiivjoaga lõikamisega saab lõigata igasuguseid kive ja plaate, nagu graniit, lubjakivi, kiltkivi ja marmor muu hulgas põrandamaterjalide jaoks, aga ka keraamilisi plaate või kraanikausikesi kööki või vannituppa.

 

 

Veejoaga lõikamise plussid ja miinused

Plussid:

Äärmuslik täpsus:Selle täpsus on vahemikus ±0,003 tolli kuni ±0,005 tolli.Kuna lõikekiirust saab muuta, saab toota kesklõikeid ja mitme servaga komponente.

 

Sekundaarne viimistlus:See ei tekita karedaid pindu, jäsemeid ega defekte, mis välistab vajaduse teisese viimistluse järele.See tekitab minimaalselt lõhesid ja sileda viimistluse.

 

Kuumuseta tsoon (HAZ):Kuna tegemist on külmlõikamisprotsessiga, ei nõua see HAZ-i loomist.See annab lõppkomponentidele suurepärase servakvaliteedi ja töökindlamad omadused, ilma komponentidele pinget avaldamata.

 

Väga jätkusuutlik:Valmis osad ei vaja ka järeltöötlust, näiteks kuumtöötlust.Lisaks ei vaja see jahutusõlisid ega määrdeaineid, kuna veejuga ise toimib jahutusvedelikuna.

Kõrge efektiivsusega:Tänu oma võimsusele ja materjalide käsitsemisele on see kõige tõhusam lõikamismeetod.Suur osa selle tõhususest ilmneb kasutatava vee ringlussevõtus ja sekundaarse töötlemise vajaduse kaotamises.

 

miinused:

Esialgne kuluarvestus:Abrasiivsete materjalide uurimine ja lisamine on optimaalse lõikamise jaoks ülioluline.

 

Ava rike:See juhtub sageli madala kvaliteediga veejoaga lõikemasinatega ning see põhjustab sageli tootlikkust ja suurendab tootmiskulusid.

 

Lõikamise aeg:Lõikamisaeg on pikem kui traditsioonilistel lõikeriistadel, mille tulemuseks on väiksem väljund.

 

KKK veejoaga lõikamise kohta

1.  Kas pakse materjale saab lõigata veejoaga lõikamisega?

Jah, pakse materjale saab lõigata veejoaga lõikemasinaga.Paksemad veejoad ei ole paksemate materjalide puhul eriti tõhusad ja paksemate materjalide puhul väheneb täpsus.

 

2.  Mis on parem?veejoaga lõikamine,plasma lõikamine or laser lõikamine?

Kolm kõige olulisemat tegurit, et välja selgitada, milline neist on parem, on maksumus, töökiirus ja lõikekvaliteet.Vesijoaga lõikamisel on plasma ja laseriga võrreldes kõrge lõikekvaliteet, aeglasem lõikamisprotsess ja keskmine kulu.

 

3.  Mis vahe on puhta ja abrasiivse veejoa vahel?

 

Puhta vee jugades kasutatakse abrasiivide asemel puhast vett ja selles protsessis kasutatav vesi on korduvkasutatav.Seda kasutatakse pehmete ja keskmiselt kõvade materjalide lõikamiseks.Abrasiivsetes veejugades kasutatakse abrasiivseid materjale ja seda kasutatakse kõvade materjalide lõikamiseks.Granaat on oma suure kõvaduse ja kättesaadavuse tõttu enimkasutatav abrasiivne materjal.


Postitusaeg: 02.02.2022

Kas olete valmis tsiteerima?

Kogu teave ja üleslaadimine on turvalised ja konfidentsiaalsed.

Võta meiega ühendust