વોટરજેટ કટીંગ

વોટરજેટ કટીંગ

છેલ્લું અપડેટ 09/02, વાંચવાનો સમય: 6 મિનિટ

વોટર જેટ કટીંગ પ્રક્રિયા

આજના સ્પર્ધાત્મક વિશ્વમાં, તમામ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓએ ત્રણ મુખ્ય ઉદ્દેશ્યો પૂરા કરવા પડે છે, જેમ કે, ઉત્પાદનમાં વધારો, કચરો ઘટાડવો, ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો અને ખર્ચ ઘટાડવો.આવી જ એક પ્રક્રિયા, જે ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે મોટી પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે ખૂબ જ અસરકારક છેવોટરજેટ કટીંગ.વોટરજેટ કટીંગ મશીન ઓછામાં ઓછા કચરો સાથે સૌથી વધુ ઉત્પાદક મશીનોમાંનું એક છે.રોજેરોજ માનવી પાણીની શક્તિનો અનુભવ કરી રહ્યો છે.લાખો વર્ષોથી, પાણી ધોવાણ દ્વારા નવા આકારો બનાવે છે.

આ સિદ્ધાંત સાથે, વોટરજેટ કટીંગમાં, પાણીનું દબાણ વધારીને સમય ખાલી કરવામાં આવે છે.વોટરજેટ કટીંગ વર્કપીસની સપાટી પર કોઈપણ હાનિકારક વાયુઓ અથવા પ્રવાહી અને ગરમી ઉત્પન્ન કરતું નથી, તે ખરેખર બહુમુખી, કાર્યક્ષમ અને ઠંડા કાપવાની પ્રક્રિયા છે.સામગ્રીના પ્રકાર અને રચનાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, વોટરજેટ મહત્તમ ચોકસાઇ અને સુગમતા સાથે કાપે છે.હાઇ-પ્રેશર વોટરજેટ કટીંગ વધુમાં પર્યાવરણીય અને વપરાશકર્તા-મિત્રતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.અમારા એન્જિનિયર પાસે વોટરજેટ કટીંગનો વર્ષોનો અનુભવ છે, જો તમે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો તમારું હંમેશા સ્વાગત છેઅમારા એન્જિનિયરનો સંપર્ક કરોસીધા

તે કેવી રીતે કામ કરે છે?

વોટરજેટ કટીંગ એ હાઇ સ્પીડ, હાઇ ડેન્સિટી અને અલ્ટ્રા-હાઇ-પ્રેશર વોટરમાંથી ઊર્જાનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી પર વિવિધ આકારો અથવા વળાંકો કાપવા માટેની એક એન્જિનિયરિંગ પદ્ધતિ છે.પાણી પર મહત્તમ 392 MPa (આશરે 4000 વાતાવરણ) સુધી દબાણ કરવામાં આવે છે અને નાના-બોર નોઝલ (Φ 0.1mm) થી અંદાજવામાં આવે છે.અલ્ટ્રાહાઈ-પ્રેશર પંપનો ઉપયોગ પાણીને દબાણ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જેના દ્વારા પાણીની ઝડપ અવાજની ઝડપ કરતાં લગભગ ત્રણ ગણી સુધી પહોંચે છે, જે વિનાશક બળ સાથે જળ જેટ ઉત્પન્ન કરે છે.તે એક પ્રક્રિયામાં કોઈપણ સામગ્રીને કોઈપણ આકાર અથવા વળાંકમાં કાપી શકે છે.

કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી તરત જ પાણીના જેટના હાઇ-સ્પીડ ફ્લો દ્વારા દૂર કરવામાં આવશે અને કોઈપણ હાનિકારક પદાર્થો ઉત્પન્ન કરશે નહીં.સામગ્રી પર કોઈ થર્મલ અસર થશે નહીં અને કાપ્યા પછી કોઈપણ ગૌણ પ્રક્રિયાની જરૂર નથી.

વોટર જેટ કટીંગના પ્રકાર

કટીંગ ક્ષમતામાં તફાવત અનુસાર, વોટર જેટ કટીંગને બે પ્રકારમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, પ્યોર વોટર જેટ કટીંગ અને એબ્રેસીવ વોટર જેટ કટીંગ.

1.  શુદ્ધ પાણી જેટ કટીંગ

શુદ્ધ પાણીના જેટ કટીંગમાં, શુદ્ધ પાણીનો ઉપયોગ કોઈપણ ઘર્ષણ વિના ફક્ત કાપવા માટે થાય છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે લાકડું, પ્લાસ્ટિક, રબર, ફીણ, ફીલ, ખોરાક અને પાતળા પ્લાસ્ટિક સહિતની નરમ સામગ્રીને કાપવા માટે થાય છે.માત્ર આ હેતુ માટે રચાયેલ વોટર જેટ કટરમાં મિક્સિંગ ચેમ્બર અથવા નોઝલ હોતું નથી.વર્કપીસ પર ચોક્કસ કટ બનાવવા માટે, એક ઉચ્ચ-દબાણ પંપ દબાણયુક્ત પાણીને ઓરિફિસમાંથી બહાર કાઢે છે.ઘર્ષક વોટર જેટ કટીંગની તુલનામાં તે ઓછું આક્રમક છે.તે વર્કપીસ પર કોઈ વધારાનું દબાણ આપતું નથી કારણ કે જેટ સ્ટ્રીમ પણ અપવાદરૂપે સરસ છે.

2.  ઘર્ષક વોટરજેટ કટીંગ

ઘર્ષક વોટર જેટ કટીંગમાં, ઘર્ષક સામગ્રીને કટીંગ પાવર વધારવા માટે વોટર જેટમાં ભેળવવામાં આવે છે.ઘર્ષક સામગ્રી સાથે મિશ્રણ કરીને, સખત અને લેમિનેટેડ સામગ્રી મુખ્યત્વે સિરામિક્સ, ધાતુઓ, પથ્થરો અને ટાઇટેનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ સહિત જાડા પ્લાસ્ટિકને કાપી શકાય છે.વોટર જેટ કટરને ઘર્ષક અને પાણીને મિશ્રિત કરવા માટે એક મિક્સિંગ ચેમ્બરની જરૂર પડે છે, જે સિસ્ટમમાં ઘર્ષક જેટ અસ્તિત્વમાં હોય તે પહેલાં કટીંગ હેડમાં સ્થિત હોય છે.ઘર્ષક પાણીના જેટ કટીંગ માટે માન્ય એજન્ટો સસ્પેન્ડેડ ગ્રિટ, ગાર્નેટ અને એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ છે.જેમ જેમ સામગ્રીની જાડાઈ અથવા કઠિનતા વધે છે, તેમ ઉપયોગમાં લેવાતા ઘર્ષણની કઠિનતા પણ વધવી જોઈએ.અસંખ્ય સામગ્રી પ્રકારો યોગ્ય ઘર્ષક સાથે કાપી શકાય છે.જો કે, કેટલાક અપવાદો છે જેમ કે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ અને હીરા કે જે ઘર્ષક પાણીથી કાપી શકાતા નથી.

વોટર જેટ કટીંગની અરજીઓ

એરોસ્પેસ:એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં, તમામ ઘટકોને જટિલ અને ચોક્કસ ચોકસાઈની જરૂર હોય છે.એરોસ્પેસના આદેશો કોઈપણ પ્રકારની ભૂલને મંજૂરી આપતા નથી.આ પ્રાથમિક કારણ છે કે વોટર જેટ કટીંગ એ જેટ એન્જિનના એરોસ્પેસ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલ કંટ્રોલ પેનલનો આવશ્યક ભાગ છે.એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં સ્ટીલ, પિત્તળ, ઇનકોનેલ અને એલ્યુમિનિયમ કાપવા માટે ઘર્ષક વોટર જેટ કટિંગનો ઉપયોગ થાય છે.

ઓટો ઉદ્યોગ:તેની મજબૂત વૈવિધ્યતા અને ઉચ્ચ લવચીકતાને કારણે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે શુદ્ધ અને ઘર્ષક બંને પાણી જેટ કટીંગ એક સંપૂર્ણ ઉકેલ છે.તે કારના આંતરિક ભાગ માટે એલ્યુમિનિયમ, સ્ટીલ અને કમ્પોઝીટ તેમજ ડોર પેનલ્સ અથવા કાર્પેટ જેવી સામગ્રીને કાપી શકે છે.તે કટની સપાટી પર કોઈપણ બર, ખરબચડી ધાર અને યાંત્રિક તાણ પેદા કરતું નથી.

તબીબી ઉદ્યોગ:જીવન-રક્ષક તબીબી પ્રત્યારોપણ અને સર્જીકલ સાધનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે, ચોકસાઇ અને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ધોરણો કરતાં વધુ મહત્વનું બીજું કંઈ નથી.ઘર્ષક જેટ કટીંગ બંનેની બાંયધરી આપી શકે છે કારણ કે તે કોઈપણ અનિચ્છનીય આડઅસર વિના ઉચ્ચતમ ચોકસાઈ અને ચોક્કસ આકાર અથવા વળાંક સાથે કાપે છે.

ખાદ્ય ઉદ્યોગ:ખાદ્યપદાર્થોની વિશાળ શ્રેણીને કાપવા માટે, શુદ્ધ પાણી જેટ કટીંગ એ અત્યાધુનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે.માંસ, માછલી, મરઘાં, સ્થિર ખોરાક, કેક અને કેન્ડી બાર પણ શુદ્ધ પાણીની શક્તિથી કાપવામાં આવે છે.

આર્કિટેક્ચર:ઘર્ષક જેટ કટીંગ વડે, વ્યક્તિ તમામ પ્રકારના પત્થરો અને ટાઇલ્સ જેમ કે ગ્રેનાઈટ, ચૂનાના પત્થર, સ્લેટ અને ફ્લોર માટે અન્ય સામગ્રીઓ તેમજ રસોડા અથવા બાથરૂમ માટે સિરામિક ટાઇલ્સ અથવા સિંકહોલ્સને કાપી શકે છે.

વોટર જેટ કટીંગના PRO અને CONs

પ્રો:

અત્યંત ચોકસાઇ:તેની ચોકસાઈ ±0.003 ઈંચથી ±0.005 ઈંચની વચ્ચે છે.જેમ જેમ કટીંગ ઝડપ બદલી શકાય છે તેમ, મધ્ય-કટ અને બહુવિધ ધારવાળા ઘટકોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

ગૌણ અંતિમ:તે કોઈપણ ખરબચડી સપાટીઓ, બરર્સ અથવા અપૂર્ણતાઓનું નિર્માણ કરતું નથી જે ગૌણ પૂર્ણાહુતિની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે.તે ન્યૂનતમ કેર્ફ અને સ્મૂધ ફિનિશનું ઉત્પાદન કરે છે.

નો હીટ ઈફેક્ટેડ ઝોન (HAZ):કારણ કે તે કોલ્ડ-કટીંગ પ્રક્રિયા છે, તેને કોઈપણ HAZ બનાવવાની જરૂર નથી.તે ઘટકોને કોઈપણ તાણ આપ્યા વિના શ્રેષ્ઠ ધાર ગુણવત્તા અને વધુ વિશ્વાસપાત્ર ગુણધર્મો સાથે અંતિમ ઘટકો આપશે.

અત્યંત ટકાઉ:તૈયાર થયેલા ભાગોને હીટ ટ્રીટમેન્ટ જેવા કોઈ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ કાર્યોની પણ જરૂર પડતી નથી.વધુમાં, તેને કૂલિંગ તેલ અથવા લુબ્રિકન્ટની જરૂર નથી કારણ કે વોટર જેટ પોતે શીતક તરીકે કામ કરે છે.

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા:તેની શક્તિ અને સામગ્રીના સંચાલનને કારણે તે સૌથી કાર્યક્ષમ કટીંગ પદ્ધતિ છે.તેની મોટાભાગની કાર્યક્ષમતા તે જે પાણીનો ઉપયોગ કરે છે તેના રિસાયક્લિંગમાં અને ગૌણ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતને દૂર કરવામાં જોઈ શકાય છે.

વિપક્ષ:

પ્રારંભિક ખર્ચ:શ્રેષ્ઠ કાપવા માટે ઘર્ષક સામગ્રીનું સંશોધન કરવું અને ઉમેરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

ઓરિફિસ નિષ્ફળતા:આ ઘણી વખત હલકી-ગુણવત્તાવાળી વોટર જેટ કટીંગ મશીનો સાથે થાય છે અને તે ઘણીવાર ઉત્પાદકતામાં વિક્ષેપ પાડે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે.

કાપવાનો સમય:કાપવાનો સમય પરંપરાગત કટીંગ ટૂલ્સ કરતા વધારે છે જેના પરિણામે ઓછા આઉટપુટ થાય છે.

વોટર જેટ કટીંગ સંબંધિત FAQs

1.  શું હું વોટર જેટ કટીંગ વડે જાડી સામગ્રી કાપી શકું?

હા, જાડી સામગ્રીને વોટર જેટ કટીંગ મશીન વડે કાપી શકાય છે.જાડા વોટરજેટ્સ જાડા સામગ્રી માટે ખૂબ કાર્યક્ષમ નથી અને જાડા સામગ્રી માટે ચોકસાઈ ઘટાડે છે.

2.  કયુ વધારે સારું છે?વોટરજેટ કટીંગ,પ્લાઝ્મા કટીંગ or લેસર કટીંગ?

કોસ્ટ, ઓપરેશનલ સ્પીડ અને કટિંગ ક્વોલિટી એ જાણવા માટે કે કયું વધુ સારું છે તે જાણવા માટેના ત્રણ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે.પ્લાઝ્મા અને લેસરની તુલનામાં વોટરજેટ કટીંગમાં ઉચ્ચ કટિંગ ગુણવત્તા, સૌથી ધીમી કટીંગ પ્રક્રિયા અને મધ્યમ ખર્ચ છે.

3.  શુદ્ધ અને ઘર્ષક પાણીના જેટ વચ્ચે શું તફાવત છે?

શુદ્ધ પાણીના જેટ ઘર્ષકને બદલે શુદ્ધ પાણીનો ઉપયોગ કરે છે અને આ પ્રક્રિયામાં વપરાતું પાણી ફરીથી વાપરી શકાય તેવું છે.તેનો ઉપયોગ નરમ અને મધ્યમ સખત સામગ્રીને કાપવા માટે થાય છે.ઘર્ષક પાણીના જેટ ઘર્ષક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે અને તેનો ઉપયોગ સખત સામગ્રીને કાપવા માટે થાય છે.ગાર્નેટ તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉપલબ્ધતાને કારણે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ઘર્ષક સામગ્રી છે.