Vesisuihkuleikkaus

Vesisuihkuleikkaus

Viimeisin päivitys 09/02, aika lukea: 6 minuuttia

Vesisuihkuleikkausprosessi

Nykypäivän kilpailumaailmassa kaikkien valmistusprosessien on täytettävä kolme päätavoitetta, kuten tuotannon lisääminen, jätteen vähentäminen, laadun parantaminen ja kustannusten alentaminen.Yksi tällainen prosessi, joka on erittäin tehokas kustannusten vähentämisessä ja suurempien profiilien luomisessa laadukkaammin, onVesisuihkuleikkaus.Vesisuihkuleikkauskone on yksi tuottavimmista koneista, jolla on mahdollisimman vähän jätettä.Ihminen kokee päivittäin veden voiman.Vesi on luonut uusia muotoja eroosion kautta miljoonien vuosien ajan.

Tällä periaatteella vesisuihkuleikkauksessa aikaa yksinkertaisesti lyhennetään lisäämällä vedenpainetta.Vesisuihkuleikkaus ei tuota haitallisia kaasuja tai nesteitä ja lämpöä työkappaleen pintaan, se on todella monipuolinen, tehokas ja kylmäleikkausprosessi.Vesisuihku leikkaa erittäin tarkasti ja joustavasti materiaalityypistä ja koostumuksesta riippumatta.Korkeapaineiselle vesisuihkuleikkaukselle on lisäksi ominaista ympäristö- ja käyttäjäystävällisyys.Insinöörillämme on vuosien kokemus vesisuihkuleikkauksesta, jos haluat oppia lisää, olet aina tervetullutota yhteyttä insinööriimmesuoraan

Kuinka se toimii?

Vesisuihkuleikkaus on tekninen menetelmä, jolla leikataan erilaisia ​​muotoja tai käyriä erityyppisille materiaaleille käyttämällä suuren nopeuden, tiheyden ja ultrakorkeapaineisen veden energiaa.Vesi paineistetaan maksimipaineeseen 392 MPa (noin 4000 ilmakehää) ja heijastetaan pienireikäisestä suuttimesta (Φ 0,1 mm).Ultrakorkeapainepumppua käytetään veden paineistamiseen, jolloin veden nopeus saavuttaa noin kolminkertaisen äänennopeuden, jolloin syntyy tuhovoimainen vesisuihku.Se voi leikata minkä tahansa materiaalin minkä tahansa muotoisena tai kaarevana yhdellä prosessilla.

Leikkauksen aikana syntyvä lämpö otetaan välittömästi pois vesisuihkujen nopeasta virtauksesta, eikä se tuota haitallisia aineita.Materiaaliin ei aiheudu lämpövaikutusta, eikä leikkauksen jälkeen tarvita toissijaista käsittelyä.

Vesisuihkuleikkaustyypit

Leikkauskapasiteetin eron mukaan vesisuihkuleikkaus luokitellaan kahteen tyyppiin, puhdasvesisuihkuleikkaukseen ja hiomavesisuihkuleikkaukseen.

1.  Puhdas vesisuihkuleikkaus

Puhdasvesisuihkuleikkauksessa puhdasta vettä käytetään vain leikkaamiseen ilman hioma-aineita ja sitä käytetään pääasiassa pehmeiden materiaalien, kuten puun, muovin, kumin, vaahtomuovin, huovan, ruoan ja ohuiden muovien leikkaamiseen.Vain tähän tarkoitukseen suunnitellussa vesileikkurissa ei ole sekoituskammiota tai suutinta.Tarkan leikkauksen aikaansaamiseksi työkappaleeseen korkeapainepumppu pakottaa paineistetun veden ulos aukosta.Se on vähemmän invasiivinen verrattuna hankaavaan vesisuihkuleikkaukseen.Se ei aiheuta lisäpainetta työkappaleeseen, koska suihkuvirta on myös poikkeuksellisen hieno.

2.  Hankaava vesisuihkuleikkaus

Hiomavesisuihkuleikkauksessa hankaavat materiaalit sekoitetaan vesisuihkuun leikkuutehon lisäämiseksi.Hiomamateriaaliin sekoittamalla voidaan leikata kovia ja laminoituja materiaaleja, pääasiassa keramiikkaa, metalleja, kiviä ja paksuja muoveja, kuten titaania, ruostumatonta terästä ja alumiinia.Vesisuihkuleikkuri vaatii sekoituskammion hioma-aineiden ja veden sekoittamiseksi, joka sijaitsee leikkuupäässä juuri ennen kuin hankaussuihku on järjestelmässä.Hyväksytyt aineet hankaavaan vesisuihkuleikkaukseen ovat suspendoitunut hiekka, granaatti ja alumiinioksidi.Kun materiaalin paksuus tai kovuus kasvaa, myös käytössä olevien hioma-aineiden kovuuden tulee kasvaa.Lukuisia materiaalityyppejä voidaan leikata oikeilla hioma-aineilla.On kuitenkin olemassa tiettyjä poikkeuksia, kuten karkaistu lasi ja timantit, joita ei voida leikata hankaavalla vedellä.

Vesisuihkuleikkauksen sovellukset

Ilmailu:Ilmailuteollisuudessa kaikki komponentit vaativat monimutkaista ja tarkkaa tarkkuutta.Ilmailun määräykset eivät salli minkäänlaisia ​​virheitä.Tämä on ensisijainen syy siihen, että vesisuihkuleikkaus on olennainen osa lentokonekomponenttien valmistusta suihkumoottoreista räätälöityihin ohjauspaneeleihin.Hiomavesisuihkuleikkausta käytetään ilmailuteollisuudessa teräksen, messingin, Inconelin ja alumiinin leikkaamiseen.

Autoteollisuus:Sekä puhdas että hankaava vesisuihkuleikkaus on täydellinen ratkaisu autoteollisuudelle sen vahvan monipuolisuuden ja suuren joustavuuden ansiosta.Se voi leikata materiaaleja, kuten alumiinia, terästä ja komposiitteja sekä ovipaneeleja tai mattoja auton sisätiloihin.Se ei aiheuta porauksia, karkeita reunoja tai mekaanisia rasituksia leikkausten pintaan.

Lääketeollisuus:Henkeä pelastavien lääketieteellisten implanttien ja kirurgisten instrumenttien valmistuksessa ei ole mitään tärkeämpää kuin tarkkuus ja korkeimmat laatuvaatimukset.Hiomasuihkuleikkaus voi taata molemmat, koska se leikkaa korkeimmalla tarkkuudella ja tarkat muodot tai käyrät ilman ei-toivottuja sivuvaikutuksia.

Ruokateollisuus:Monien elintarvikkeiden leikkaamiseen puhdasvesisuihkuleikkaus on huippuluokan valmistusprosessi.Lihat, kalat, siipikarja, pakasteet, kakut ja jopa karkkipatukat leikataan puhtaan veden voimalla.

Arkkitehtuuri:Hiontasuihkuleikkauksella voidaan leikata kaikenlaisia ​​kiviä ja laattoja, kuten graniittia, kalkkikiveä, liuskekiveä ja marmoria mm. lattiamateriaaleja sekä keraamisia laattoja tai tiskiaukkoja keittiöön tai kylpyhuoneeseen.

Vesisuihkuleikkauksen plussat ja miinukset

Plussat:

Äärimmäinen tarkkuus:Sen tarkkuus on ±0,003 - ±0,005 tuumaa.Koska leikkausnopeutta voidaan muuttaa, voidaan valmistaa keskileikkauksia ja komponentteja, joissa on useita reunoja.

Toissijainen viimeistely:Se ei luo karkeita pintoja, jäysteitä tai epätäydellisyyksiä, mikä poistaa tarpeen toissijaiselle viimeistelylle.Se tuottaa minimaaliset uurteet ja sileät pinnat.

Ei lämpöä aiheuttava vyöhyke (HAZ):Koska se on kylmäleikkausprosessi, se ei vaadi HAZ:n luomista.Se antaa lopullisille komponenteille ylivertaisen reunalaadun ja luotettavammat ominaisuudet aiheuttamatta mitään rasitusta komponentteihin.

Erittäin kestävä:Valmiit osat eivät myöskään vaadi jälkikäsittelytehtäviä, kuten lämpökäsittelyä.Lisäksi se ei vaadi jäähdytysöljyjä tai voiteluaineita, koska vesisuihku itse toimii jäähdytysnesteenä.

Korkea hyötysuhde:Se on tehokkain leikkausmenetelmä tehonsa ja materiaalinkäsittelynsä ansiosta.Suuri osa sen tehokkuudesta näkyy sen käyttämän veden kierrättämisessä ja toissijaisen käsittelyn tarpeen poistamisessa.

HAITTOJA:

Alkukustannus:Hankaavien materiaalien tutkiminen ja lisääminen on ratkaisevan tärkeää optimaalisen leikkaamisen kannalta.

Aukon vika:Näin käy usein huonolaatuisille vesisuihkuleikkauskoneille ja se usein häiritsee tuottavuutta ja lisää tuotantokustannuksia.

Leikkausaika:Leikkausaika on pidempi kuin perinteiset leikkaustyökalut, mikä johtaa pienempään tehoon.

Vesisuihkuleikkausta koskevat usein kysytyt kysymykset

1.  Voinko leikata paksuja materiaaleja vesisuihkuleikkauksella?

Kyllä, paksut materiaalit voidaan leikata vesisuihkuleikkauskoneella.Paksummat vesisuihkut eivät ole kovin tehokkaita paksummille materiaaleille ja tarkkuus heikkenee paksummissa materiaaleissa.

2.  Kumpi on parempi?Vesisuihkuleikkaus,plasmaleikkaus or laserleikkaus?

Kolme tärkeintä tekijää paremman selvittämiseksi ovat kustannus, toimintanopeus ja leikkauslaatu.Vesisuihkuleikkauksella on korkea leikkauslaatu, hitain leikkausprosessi ja keskikustannukset verrattuna plasmaan ja laseriin.

3.  Mitä eroa on puhtaalla ja hankaavalla vesisuihkulla?

Puhdas vesisuihkut käyttävät puhdasta vettä hioma-aineiden sijaan ja tässä prosessissa käytetty vesi on uudelleenkäytettävää.Sitä käytetään pehmeiden ja keskikovien materiaalien leikkaamiseen.Hankaavissa vesisuihkuissa käytetään hankaavia materiaaleja ja sitä käytetään kovien materiaalien leikkaamiseen.Granaatti on eniten käytetty hiomamateriaali korkean kovuuden ja saatavuuden vuoksi.