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판금 제조 비용: 알아야 할 모든 것

판금 제조 비용: 알아야 할 모든 것

마지막 업데이트: 09/01;읽는 시간:6분

 판금

 

판금

제조업에서 가장 중요한 요소는판금.판금은 자동차, 의료 및 항공 우주 산업에서 우리가 매일 사용하는 제품에 이르기까지 여러 응용 분야를 위한 다양한 기계 부품을 만드는 데 사용됩니다.

판금 가공 엔지니어가 적합한 시트를 선택하고 구성 요소 또는 전체 제품을 필요한 사양에 맞게 설계하는 저비용 방법 중 하나입니다.그런 다음 기계공은 다양한 가공 공정을 수행하여 디자인에 따라 항목을 생성하고,

이 글은 간략하게판금 제조 비용, 영향 요인 및 공정 전반에 걸쳐 비용을 최소화하는 방법.

 

비용 추정 접근법

제조 산업에서는 판금 제조에 대한 매우 일반적인 비용 계산이 있습니다. 제조 비용은 판금 비용의 3배입니다.그러나 다양한 요소가 판금 제조 비용에 영향을 미칩니다.프로세스 전체에서 판금 제조 비용에 영향을 미치는 중요한 측면을 살펴보겠습니다.

 

생산주기 고장

한 제품의 제조 공정은 다른 제품과 동일하지 않습니다.따라서 제조 비용을 평가하기 전에 생산 주기를 세분화하는 것이 중요합니다.

생산 주기 분석을 위해 프로젝트에 필요한 모든 원자재 및 가공 작업을 결정합니다.예를 들어 도구 상자를 만드는 경우 강판, 황동 너트 및 볼트가 필요할 수 있습니다.복잡한 부품에는 판금 외에도 다른 원자재가 필요합니다.

더 깊은 이해를 위해 아래의 생산 주기 분석 그래픽을 살펴보십시오.

 가공 작업의 생산 주기

 

가공 작업의 생산 주기

 

 

비용 계산 단계

생산 주기를 분석한 후 전체 프로젝트 비용을 매우 정확하게 예측할 수 있도록 설계, 재료, 가공 작업, 기계공, 후처리 및 기타 비용에 대한 비용을 계산합니다.

1단계: 원자재 비용

원재료를 결정한 후 단일 제품을 만드는 데 필요한 각 재료의 양을 파악합니다.재료의 양을 추정할 때 스크랩을 고려하는 것을 잊지 마십시오.판금은 일반적으로 kg당 판매되므로 kg당 기준으로 비용을 결정해야 합니다.

재료 비용 = 판금 재료의 부피 x 밀도 x kg당 비용.

다른 재료의 시트가 필요한 경우 각 시트에 대해 이 단계를 반복합니다.

2단계: 비용 설계

디자인은 전체 프로젝트의 워크플로를 찾기 위해 컴퓨터 소프트웨어나 종이에 가상 제품을 만드는 것입니다.제품 품질을 최적화하고 비용을 절감하기 위한 판금 제조의 필수 단계입니다.따라서 엔지니어는 제품을 설계할 때 형상의 복잡성, 엔지니어 경험 수준, 필요한 공차 등 다양한 기술 및 재정 문제를 고려합니다.

3단계: 가공 비용

 

다양한 가공 작업

다양한 가공 작업

제조시 기계가공비는 투자비, 작업자 및 인건비, 유지보수비, 전기료, 점유면적비, 기타 소모품비 등을 포함하여 시간당으로 표시됩니다.소모품에는 윤활유, 다이, 필터 및 기체 등 기계가 전기 외에 소비하는 모든 것이 포함됩니다.

 

SN

다양한 비용

계산

1

기계 투자 비용

2

전기료

작동 기계의 정격 전력(KW) x 단위당 전기 비용

3

운영 비용

·        운영자 요금(/시간)

·        보조근로자 요금(/시간)

·        감독자 담당(/hrs.)

4

유지 보수 비용

5

점유 비용

 

6

소모품 비용

모든 소모품은 시간당 비용입니다.

 

모든 가공 비용 및 계산 방식

 

총 시간당 가공 비용은 위에 나열된 모든 비용의 합계이며 이러한 비용 외에 제조업체는 시간당 가공에 이익 마진을 추가합니다.

거의 모든 판금 가공에는 앞서 생산 중단 주기에서 논의한 바와 같이 다른 기계 가공 주기가 포함됩니다.따라서 가공 1의 제품이 제품을 사용할 준비가 될 때까지 후속 가공 공정의 원료가 되기 때문에 각 사이클마다 가공 비용을 계산해야 합니다.

4단계: 간접비

구조 비용, 상담, 서비스 비용 및 기타 관리 비용은 제조 회사에서 작동합니다.

 

 총 제작 비용

총 비용은 제품 설계부터 간접비까지 위의 단계에서 계산된 모든 비용의 합계입니다.

총 비용 = (판금 비용) + (총 가공 비용 / 시간) x 작업 시간 + 설계 비용 + 간접비

 

추정을 위해 고려해야 할 요소

비용 절감 옵션에 대해 논의하기 전에 먼저 판금 제조 비용에 영향을 미치는 측면에 대해 논의해 보겠습니다.각각을 자세히 이해하면 예산을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

1.          판금 및 게이지 번호

첫 번째이자 가장 중요한 고려 사항은 최종 제품의 의도된 용도에 따라 결정되는 구성 요소에 필요한 재료 유형입니다.예를 들어 알루미늄, 강철, 황동 및 티타늄은 판금 가공에 널리 사용되는 시트입니다.황동과 티타늄은 더 비싸지만 강철은 더 저렴합니다.또한 완벽한 게이지를 선택하면 적절한 두께를 선택하는 동안 많은 추가 중량을 절약할 수 있기 때문에 판금 비용이 낮아집니다.

2.          사용 기술

가공 비용은 보다 정교한 기계와 노동 집약적인 프로세스가 사용될 때 증가하기 때문에 주로 판금 제조 비용에 영향을 미칩니다.예를 들어, MIG가 제품에 필요한 조인트를 생성할 수 있는데 레이저 빔 용접을 선택하면 비용이 더 많이 듭니다.

3.          용인

반복 가능하고 공차가 엄격한 부품이 필요한 경우 부품을 유지하려면 추가 노력과 도구 설정이 필요하기 때문에 비용이 증가합니다.부품에 엄격한 공차가 필요한 경우 프로세스를 모니터링하고 평가하기 위해 다른 품질 관리 엔지니어도 필요합니다.

 

판금 가공 비용을 줄이는 방법은 무엇입니까?

 

고객은 종종 판금 제조 가격이 예상보다 약간 높다는 것을 알게 됩니다.그럼에도 불구하고 다양한 요소를 고려하고 현명한 선택을 통해 비용을 절감할 수 있는 방법이 있습니다.

1.          정확한 매개변수 사용

적절한 추정을 위해서는 정확한 설계 매개변수와 요구사항이 필요합니다.따라서 제품에 필요한 모든 사양과 기능을 포함해야 합니다.이렇게 하면 정확한 추정에 도움이 되고 개선된 작업 흐름을 통해 비용을 절감할 수 있습니다.

2.          유연한 디자인

판금 설계의 특수 및 고급 요소는 더 좋아 보일 수 있지만 많은 시간과 전문 엔지니어 및 운영자가 필요할 수 있기 때문에 제작하는 동안 비용이 많이 듭니다.따라서 조준 구성 요소 또는 제품의 기능을 유지하면서 디자인의 단순성은 비용을 낮춥니다.예를 들어, 설치 장소 및 사용자와의 제품 상호 작용에 따라 부상의 위험이 없지만 완벽하게모따기된 모서리는 사용되지 않아 비용이 증가할 수 있습니다.

3.          완벽한 시트 재질과 두께

판금 재료를 선택하기 전에 강도, 경도, 인성 및 내구성과 같은 기계적 특성을 고려하십시오.그런 다음 이러한 요소의 필수 범위에 맞는 다양한 재료 시트 비용 목록을 작성하십시오.그런 다음 요구 사항을 제공하는 완벽한 두께를 분석합니다.

4.          완벽한 기계와 프로세스를 사용하십시오.

기술과 적절한 가공 공정은 시간을 줄이고 스크랩 금속을 최소화하여 판금 가공 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.설계 후 작업 흐름을 준비하고 적합한 기계와 기술을 사용합니다.예를 들어 CNC 기계는 자동차용 브레이크 부품을 준비하는 동안 기존 선반보다 훨씬 적은 시간과 비용이 소요될 수 있습니다.

5.          대규모 생산

큰 양자화를 위해 동일한 항목을 제작하면 항목당 비용이 절감됩니다.상담 및 관리비 등 각종 간접비를 설계하고, 구조비는 반복하지 않습니다.

 

결론

제조 부문의 경우 판금은 특히 비용 효율적이고 다재다능합니다.판금 가공과 관련된 비용의 합계는 금속 자체의 가격, 설계 및 가공 비용, 일부 간접비 및 제조업체 이윤으로 구성됩니다.이 문서에서는 전체 제조 비용을 결정하는 간단한 방법을 제공합니다.

이 문서에서는 가격 책정에 영향을 미치는 많은 요소에 대해 설명합니다.비용 최소화 프로세스가 아무리 복잡하더라도 여전히 중요합니다.대상 구성 요소 또는 제품의 성능과 특성을 손상시키지 않고 비용을 절감한다는 아이디어는 영향을 미치는 요소와 정확한 추정 프로세스를 아는 데서 비롯됩니다.

 

판금가공 추정 작업시우리와 함께, 판금 가공 비용 추정은 더 이상 복잡하지 않습니다.우리는 작업하는 전문 엔지니어가 있습니다.판금 가공10년 넘게.또한 CNC 머시닝, 알루미늄 압출 및 표면 마감과 같은 전문 판금 가공 서비스를 제공합니다.관련 서피스가 필요하시다면 망설이지 마시고문의하기.

 

 

FAQ

 

내 프로젝트에 가장 적합한 재료 시트는 무엇입니까?

 

프로젝트에 필요한 사양 및 기계적 특성에 따라 다릅니다.예를 들어, 습한 환경을 위한 제품이 필요한 경우 두꺼운 스테인리스 스틸 시트가 가장 적합합니다.

 

판금 가공은 비용 효율적인 프로세스입니까?

예, 특히 대량 생산의 경우 비용 효율적인 접근 방식입니다.

 

판금 제조 비용에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

 

몇 가지 요소에는 설계 복잡성, 시트 두께, 사용된 기술, 필요한 공차 등이 포함됩니다.

 

판금 가공에 포함된 상당한 비용은 얼마입니까?

 

시트 비용, 가공 비용, 설계 비용 및 오버헤드는 제작 비용과 관련된 비용입니다.

 

 

 


게시 시간: 2022년 7월 12일

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