ต้นทุนการผลิตโลหะแผ่น: ทุกสิ่งที่คุณต้องรู้

ปรับปรุงล่าสุด: 09/01;เวลาอ่าน: 6 นาที

แผ่นโลหะ

ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดในการผลิตคือแผ่นโลหะ.แผ่นโลหะถูกนำมาใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ สำหรับการใช้งานหลายประเภท ตั้งแต่อุตสาหกรรมยานยนต์ การแพทย์ และอวกาศ ไปจนถึงผลิตภัณฑ์ที่เราใช้ทุกวัน

การผลิตโลหะแผ่น เป็นหนึ่งในวิธีการต้นทุนต่ำ โดยวิศวกรจะเลือกแผ่นงานที่เหมาะสมและออกแบบส่วนประกอบหรือผลิตภัณฑ์ทั้งหมดตามข้อกำหนดที่ต้องการจากนั้นช่างกลจะดำเนินการตามกระบวนการตัดเฉือนต่างๆ เพื่อสร้างสิ่งของตามการออกแบบ

บทความนี้จะกล่าวถึงโดยสังเขปต้นทุนการผลิตโลหะแผ่น ปัจจัยที่มีผลกระทบ และวิธีการลดต้นทุนตลอดกระบวนการ

วิธีการประมาณการต้นทุน

ในอุตสาหกรรมการผลิต มีการคำนวณต้นทุนทั่วไปสำหรับการผลิตโลหะแผ่น: ต้นทุนการผลิตเป็นสามเท่าของโลหะแผ่นอย่างไรก็ตาม มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อต้นทุนการผลิตโลหะแผ่นมาดูประเด็นสำคัญที่มีอิทธิพลต่อต้นทุนการผลิตโลหะแผ่นตลอดกระบวนการ

การแบ่งวงจรการผลิต

กระบวนการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งไม่เหมือนกับอีกผลิตภัณฑ์หนึ่งดังนั้น การทำลายวงจรการผลิตก่อนที่จะประเมินต้นทุนการผลิตจึงมีความสำคัญ

สำหรับการแจกแจงวงจรการผลิต ให้กำหนดวัตถุดิบและการดำเนินการตัดเฉือนที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับโครงการตัวอย่างเช่น คุณอาจต้องใช้เหล็กแผ่นโลหะ น็อตทองเหลือง และสลักเกลียว หากคุณกำลังทำกล่องเครื่องมือนอกจากแผ่นโลหะแล้ว ยังจำเป็นต้องใช้วัตถุดิบอื่นๆ สำหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อน

ดูกราฟิกการแบ่งวงจรการผลิตด้านล่างเพื่อความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น

วงจรการผลิตของการทำงานของเครื่องจักร

ขั้นตอนการคำนวณต้นทุน

หลังจากแยกย่อยวงจรการผลิตแล้ว ให้คำนวณต้นทุนสำหรับการออกแบบ วัสดุ การดำเนินการตัดเฉือน กลไก ขั้นตอนหลังการประมวลผล และค่าใช้จ่ายอื่นๆ เพื่อให้คุณสามารถประมาณการต้นทุนโครงการทั้งหมดได้อย่างแม่นยำ

ขั้นตอนที่ 1: ต้นทุนวัตถุดิบ

หลังจากตัดสินใจเลือกวัตถุดิบแล้ว ให้หาปริมาณวัสดุแต่ละชนิดที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หนึ่งๆเมื่อประมาณปริมาณวัสดุ อย่าลืมคำนึงถึงเศษวัสดุด้วยเนื่องจากโดยทั่วไปแล้วแผ่นโลหะจะขายต่อกิโลกรัม ต้นทุนจึงควรกำหนดโดยใช้เกณฑ์ต่อกิโลกรัม

ต้นทุนวัสดุ = ปริมาตร x ความหนาแน่นของวัสดุโลหะแผ่น x ต้นทุนต่อกิโลกรัม

หากจำเป็นต้องใช้แผ่นวัสดุต่างๆ ให้ทำซ้ำขั้นตอนนี้สำหรับแต่ละแผ่น

ขั้นตอนที่ 2: ต้นทุนการออกแบบ

การออกแบบคือการสร้างผลิตภัณฑ์เสมือนจริงในซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์หรือบนกระดาษเพื่อค้นหาขั้นตอนการทำงานของโครงการทั้งหมดเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตโลหะแผ่นเพื่อเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนดังนั้น วิศวกรจึงพิจารณาประเด็นทางเทคนิคและการเงินต่างๆ ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าจะเป็นความซับซ้อนของรูปทรงเรขาคณิต ระดับประสบการณ์ของวิศวกร ความคลาดเคลื่อนที่จำเป็น และอื่นๆ

ขั้นตอนที่ 3: ค่าเครื่องจักร

การทำงานของเครื่องจักรต่างๆ

ต้นทุนการตัดเฉือนในการผลิตจะแสดงเป็นรายชั่วโมง รวมถึงต้นทุนการลงทุน ค่าใช้จ่ายของผู้ปฏิบัติงานและแรงงาน ค่าบำรุงรักษา ค่าไฟฟ้า ต้นทุนพื้นที่ครอบครอง และต้นทุนของวัสดุสิ้นเปลืองอื่นๆรายการวัสดุสิ้นเปลือง ได้แก่ น้ำมันหล่อลื่น แม่พิมพ์ ตัวกรอง และก๊าซ—ทุกอย่างที่เครื่องจักรใช้นอกเหนือจากไฟฟ้า

ต้นทุนการตัดเฉือนและวิธีการคำนวณทั้งหมด

ต้นทุนการตัดเฉือนรายชั่วโมงทั้งหมดคือผลรวมของต้นทุนทั้งหมดที่ระบุไว้ข้างต้น และนอกเหนือจากต้นทุนเหล่านี้แล้ว ผู้ผลิตยังบวกส่วนต่างกำไรของการตัดเฉือนรายชั่วโมงด้วย

การผลิตโลหะแผ่นเกือบทุกชนิดเกี่ยวข้องกับวงจรการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ในวงจรการแยกส่วนการผลิตดังนั้นจึงจำเป็นต้องคำนวณต้นทุนการตัดเฉือนสำหรับแต่ละรอบ เนื่องจากผลิตภัณฑ์ของการตัดเฉือน 1 จะกลายเป็นวัตถุดิบสำหรับกระบวนการตัดเฉือนที่ตามมาจนกว่าผลิตภัณฑ์จะพร้อมใช้งาน

ขั้นตอนที่ 4: ต้นทุนค่าโสหุ้ย

ต้นทุนโครงสร้าง ค่าที่ปรึกษา ต้นทุนบริการ และต้นทุนการบริหารงานอื่นๆ ในบริษัทผู้ผลิต

 ต้นทุนการผลิตทั้งหมด

ต้นทุนรวมคือผลรวมของต้นทุนทั้งหมดที่คำนวณในขั้นตอนข้างต้น ตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ไปจนถึงต้นทุนค่าโสหุ้ย

ต้นทุนรวม = (ต้นทุนโลหะแผ่น) + (ต้นทุนการตัดเฉือนทั้งหมด / ชม.) x ชั่วโมงการทำงาน + ต้นทุนการออกแบบ + ต้นทุนค่าโสหุ้ย

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการประมาณการ

ก่อนที่จะพูดถึงทางเลือกในการลดต้นทุน เรามาพูดถึงแง่มุมต่างๆ ที่ส่งผลต่อต้นทุนการผลิตโลหะแผ่นกันก่อนการทำความเข้าใจรายละเอียดแต่ละรายการจะช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพงบประมาณได้

1.          แผ่นโลหะและหมายเลขมาตรวัด

การพิจารณาอย่างแรกและสำคัญที่สุดคือประเภทของวัสดุที่คุณต้องการสำหรับส่วนประกอบ ซึ่งจะพิจารณาจากวัตถุประสงค์การใช้งานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายยกตัวอย่างเช่น อลูมิเนียม เหล็ก ทองเหลือง และไททาเนียม เป็นแผ่นที่นิยมใช้ในการผลิตโลหะแผ่นในขณะที่ทองเหลืองและไททาเนียมมีราคาแพงกว่า เหล็กมีราคาที่ถูกกว่านอกจากนี้ การเลือกเกจที่สมบูรณ์แบบยังช่วยลดต้นทุนของโลหะแผ่น เพราะในขณะที่คุณเลือกความหนาที่เหมาะสม จะช่วยประหยัดน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นได้มาก

2.          เทคโนโลยีที่ใช้

ต้นทุนการตัดเฉือนมีอิทธิพลต่อต้นทุนการผลิตโลหะแผ่นเป็นหลัก เนื่องจากจะเพิ่มขึ้นเมื่อมีการใช้เครื่องจักรที่ซับซ้อนและกระบวนการที่ใช้แรงงานมากตัวอย่างเช่น หากคุณเลือกการเชื่อมด้วยลำแสงเลเซอร์เมื่อ MIG สามารถสร้างรอยต่อที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ได้ ก็จะมีราคาแพงกว่า

3.          ความอดทน

ค่าใช้จ่ายจะเพิ่มขึ้นหากคุณต้องการชิ้นส่วนที่ทำซ้ำได้และมีความทนทานสูง เนื่องจากการบำรุงรักษาต้องใช้ความพยายามเพิ่มเติมและการตั้งค่าเครื่องมือวิศวกรควบคุมคุณภาพที่แตกต่างกันจะต้องติดตามและประเมินกระบวนการหากส่วนประกอบต้องการความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด

จะลดต้นทุนการผลิตโลหะแผ่นได้อย่างไร?

ลูกค้ามักจะพบว่าราคาของการผลิตโลหะแผ่นนั้นสูงกว่าที่คาดไว้เล็กน้อยอย่างไรก็ตาม มีวิธีลดต้นทุนโดยการพิจารณาองค์ประกอบต่างๆ และทำการเลือกอย่างชาญฉลาด

1.          โดยใช้พารามิเตอร์ที่แม่นยำ

จำเป็นต้องมีพารามิเตอร์และข้อกำหนดการออกแบบที่ถูกต้องสำหรับการประมาณค่าที่เหมาะสมดังนั้นโปรดระบุข้อมูลจำเพาะและคุณสมบัติทั้งหมดที่คุณต้องการในผลิตภัณฑ์การทำเช่นนี้จะช่วยในการประมาณการที่แม่นยำและประหยัดค่าใช้จ่ายผ่านเวิร์กโฟลว์ที่ได้รับการปรับปรุง

2.          การออกแบบที่ยืดหยุ่น

องค์ประกอบเฉพาะและขั้นสูงในการออกแบบโลหะแผ่นอาจดูดีกว่า แต่ต้องใช้ต้นทุนสูงในขณะที่ผลิต เนื่องจากอาจต้องใช้เวลามาก รวมถึงวิศวกรผู้เชี่ยวชาญและผู้ปฏิบัติงานความเรียบง่ายในการออกแบบโดยคงไว้ซึ่งฟังก์ชันการทำงานของส่วนประกอบการเล็งหรือผลิตภัณฑ์ทำให้ต้นทุนลดลงตัวอย่างเช่น ในขณะที่ไม่มีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บจากสถานที่ติดตั้งและการโต้ตอบของผลิตภัณฑ์กับผู้ใช้อย่างสมบูรณ์แบบขอบลบมุมอาจไม่ได้ใช้และทำให้ต้นทุนสูงขึ้น

3.          วัสดุแผ่นและความหนาที่สมบูรณ์แบบ

ก่อนเลือกวัสดุโลหะแผ่น ควรพิจารณาคุณสมบัติทางกล เช่น ความแข็งแรง ความแข็ง ความเหนียว และความทนทานจากนั้น จัดทำรายการต้นทุนแผ่นวัสดุต่างๆ ที่เหมาะสมกับช่วงที่ต้องการของปัจจัยเหล่านี้จากนั้นทำการวิเคราะห์หาความหนาที่เหมาะสมตามความต้องการ

4.          ใช้เครื่องจักรและกระบวนการที่สมบูรณ์แบบ

เทคโนโลยีและกระบวนการตัดเฉือนที่เหมาะสมช่วยลดเวลาและลดเศษโลหะ ทำให้ต้นทุนการผลิตโลหะแผ่นลดลงหลังจากออกแบบแล้ว ให้เตรียมขั้นตอนการทำงานและใช้เครื่องจักรและเทคโนโลยีที่เหมาะสมตัวอย่างเช่น เครื่องจักร CNC อาจใช้เวลาและค่าใช้จ่ายน้อยกว่าเครื่องกลึงทั่วไปในขณะที่คุณเตรียมส่วนประกอบเบรกสำหรับยานยนต์

5.          การผลิตขนาดใหญ่

การสร้างรายการเดียวกันสำหรับปริมาณขนาดใหญ่จะช่วยลดต้นทุนต่อรายการออกแบบต้นทุนค่าโสหุ้ยต่างๆ เช่น ค่าที่ปรึกษาและค่าบริหารจัดการ และค่าโครงสร้างจะไม่ถูกทำซ้ำ

บทสรุป

สำหรับภาคการผลิต แผ่นโลหะมีความคุ้มค่าและใช้งานได้หลากหลายเป็นพิเศษผลรวมของต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตโลหะแผ่นประกอบด้วยราคาของโลหะเอง ต้นทุนในการออกแบบและการตัดเฉือน ต้นทุนค่าโสหุ้ยบางส่วน และส่วนต่างกำไรของผู้ผลิตบทความนี้แสดงวิธีการที่ตรงไปตรงมาในการกำหนดต้นทุนการผลิตทั้งหมด

บทความนี้กล่าวถึงองค์ประกอบหลายอย่างที่มีผลกระทบต่อการกำหนดราคาไม่ว่ากระบวนการลดต้นทุนจะซับซ้อนเพียงใด ก็ยังคงมีความสำคัญแนวคิดในการลดต้นทุนโดยไม่สูญเสียประสิทธิภาพและคุณลักษณะของส่วนประกอบหรือผลิตภัณฑ์เป้าหมายมาจากการรู้จักองค์ประกอบที่มีอิทธิพลและกระบวนการประมาณค่าที่แม่นยำ

การประมาณราคางานโลหะแผ่น เมื่อทำงานกับพวกเราการประมาณราคาต้นทุนการผลิตโลหะแผ่นจะไม่ซับซ้อนอีกต่อไปเรามีวิศวกรผู้ชำนาญการการผลิตโลหะแผ่นมานานกว่าทศวรรษนอกจากนี้ เรายังให้บริการผลิตโลหะแผ่นอย่างมืออาชีพ เช่น การกลึง CNC การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม และการตกแต่งพื้นผิวดังนั้นหากคุณต้องการพื้นผิวที่เกี่ยวข้อง อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา.

คำถามที่พบบ่อย

แผ่นวัสดุใดดีที่สุดสำหรับโครงการของฉัน

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและคุณสมบัติทางกลที่จำเป็นสำหรับโครงการของคุณตัวอย่างเช่น แผ่นสแตนเลสหนาจะเหมาะที่สุดหากคุณต้องการผลิตภัณฑ์สำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้น

การแปรรูปโลหะแผ่นเป็นกระบวนการที่คุ้มค่าหรือไม่?

ใช่ เป็นวิธีที่ประหยัดต้นทุน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตในปริมาณมาก

อะไรคือปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อต้นทุนการผลิตโลหะแผ่น?

ปัจจัยหลายประการ ได้แก่ ความซับซ้อนของการออกแบบ ความหนาของแผ่น เทคโนโลยีที่ใช้ ความคลาดเคลื่อนที่จำเป็น และอื่นๆ

ต้นทุนที่สำคัญรวมอยู่ในการผลิตโลหะแผ่นอย่างไร?

ต้นทุนแผ่นงาน ต้นทุนเครื่องจักร ต้นทุนการออกแบบ และค่าโสหุ้ยเป็นต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับต้นทุนการผลิต