Waterstraal sny

Waterstraal sny

Laaste opdatering 09/02, tyd om te lees: 6min

Waterstraal sny proses

In vandag se mededingende wêreld moet alle vervaardigingsprosesse aan drie hoofdoelwitte voldoen, soos Verhoging in produksie, vermindering van afval, Verbetering van kwaliteit en vermindering van koste.Een so 'n proses, wat baie effektief is om koste te verminder en groter profiele met hoër gehalte te genereer, isWaterstraal sny.Die waterstraalsnymasjien is een van die mees produktiewe masjiene met minimum vermorsing.Op 'n daaglikse basis ervaar mense die krag van water.Vir miljoene jare het water deur erosie nuwe vorms geskep.

Met hierdie beginsel, in die waterstraalsny, word die tyd eenvoudig verminder deur die waterdruk te verhoog.Die waterstraalsny produseer geen skadelike gasse of vloeistowwe en hitte op die oppervlak van die werkstuk nie, dit is 'n werklik veelsydige, doeltreffende en koue snyproses.Die waterstraal sny met maksimum akkuraatheid en buigsaamheid, ongeag die materiaaltipe en samestelling.Hoëdruk waterstraalsny word verder gekenmerk deur omgewings- en gebruikersvriendelikheid.Ons ingenieur het jare se ondervinding van waterstraalsny, as jy meer wil leer, is jy altyd welkomkontak ons ​​ingenieurdirek

Hoe werk dit?

Waterstraalsny is 'n ingenieursmetode om verskillende vorms of kurwes op verskillende soorte materiale te sny deur die energie van hoëspoed-, hoëdigtheid- en ultrahoëdrukwater te gebruik.Die water word onder druk geplaas tot 'n maksimum van 392 MPa (ongeveer 4000 atmosfeer) en geprojekteer vanaf 'n kleinboor-spuitstuk (Φ 0.1mm).Die ultrahoëdrukpomp word gebruik om die water onder druk te plaas, waardeur die waterspoed ongeveer drie keer die spoed van klank bereik, wat 'n waterstraal met vernietigende krag produseer.Dit kan enige materiaal in enige vorm of kurwe in 'n enkele proses sny.

Die hitte wat tydens die snyproses gegenereer word, sal onmiddellik weggeneem word deur die hoëspoedvloei van waterstrale en produseer geen skadelike stowwe nie.Daar sal geen termiese effek op die materiaal wees nie en geen behoefte aan enige sekondêre verwerking na sny nie.

Tipes waterstraalsny

In ooreenstemming met die verskil in snyvermoë, word waterstraalsny in twee tipes geklassifiseer, suiwer waterstraalsny en skuurwaterstraalsny.

1.  Suiwer waterstraalsny

In suiwer waterstraalsny word die suiwer water slegs gebruik om sonder enige skuurmiddels te sny en word hoofsaaklik gebruik om sagte materiale insluitend hout, plastiek, rubber, skuim, vilt, kos en dun plastiek te sny.'n Waterstraalsnyer wat slegs vir hierdie doel ontwerp is, het nie 'n mengkamer of 'n spuitkop nie.Om 'n presiese snit op die werkstuk te skep, dwing 'n hoëdrukpomp water onder druk uit 'n opening.Dit is minder indringend in vergelyking met skuurwaterstraalsny.Dit plaas geen bykomende druk op die werkstuk nie, aangesien die straalstroom ook besonder fyn is.

2.  Skurende waterstraalsny

In die skuurwaterstraalsnywerk word die skuurmateriaal in die waterstraal gemeng om die snykrag te verhoog.Deur met 'n skuurmateriaal te meng, is dit moontlik om harde en gelamineerde materiale hoofsaaklik keramiek, metale, klippe en dik plastiek te sny, insluitend titanium, vlekvrye staal en aluminium.'n Waterstraalsnyer benodig 'n mengkamer om die skuurmiddels en water te meng, wat in die snykop geleë is net voordat die skuurstraal in die stelsel bestaan.Die goedgekeurde middels vir die skuurwaterstraalsny is gesuspendeerde korrel, granaat en aluminiumoksied.Soos die materiaaldikte of -hardheid toeneem, moet die hardheid van die skuurmiddels wat gebruik word ook.Die talle materiaalsoorte kan met die regte skuurmiddels gesny word.Daar is egter sekere uitsonderings soos gehard glas en diamante wat nie met skuurwater gesny kan word nie.

Toepassings van die Waterstraalsny

Lugvaart:In die lugvaartbedryf vereis alle komponente komplekse en akkurate akkuraatheid.Die voorskrifte van lugvaart maak nie voorsiening vir enige tipe fout nie.Dit is die primêre rede dat waterstraalsny 'n noodsaaklike deel is van die vervaardiging van lugvaartkomponente van straalenjins tot pasgemaakte beheerpanele.Skuurwaterstraalsny word in die lugvaartbedryf gebruik vir die sny van staal, koper, Inconel en aluminium.

Motorbedryf:Beide suiwer en skuur waterstraalsny is 'n perfekte oplossing vir die motorbedryf vanweë sy sterk veelsydigheid en hoë buigsaamheid.Dit kan materiale soos aluminium, staal en komposiete sny, asook deurpanele of matte vir die motor se binneruim.Dit produseer geen breuke, growwe rande en meganiese spanning op die oppervlak van die snitte nie.

Mediese industrie:Om lewensreddende mediese inplantings en chirurgiese instrumente te vervaardig, is daar niks belangriker as die akkuraatheid en hoogste kwaliteitstandaarde nie.Skuurstraalsny kan beide waarborg, aangesien dit met die hoogste akkuraatheid sny en presies vorm of kurwes sonder enige ongewenste newe-effekte.

Kos industrie:Om 'n wye reeks kosse te sny, is suiwer waterstraalsny 'n state-of-the-art vervaardigingsproses.Vleis, vis, pluimvee, bevrore kos, koeke en selfs lekkergoedstafies word met die krag van suiwer water gesny.

Argitektuur:Met skuurstraalsny kan 'n mens allerlei klippe en teëls soos graniet, kalksteen, leiklip en marmer onder ander materiale vir vloere sowel as keramiekteëls of sinkgate vir kombuise of badkamers sny.

VOOR- en nadele van waterstraalsny

Voordele:

Uiterste presisie:Dit het 'n akkuraatheid tussen ±0,003 duim tot ±0,005 duim.Aangesien die snyspoed verander kan word, kan middelsnitte en komponente met veelvuldige kante vervaardig word.

Sekondêre afwerking:Dit skep geen growwe oppervlaktes, brame of onvolmaakthede wat die behoefte aan sekondêre afwerking verwyder nie.Dit produseer minimale kerfs en gladde afwerkings.

Geen hitte-geaffekteerde sone (HAZ):Aangesien dit 'n koue snyproses is, hoef dit nie 'n HAZ te skep nie.Dit sal die finale komponente met voortreflike randkwaliteit en meer betroubare eienskappe gee sonder om enige spanning aan die komponente te gee.

Hoogs volhoubaar:Die voltooide dele vereis ook geen naverwerkingstake soos hittebehandeling nie.Daarbenewens het dit nie koelolies of smeermiddels nodig nie, aangesien die waterstraal self as 'n koelmiddel optree.

Hoë doeltreffendheid:Dit is die mees doeltreffende snymetode vanweë sy krag en hantering van materiaal.Baie van die doeltreffendheid daarvan kan gesien word in die herwinning van die water wat dit gebruik en die verwydering van die behoefte aan sekondêre verwerking.

Nadele:

Aanvanklike koste:Navorsing en byvoeging van skuurmateriaal is noodsaaklik vir optimale sny.

Mislukking van die opening:Dit gebeur dikwels met lae-gehalte waterstraalsnymasjiene en dit sal dikwels produktiwiteit ontwrig en produksiekoste verhoog.

Sny tyd:Die snytyd is hoër as tradisionele snygereedskap wat minder uitset tot gevolg het.

Gereelde vrae oor die waterstraalsny

1.  Kan ek dik materiaal sny met waterstraalsny?

Ja, die dik materiaal kan met 'n waterstraalsnymasjien gesny word.Dikker waterstrale is nie baie doeltreffend vir dikker materiale nie en die akkuraatheid verminder vir dikker materiale.

2.  Watter een is beter?Waterstraal sny,plasma sny or laser sny?

Die drie belangrikste faktore om uit te vind watter een beter is, is Koste, Bedryfspoed en Snygehalte.Waterstraalsny het die hoë snygehalte, stadigste snyproses en medium koste in vergelyking met plasma en laser.

3.  Wat is die verskil tussen suiwer en skuurwaterstrale?

Suiwer waterstrale gebruik suiwer water in plaas van skuurmiddels en die water wat in hierdie proses gebruik word, is herbruikbaar.Dit word gebruik vir die sny van sagte en medium harde materiale.Die skuurwaterstrale gebruik skuurmateriaal en dit word gebruik om harde materiale te sny.Granaat is die mees gebruikte skuurmateriaal vanweë sy hoë hardheid en beskikbaarheid.