වෝටර්ජෙට් කැපීම

වෝටර්ජෙට් කැපීම

අවසාන යාවත්කාලීනය 09/02, කියවීමට කාලය: විනාඩි 6 යි

ජල ජෙට් කැපුම් ක්රියාවලිය

වර්තමාන තරඟකාරී ලෝකයේ, සියලුම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීම, නාස්තිය අවම කිරීම, ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම වැනි ප්‍රධාන අරමුණු තුනක් සපුරාලිය යුතුය.එවැනි එක් ක්‍රියාවලියක්, පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ ඉහළ ගුණාත්මක භාවයෙන් වැඩි පැතිකඩක් ජනනය කිරීමේදී ඉතා ඵලදායී වේවෝටර්ජෙට් කැපීම.වෝටර්ජෙට් කැපුම් යන්ත්‍රය අවම අපද්‍රව්‍ය සහිත වඩාත්ම ඵලදායි යන්ත්‍රවලින් එකකි.මිනිසුන් දිනපතාම ජලයේ බලය අත්විඳියි.වසර මිලියන ගණනක් තිස්සේ ජලය ඛාදනය වීමෙන් නව හැඩතල නිර්මාණය කර ඇත.

මෙම මූලධර්මය සමඟ, වෝටර්ජෙට් කැපීමේදී, ජල පීඩනය වැඩි කිරීමෙන් කාලය සරලව අඩු වේ.වෝටර්ජෙට් කැපීම මඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට කිසිදු හානිකර වායු හෝ ද්‍රව සහ තාපය නිපදවන්නේ නැත, එය සැබවින්ම බහුකාර්ය, කාර්යක්ෂම සහ සීතල කැපුම් ක්‍රියාවලියකි.ද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ සංයුතිය කුමක් වුවත්, වෝටර්ජෙට් උපරිම නිරවද්‍යතාවයෙන් සහ නම්‍යශීලීතාවයෙන් කපා දමයි.අධි පීඩන වෝටර්ජෙට් කැපීම පාරිසරික සහ පරිශීලක-හිතකාමීත්වය මගින් තවදුරටත් සංලක්ෂිත වේ.අපගේ ඉංජිනේරුවරයාට වෝටර්ජෙට් කැපීම පිළිබඳ වසර ගණනාවක පළපුරුද්ද ඇත, ඔබ වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට කැමති නම්, ඔබව සැමවිටම සාදරයෙන් පිළිගනිමුඅපගේ ඉංජිනේරුව අමතන්නසෘජුවම

එය ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?

වෝටර්ජෙට් කැපීම යනු අධික වේගය, අධික ඝනත්වය සහ අතිශය අධි පීඩන ජලයෙන් ලැබෙන ශක්තිය භාවිතා කරමින් විවිධ වර්ගයේ ද්‍රව්‍ය මත විවිධ හැඩයන් හෝ වක්‍ර කැපීම සඳහා වන ඉංජිනේරු ක්‍රමයකි.ජලය උපරිම වශයෙන් 392 MPa (ආසන්න වශයෙන් වායුගෝල 4000) දක්වා පීඩනයට පත් කර ඇති අතර කුඩා සිදුරු තුණ්ඩයකින් (Φ 0.1mm) ප්රක්ෂේපණය කෙරේ.අධි පීඩන පොම්පය ජලය පීඩනය කිරීමට භාවිතා කරයි, එමගින් ජල වේගය ශබ්දයේ වේගය මෙන් තුන් ගුණයක් පමණ ළඟා වන අතර, විනාශකාරී බලයක් සහිත ජල ජෙට් යානයක් නිපදවයි.එය තනි ක්රියාවලියකින් ඕනෑම හැඩයකින් හෝ වක්රයකින් ඕනෑම ද්රව්යයක් කපා ගත හැකිය.

කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන තාපය, ජල ජෙට් යානාවල අධික වේගයෙන් ගලායාමෙන් ක්ෂණිකව ඉවත් වන අතර කිසිදු හානිකර ද්‍රව්‍ය නිපදවන්නේ නැත.ද්රව්යය මත තාප බලපෑමක් නොමැති අතර කැපීමෙන් පසු කිසිදු ද්විතියික සැකසුම් අවශ්ය නොවේ.

ජල ජෙට් කැපීමේ වර්ග

කැපුම් ධාරිතාවේ වෙනසට අනුකූලව, ජල ජෙට් කැපීම පිරිසිදු ජල ජෙට් කැපීම සහ උල්ෙල්ඛ ජල ජෙට් කැපීම ලෙස වර්ග දෙකකට වර්ග කර ඇත.

1.  පිරිසිදු ජල ජෙට් කැපීම

පිරිසිදු ජල ජෙට් කැපීමේදී, පිරිසිදු ජලය කිසිදු උල්ෙල්ඛයක් නොමැතිව කැපීම සඳහා පමණක් භාවිතා කරන අතර ප්‍රධාන වශයෙන් ලී, ප්ලාස්ටික්, රබර්, පෙන, ෆීල්ඩ්, ආහාර සහ තුනී ප්ලාස්ටික් ඇතුළු මෘදු ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා යොදා ගනී.මෙම කාර්යය සඳහා පමණක් නිර්මාණය කර ඇති ජල ජෙට් කපන යන්ත්රයක් මිශ්ර කිරීමේ කුටියක් හෝ තුණ්ඩයක් නොමැත.වැඩ කොටසෙහි නිශ්චිත කප්පාදුවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, අධි පීඩන පොම්පයක් මඟින් පීඩන ජලය සිදුරකින් පිටතට ගෙන යයි.උල්ෙල්ඛ ජල ජෙට් කැපීමට සාපේක්ෂව එය අඩු ආක්රමණශීලී වේ.ජෙට් ප්‍රවාහය ද ඉතා හොඳ බැවින් එය වැඩ කොටසට අමතර පීඩනයක් ලබා නොදේ.

2.  උල්ෙල්ඛ වෝටර්ජෙට් කැපීම

උල්ෙල්ඛ ජල ජෙට් කැපීමේදී, කැපුම් බලය වැඩි කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය ජල ජෙට් එකට මිශ්ර කර ඇත.උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යයක් සමඟ මිශ්‍ර කිරීමෙන්, ප්‍රධාන වශයෙන් සෙරමික්, ලෝහ, ගල් සහ ටයිටේනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් ඇතුළු ඝන ප්ලාස්ටික් දෘඩ හා ලැමිෙන්ටඩ් ද්‍රව්‍ය කපා ගත හැකිය.වෝටර් ජෙට් කටර් එකකට උල්ෙල්ඛ සහ ජලය මිශ්‍ර කිරීම සඳහා මිශ්‍ර කිරීමේ කුටියක් අවශ්‍ය වන අතර එය පද්ධතියේ උල්ෙල්ඛ ජෙට් යානය පැවතීමට පෙර කැපුම් හිසෙහි පිහිටා ඇත.උල්ෙල්ඛ ජල ජෙට් කැපීම සඳහා අනුමත නියෝජිතයන් වන්නේ අත්හිටුවන ලද grit, garnet සහ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් වේ.ද්රව්ය ඝනකම හෝ දෘඪතාව වැඩි වන විට, භාවිතයේ ඇති උල්ෙල්ඛවල දෘඪතාව වැඩි විය යුතුය.බොහෝ ද්රව්ය වර්ග නිවැරදි උල්ෙල්ඛ සමඟ කපා ගත හැකිය.කෙසේ වෙතත්, උල්ෙල්ඛ ජලයෙන් කපා ගත නොහැකි තෙම්පරාදු වීදුරු සහ දියමන්ති වැනි ඇතැම් ව්යතිරේක පවතී.

ජල ජෙට් කැපීමේ යෙදුම්

අභ්‍යවකාශය:අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ දී, සියලුම සංරචක සංකීර්ණ සහ නිවැරදි නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ.අභ්‍යවකාශයේ නියමයන් කිසිදු ආකාරයක දෝෂයකට ඉඩ නොදේ.අභිරුචි-නිර්මාණය කරන ලද පාලක පැනල සඳහා ජෙට් එන්ජින්වල අභ්‍යවකාශ සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා ජල ජෙට් කැපීම අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් වීමට මූලික හේතුව මෙයයි.වානේ, පිත්තල, ඉන්කොනල් සහ ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ උල්ෙල්ඛ ජල ජෙට් කැපීම භාවිතා වේ.

වාහන කර්මාන්තය:පිරිසිදු සහ උල්ෙල්ඛ ජල ජෙට් කැපීම මෝටර් රථ කර්මාන්තය සඳහා පරිපූර්ණ විසඳුමක් වන්නේ එහි ශක්තිමත් බහුකාර්යතාව සහ ඉහළ නම්‍යශීලී බව නිසාය.මෝටර් රථ අභ්යන්තරය සඳහා ඇලුමිනියම්, වානේ සහ සංයුක්ත ද්රව්ය මෙන්ම දොර පැනල් හෝ බුමුතුරුණු වැනි ද්රව්ය කපා ගත හැකිය.එය කැපුම්වල මතුපිට කිසිදු බර්ස්, රළු දාර සහ යාන්ත්රික ආතතීන් නිපදවන්නේ නැත.

වෛද්ය කර්මාන්තය:ජීවිතාරක්ෂක වෛද්‍ය තැන්පත් කිරීම් සහ ශල්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය සහ ඉහළම ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට වඩා වැදගත් දෙයක් නොමැත.උල්ෙල්ඛ ජෙට් කැපීම කිසිදු අනවශ්‍ය අතුරු ආබාධයකින් තොරව ඉහළම නිරවද්‍යතාවයෙන් සහ නිශ්චිතව හැඩයෙන් හෝ වක්‍රයෙන් කපන බැවින් දෙකම සහතික කළ හැකිය.

ආහාර කර්මාන්තය:පුළුල් පරාසයක ආහාර කැපීම සඳහා, පිරිසිදු ජල ජෙට් කැපීම යනු අති නවීන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.මස්, මාළු, කුකුළු මස්, ශීත කළ ආහාර, කේක් සහ කැන්ඩි බාර් පවා පිරිසිදු ජලයේ බලයෙන් කපා ඇත.

නිර්මාණ ශිල්පය:උල්ෙල්ඛ ජෙට් කැපීම සමඟ, කෙනෙකුට බිම සඳහා අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය අතර ග්‍රැනයිට්, හුණුගල්, ස්ලයිට් සහ කිරිගරුඬ වැනි සියලු වර්ගවල ගල් සහ උළු මෙන්ම මුළුතැන්ගෙයි හෝ නාන කාමර සඳහා සෙරමික් ටයිල් හෝ සින්ක්හෝල් කපා ගත හැකිය.

ජල ජෙට් කැපීමේ PRO සහ අවාසි

PROs:

අතිශය නිරවද්යතාව:එය අඟල් 0.003 සිට ± 0.005 අඟල් අතර නිරවද්‍යතාවයක් ඇත.කැපුම් වේගය වෙනස් කළ හැකි බැවින්, මැද-කැපීම් සහ බහු දාර සහිත සංරචක නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

ද්විතියික නිමාව:ද්විතියික නිමාව සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කරන කිසිදු රළු මතුපිටක්, burrs හෝ අඩුපාඩු නිර්මාණය නොකරයි.එය අවම කර්ෆ් සහ සුමට නිමාවක් නිපදවයි.

තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් නැත (HAZ):එය සීතල කැපීමේ ක්‍රියාවලියක් බැවින්, එයට කිසිදු HAZ එකක් නිර්මාණය කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.එය සංරචක වලට කිසිදු ආතතියක් ලබා නොදී උසස් දාර ගුණාත්මක භාවයක් සහ වඩා විශ්වාසදායක ගුණාංග සහිත අවසාන සංරචක ලබා දෙනු ඇත.

ඉහළ තිරසාර:නිමි කොටස් ද තාප පිරියම් කිරීම වැනි පශ්චාත් සැකසුම් කාර්යයන් අවශ්ය නොවේ.මීට අමතරව, ජල ජෙට් යානයම සිසිලනකාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරන බැවින් එයට සිසිලන තෙල් හෝ ලිහිසි තෙල් අවශ්‍ය නොවේ.

ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව:එහි බලය සහ ද්රව්ය හැසිරවීම හේතුවෙන් එය වඩාත් කාර්යක්ෂම කැපුම් ක්රමයකි.එහි කාර්යක්ෂමතාවයෙන් වැඩි කොටසක් එය භාවිතා කරන ජලය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සහ ද්විතියික සැකසුම් සඳහා අවශ්‍යතාවය ඉවත් කිරීම දැකිය හැකිය.

අවාසි:

මූලික පිරිවැය:ප්‍රශස්ත කැපීම සඳහා උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය පර්යේෂණ කිරීම සහ එකතු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

සිදුරු අසමත් වීම:මෙය බොහෝ විට අඩු ගුණාත්මක ජල ජෙට් කැපුම් යන්ත්‍ර සඳහා සිදු වන අතර එය බොහෝ විට ඵලදායිතාව කඩාකප්පල් කර නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කරයි.

කපන කාලය:කැපීමේ කාලය සම්ප්‍රදායික කැපුම් මෙවලම්වලට වඩා වැඩි වන අතර එමඟින් අඩු ප්‍රතිදානයක් ලැබේ.

ජල ජෙට් කැපීම සම්බන්ධයෙන් නිතර අසන ප්‍රශ්න

1.  ජල ජෙට් කැපීම සමඟ ඝන ද්රව්ය කපා ගත හැකිද?

ඔව්, ඝන ද්රව්ය ජල ජෙට් කපන යන්ත්රයකින් කපා ගත හැකිය.ඝන ද්‍රව්‍ය සඳහා ඝන ජල ජෙට් ඉතා කාර්යක්ෂම නොවන අතර ඝන ද්‍රව්‍ය සඳහා නිරවද්‍යතාවය අඩු වේ.

2.  වඩා හොඳ කුමක්ද?වෝටර්ජෙට් කැපීම,ප්ලාස්මා කැපීම or ලේසර් කැපීම?

වඩා හොඳ කුමක්දැයි සොයා ගැනීමට වඩාත්ම වැදගත් සාධක තුන වන්නේ පිරිවැය, මෙහෙයුම් වේගය සහ කැපීමේ ගුණාත්මකභාවයයි.ප්ලාස්මා සහ ලේසර් වලට සාපේක්ෂව වෝටර්ජෙට් කැපීම ඉහළ කැපුම් ගුණාත්මක භාවය, මන්දගාමී කැපුම් ක්‍රියාවලිය සහ මධ්‍යම පිරිවැය ඇත.

3.  පිරිසිදු හා උල්ෙල්ඛ ජල ජෙට් අතර වෙනස කුමක්ද?

පිරිසිදු ජල ජෙට් යානා උල්ෙල්ඛ වෙනුවට පිරිසිදු ජලය භාවිතා කරන අතර මෙම ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන ජලය නැවත භාවිතා කළ හැකිය.එය මෘදු හා මධ්යම දෘඩ ද්රව්ය කැපීම සඳහා භාවිතා වේ.උල්ෙල්ඛ ජල ජෙට් උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය භාවිතා කරන අතර එය දෘඩ ද්රව්ය කැපීම සඳහා භාවිතා වේ.ගරානියම් යනු එහි ඉහළ දෘඪතාව සහ පවතින නිසා වැඩිපුරම භාවිතා කරන උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය වේ.