Omkostninger til fremstilling af metalplader: Alt hvad du behøver at vide

Sidste opdatering: 09/01;Tid til at læse: 6 min

Plader

Den mest afgørende komponent i fremstillingen ermetalplader.Plader bruges til at skabe forskellige mekaniske dele til adskillige applikationer, fra bilindustrien, medicinalindustrien og luftfartsindustrien til de produkter, vi bruger dagligt.

Pladefremstilling er en af ​​de billige metoder, hvor ingeniører vælger den passende plade og designer komponenterne eller hele produktet til de nødvendige specifikationer.Derefter udfører mekanikere forskellige bearbejdningsprocesser for at skabe emnet efter design,

Denne artikel vil kort gennemgåomkostninger ved pladefremstilling, påvirkende faktorer og måder at minimere omkostningerne gennem hele processen.

Omkostningsvurderingsmetode

I fremstillingsindustrien er der en meget generisk omkostningsberegning for pladefremstilling: fabrikationsomkostningerne er tre gange så høje som plademetal.Forskellige faktorer påvirker imidlertid pladefremstillingsomkostningerne.Lad os gennemgå de væsentlige aspekter, der påvirker omkostningerne ved fremstilling af metalplader gennem hele processen.

Opdeling af produktionscyklus

Fremstillingsprocessen for et produkt er ikke den samme som et andet.Derfor er det afgørende at nedbryde produktionscyklussen før evaluering af fabrikationsomkostninger.

Bestem alle de nødvendige råmaterialer og bearbejdningsoperationer for projektet til produktionscyklusopdelingen.For eksempel kan du kræve stålplade, messingmøtrikker og bolte, hvis du laver en værktøjskasse.Ud over metalplader er der brug for andre råmaterialer til de komplekse komponenter.

Se nedenstående grafik over produktionscyklusopdelingen for at få en dybere forståelse.

produktionscyklus for bearbejdning

Trin til omkostningsberegning

Efter at have foretaget produktionscyklusfordelingen, skal du beregne omkostningerne til design, materialer, bearbejdning, mekaniker, efterbehandling og andre omkostninger, så du kan estimere hele projektomkostningerne meget nøjagtigt.

Trin 1: Råvareomkostninger

Når du har truffet en råvarebeslutning, skal du finde ud af, hvor meget af hvert materiale der skal til for at lave et enkelt produkt.Når du estimerer mængden af ​​materiale, så glem ikke at tage højde for rester.Da metalplader typisk sælges pr. kg, bør omkostningerne bestemmes ud fra en pr. kg-basis.

Materialeomkostninger = volumen x densitet af plademateriale x pris pr. kg.

Hvis der er brug for ark af forskellige materialer, skal du gentage dette trin for hver enkelt.

Trin 2: Designomkostninger

Design er at skabe et virtuelt produkt i computersoftware eller på papir for at finde arbejdsgangen for hele projektet.Det er et væsentligt trin i pladefremstilling for at optimere produktkvaliteten og reducere omkostningerne.Derfor overvejer ingeniører forskellige tekniske og økonomiske spørgsmål, når de designer et produkt - kompleksiteten af ​​geometrierne, niveauet af ingeniørerfaring, den nødvendige tolerance og mere.

Trin 3: Bearbejdningsomkostninger

Forskellige bearbejdningsoperationer

Bearbejdningsomkostninger i fremstillingen udtrykkes på timebasis, inklusive investeringsomkostninger, gebyrer for operatører og arbejdere, vedligeholdelsesomkostninger, elomkostninger, omkostninger i besat område og omkostninger til andre forbrugsartikler.Forbrugsartikler omfatter smøremidler, matricer, filtre og gasformigt - alt, hvad maskinen forbruger udover elektricitet.

Alle bearbejdningsomkostninger og beregningsmetode

Samlede bearbejdningsomkostninger pr. time er summen af ​​alle de omkostninger, der er anført ovenfor, og udover disse omkostninger tilføjer producenterne fortjenstmargenen på bearbejdningen pr. time.

Næsten hver pladefremstilling involverer en anden bearbejdningscyklus, som diskuteret tidligere i produktionsnedbrydningscyklussen.Så bearbejdningsomkostningerne skal beregnes for hver cyklus, fordi produktet fra bearbejdning 1 bliver råmateriale til den efterfølgende bearbejdningsproces, indtil produktet er klar til brug.

Trin 4: Overheadomkostninger

Omkostninger til strukturer, rådgivning, serviceomkostninger og omkostninger til andre administrationsarbejde i en produktionsvirksomhed.

 De samlede fremstillingsomkostninger

Samlede omkostninger er summen af ​​alle omkostninger beregnet i ovenstående trin, fra design af produktet til overheadomkostninger.

Samlede omkostninger= (Pladeromkostninger) + (Samlede bearbejdningsomkostninger/time) x driftstimer + Designomkostninger + Overheadomkostninger

Faktorer, der skal tages i betragtning ved vurderingen

Før vi diskuterer muligheder for omkostningsbesparelser, lad os først diskutere de aspekter, der påvirker omkostningerne ved fremstilling af metalplader.At forstå hver enkelt i detaljer kan hjælpe dig med at optimere dit budget.

1.          Metalplade & målernummer

Den første og mest afgørende overvejelse er den type materiale, du har brug for til din komponent, som bestemmes af den påtænkte anvendelse af det endelige produkt.For eksempel er aluminium, stål, messing og titanium de populære plader, der bruges til fremstilling af metalplader.Mens messing og titanium er dyrere, er stål det billigere.Desuden sænker valget af en perfekt måler pladeomkostningerne, fordi mens du vælger den passende tykkelse, sparer det en masse ekstra vægt.

2.          Brugt teknologi

Bearbejdningsomkostningerne påvirker primært pladefremstillingsomkostningerne, da de stiger, når der anvendes mere sofistikeret maskineri og arbejdskrævende processer.For eksempel, hvis du vælger laserstrålesvejsning, når MIG også kan skabe den nødvendige samling til produktet, bliver det dyrere.

3.          Tolerance

Omkostningerne vil stige, hvis du har brug for repeterbare dele med snæver tolerance, fordi vedligeholdelse af dem kræver ekstra indsats og værktøjsopsætning.Der vil også være behov for forskellige kvalitetskontrolingeniører til at overvåge og vurdere processen, hvis komponenterne kræver snæver tolerance.

Hvordan reducerer man omkostningerne til fremstilling af metalplader?

Kunder finder ofte ud af, at priserne på pladefremstilling er lidt højere end forventet.Ikke desto mindre er der måder at reducere omkostningerne ved at overveje forskellige elementer og foretage kloge valg.

1.          Brug af nøjagtige parametre

Nøjagtige designparametre og krav er nødvendige for korrekt estimering.Så sørg for at inkludere alle de specifikationer og funktioner, du har brug for i produktet;Dette vil hjælpe med det nøjagtige skøn og spare omkostninger gennem den forbedrede arbejdsgang.

2.          Fleksibelt design

Specialiserede og avancerede elementer på metalpladedesignet ser måske bedre ud, men det koster meget under fremstilling, fordi det kan tage meget tid og ekspertingeniører og operatører.Så enkelhed i design med opretholdelse af funktionaliteten ved at sigte komponent eller produkt sænker omkostningerne.For eksempel, mens der ikke er nogen risiko for skader i henhold til installationsstedet og produktets interaktion med brugerne, perfektaffasede kanter kan være ubrugte og øge omkostningerne.

3.          Perfekt plademateriale og tykkelse

Inden du vælger metalplademateriale, skal du overveje de mekaniske egenskaber såsom styrke, hårdhed, sejhed og holdbarhed.Lav derefter en liste over forskellige materialearkomkostninger, der passer til det nødvendige udvalg af disse faktorer.Analyser derefter den perfekte tykkelse, der opfylder kravet.

4.          Brug de perfekte maskiner og proces.

Teknologi og passende bearbejdningsproces hjælper med at reducere tiden og minimere metalskrot, hvilket sænker pladefremstillingsomkostningerne.Efter designet skal du forberede arbejdsgangen og bruge den passende maskine og teknologi.For eksempel kan en CNC-maskine tage meget mindre tid og omkostninger end den konventionelle drejebænk, mens du forbereder bremsekomponenterne til bilindustrien.

5.          Storskala produktion

At fremstille den samme vare til de store mængder reducerer omkostningerne pr.Design forskellige overhead-omkostninger såsom konsultations- og administrationsudgifter, og den strukturelle afgift vil ikke blive gentaget.

Konklusion

For fremstillingssektoren er metalplader særligt omkostningseffektive og alsidige.Summen af ​​omkostningerne forbundet med fremstilling af metalplade omfatter prisen på selve metallet, omkostningerne ved at designe og bearbejde det, nogle overheadomkostninger og producentens fortjenstmargener.Denne artikel giver en enkel metode til at bestemme hele fremstillingsomkostningerne.

Artiklen diskuterer mange elementer, der har indflydelse på prisfastsættelsen.Uanset hvor kompliceret omkostningsminimeringsprocessen er, er den stadig afgørende.Ideen om at reducere omkostningerne uden at kompromittere ydeevnen og egenskaberne af målkomponenten eller produktet kommer fra at kende det påvirkende element og præcise estimeringsprocesser.

Vurdering af pladefremstilling under arbejdemed os, at estimere omkostningerne til fremstilling af plademetal er ikke længere komplekst.Vi har dygtige ingeniører, der arbejder påfremstilling af metalpladeri over et årti.Derudover leverer vi professionelle pladefremstillingstjenester såsom CNC-bearbejdning, aluminiumsekstrudering og overfladebehandling.Så hvis du har brug for en relaterede overflade, så tøv ikke medkontakt os.

FAQ'er

Hvilket materialeark er bedst til mit projekt?

Det afhænger af specifikationen og de nødvendige mekaniske egenskaber til dit projekt.For eksempel vil en tyk rustfri stålplade være den bedste pasform, hvis du har brug for produktet til et fugtigt miljø.

Er pladefremstilling en omkostningseffektiv proces?

Ja, det er en omkostningseffektiv tilgang, især for store mængder produktion.

Hvad er de faktorer, der påvirker omkostningerne ved fremstilling af metalplader?

Flere faktorer inkluderer designkompleksitet, tykkelsen af ​​arket, brugt teknologi, påkrævet tolerance og andre.

Hvad er de betydelige omkostninger, der er inkluderet i metalpladefremstilling?

Arkomkostninger, bearbejdningsomkostninger, designomkostninger og overhead er omkostningerne forbundet med fremstillingsomkostningerne.