Pemotongan Waterjet

Pemotongan Waterjet

Kemas Kini Terakhir 09/02, masa untuk membaca: 6minit

Proses pemotongan jet air

Dalam dunia yang kompetitif hari ini, semua proses pembuatan perlu memenuhi tiga objektif utama, seperti, Peningkatan Pengeluaran, mengurangkan pembaziran, Meningkatkan Kualiti dan mengurangkan kos.Satu proses sedemikian, yang sangat berkesan untuk mengurangkan kos dan menjana profil yang lebih besar dengan kualiti yang lebih tinggi ialahPemotongan waterjet.Mesin pemotong waterjet adalah salah satu mesin yang paling produktif dengan sisa minimum.Setiap hari, manusia mengalami kuasa air.Selama berjuta-juta tahun, air telah mencipta bentuk baharu melalui hakisan.

Dengan prinsip ini, dalam pemotongan waterjet, masa dikurangkan dengan meningkatkan tekanan air.Pemotongan waterjet tidak menghasilkan sebarang gas atau cecair berbahaya dan haba pada permukaan bahan kerja, ia adalah proses pemotongan yang benar-benar serba boleh, cekap dan sejuk.Pemotongan pancutan air dengan ketepatan dan fleksibiliti maksimum, tanpa mengira jenis bahan dan komposisi.Pemotongan waterjet bertekanan tinggi juga dicirikan oleh alam sekitar dan mesra pengguna.Jurutera kami mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pemotongan waterjet, jika anda ingin mengetahui lebih lanjut, anda sentiasa dialu-alukanhubungi jurutera kamisecara langsung

Bagaimanakah ia berfungsi?

Pemotongan waterjet ialah kaedah kejuruteraan untuk memotong pelbagai bentuk atau lengkung pada pelbagai jenis bahan dengan menggunakan tenaga daripada air berkelajuan tinggi, berketumpatan tinggi dan bertekanan ultra tinggi.Air bertekanan kepada maksimum 392 MPa (kira-kira 4000 atmosfera) dan diunjurkan daripada muncung lubang kecil (Φ 0.1mm).Pam tekanan ultratinggi digunakan untuk menekan air, yang mana kelajuan air mencapai lebih kurang tiga kali ganda kelajuan bunyi, menghasilkan pancutan air dengan daya pemusnah.Ia boleh memotong sebarang bahan dalam sebarang bentuk atau lengkung dalam satu proses.

Haba yang dijana semasa proses pemotongan akan segera diambil oleh aliran jet air berkelajuan tinggi dan tidak menghasilkan sebarang bahan berbahaya.Tidak akan ada kesan haba pada bahan dan tidak memerlukan sebarang pemprosesan sekunder selepas pemotongan.

Jenis Keratan Pancutan Air

Selaras dengan perbezaan kapasiti pemotongan, pemotongan pancutan air dikelaskan kepada dua jenis, pemotongan pancutan air tulen dan pemotongan pancutan Air Abrasive.

1.  Pemotongan jet air tulen

Dalam pemotongan jet air tulen, air tulen hanya digunakan untuk memotong tanpa sebarang bahan pelelas dan digunakan terutamanya untuk memotong bahan lembut termasuk kayu, plastik, getah, buih, kain rasa, makanan dan plastik nipis.Pemotong jet air yang direka hanya untuk tujuan ini tidak mempunyai ruang pencampur atau muncung.Untuk membuat potongan tepat pada bahan kerja, pam tekanan tinggi memaksa air bertekanan keluar dari orifis.Ia kurang invasif berbanding dengan pemotongan jet air yang kasar.Ia tidak memberikan sebarang tekanan tambahan pada bahan kerja kerana aliran jet juga sangat halus.

2.  Pemotongan waterjet yang kasar

Dalam pemotongan pancutan air yang kasar, bahan-bahan yang melelas dicampurkan ke dalam pancutan air untuk meningkatkan kuasa pemotongan.Dengan mencampurkan dengan bahan yang melelas, adalah mungkin untuk memotong bahan keras dan berlamina terutamanya seramik, logam, batu dan plastik tebal termasuk titanium, keluli tahan karat dan aluminium.Pemotong jet air memerlukan ruang pencampur untuk mencampurkan bahan pelelas dan air, yang terletak di kepala pemotong sejurus sebelum pancutan pelelas wujud dalam sistem.Ejen yang diluluskan untuk pemotongan pancutan air yang melelas ialah pasir terampai, garnet dan aluminium oksida.Apabila ketebalan atau kekerasan bahan bertambah, begitu juga dengan kekerasan bahan pelelas yang digunakan.Pelbagai jenis bahan boleh dipotong dengan pelelas yang betul.Walau bagaimanapun, terdapat pengecualian tertentu seperti kaca terbaja dan berlian yang tidak boleh dipotong dengan air yang melelas.

Aplikasi pemotongan jet air

Aeroangkasa:Dalam industri aeroangkasa, semua komponen memerlukan ketepatan yang kompleks dan tepat.Diktat aeroangkasa tidak membenarkan sebarang jenis ralat.Inilah sebab utama pemotongan jet air merupakan bahagian penting dalam pembuatan komponen aeroangkasa bagi enjin jet kepada panel kawalan yang direka khas.Pemotongan jet air yang kasar digunakan dalam industri aeroangkasa untuk memotong keluli, loyang, Inconel dan aluminium.

Industri Auto:Pemotongan jet air tulen dan kasar adalah penyelesaian yang sempurna untuk industri automotif kerana kepelbagaian yang kuat dan fleksibiliti yang tinggi.Ia boleh memotong bahan seperti aluminium, keluli dan komposit serta panel pintu atau permaidani untuk bahagian dalam kereta.Ia tidak menghasilkan sebarang bur, tepi kasar dan tegasan mekanikal pada permukaan luka.

Industri Perubatan:Untuk mengeluarkan implan perubatan dan instrumen pembedahan yang menyelamatkan nyawa, tidak ada yang lebih penting daripada ketepatan dan piawaian kualiti tertinggi.Pemotongan jet yang kasar boleh menjamin kedua-duanya kerana ia memotong dengan ketepatan tertinggi dan dengan tepat membentuk atau melengkung tanpa sebarang kesan sampingan yang tidak diingini.

Industri Makanan:Untuk memotong pelbagai jenis makanan, pemotongan jet air tulen adalah proses pembuatan yang canggih.Daging, ikan, ayam, makanan sejuk beku, kek dan juga bar gula-gula dipotong dengan kuasa air tulen.

Seni bina:Dengan pemotongan jet yang kasar, seseorang boleh memotong semua jenis batu dan jubin seperti granit, batu kapur, batu tulis dan marmar antara bahan lain untuk lantai serta jubin seramik atau lubang benam untuk dapur atau bilik mandi.

PRO dan KEBURUKAN pemotongan jet air

PRO:

Ketepatan Melampau:Ia mempunyai ketepatan antara ±0.003 inci hingga ±0.005 inci.Memandangkan kelajuan pemotongan boleh diubah, potongan pertengahan dan komponen dengan berbilang tepi boleh dihasilkan.

Kemasan sekunder:Ia tidak menghasilkan sebarang permukaan kasar, burr atau ketidaksempurnaan yang menghilangkan keperluan untuk kemasan sekunder.Ia menghasilkan kerf minimum dan kemasan licin.

Tiada Zon Terjejas Haba (JAZ):Oleh kerana ia adalah proses pemotongan sejuk, ia tidak memerlukan sebarang HAZ.Ia akan memberikan komponen akhir dengan kualiti kelebihan unggul dan sifat yang lebih boleh dipercayai tanpa memberikan sebarang tekanan kepada komponen.

Sangat Mampan:Bahagian siap juga tidak memerlukan sebarang tugasan pasca pemprosesan seperti rawatan haba.Selain itu, ia tidak memerlukan minyak atau pelincir penyejuk kerana pancutan air itu sendiri bertindak sebagai penyejuk.

Kecekapan Tinggi:Ia adalah kaedah pemotongan yang paling cekap kerana kuasa dan pengendalian bahannya.Kebanyakan kecekapannya dapat dilihat dalam mengitar semula air yang digunakannya dan menghilangkan keperluan untuk pemprosesan sekunder.

KEBURUKAN:

Kos permulaan:Menyelidik dan menambah bahan yang melelas adalah penting untuk pemotongan optimum.

Kegagalan orifis:Ini sering berlaku kepada mesin pemotong jet air berkualiti rendah dan ia selalunya akan mengganggu produktiviti dan meningkatkan kos pengeluaran.

Masa pemotongan:Masa pemotongan adalah lebih tinggi daripada alat pemotong tradisional yang mengakibatkan pengeluaran kurang.

Soalan Lazim mengenai pemotongan pancutan air

1.  Bolehkah saya memotong bahan tebal dengan pemotongan pancutan air?

Ya, bahan tebal boleh dipotong dengan mesin pemotong jet air.Pancutan air yang lebih tebal tidak begitu cekap untuk bahan yang lebih tebal dan ketepatan berkurangan untuk bahan yang lebih tebal.

2.  Mana yang lebih baik?Pemotongan jet air,pemotongan plasma or pemotongan laser?

Tiga faktor terpenting untuk mengetahui yang mana lebih baik ialah Kos, Kelajuan Operasi dan kualiti Pemotongan.Pemotongan waterjet mempunyai kualiti pemotongan yang tinggi, proses pemotongan paling perlahan dan kos sederhana berbanding plasma dan laser.

3.  Apakah perbezaan antara pancutan air tulen dan kasar?

Pancutan air tulen menggunakan air tulen dan bukannya bahan pelelas dan air yang digunakan dalam proses ini boleh diguna semula.Ia digunakan untuk memotong bahan lembut dan sederhana keras.Pancutan air yang melelas menggunakan bahan yang melelas dan ia digunakan untuk memotong bahan keras.Garnet adalah bahan pelelas yang paling banyak digunakan kerana kekerasan dan ketersediaannya yang tinggi.