Lemezgyártás költsége: Minden, amit tudnia kell

Utolsó frissítés: 09/01;Olvasási idő: 6 perc

Lemezek

A gyártás legfontosabb összetevője azfém lemez.A fémlemezből különféle mechanikai alkatrészeket készítenek számos alkalmazáshoz, az autóipartól, az orvosi ipartól és a repülőgépipartól kezdve a mindennapi termékekig.

Lemezgyártás az egyik olcsó módszer, ahol a mérnökök kiválasztják a megfelelő lapot és megtervezik az alkatrészeket vagy a teljes terméket a kívánt specifikációk szerint.Ezután a mechanika különféle megmunkálási folyamatokat hajt végre, hogy az elemet a terv szerint hozza létre,

Ez a cikk röviden áttekinti aa lemezgyártás költségei, a befolyásoló tényezők és a költségek minimalizálásának módjai a folyamat során.

Költségbecslési megközelítés

A feldolgozóiparban a fémlemezgyártásra nagyon általános költségszámítás létezik: a gyártási költség háromszorosa a fémlemezének.A fémlemez gyártási költségét azonban számos tényező befolyásolja.Tekintsük át azokat a lényeges szempontokat, amelyek befolyásolják a lemezgyártás költségeit a folyamat során.

Gyártási ciklus lebontása

Az egyik termék gyártási folyamata nem azonos a másik termékével.Ezért kulcsfontosságú a gyártási ciklus lebontása a gyártási költségek értékelése előtt.

A gyártási ciklus lebontásához határozza meg a projekthez szükséges összes nyersanyagot és megmunkálási műveletet.Például szükség lehet acéllemezre, sárgaréz anyákra és csavarokra, ha szerszámosládát készít.Az összetett alkatrészekhez a fémlemezen kívül egyéb alapanyagokra is szükség van.

A mélyebb megértéshez tekintse meg az alábbi gyártási ciklus lebontási grafikonját.

A megmunkálási művelet gyártási ciklusa

Költségszámítás lépései

A gyártási ciklus lebontása után számolja ki a tervezés, az anyagok, a megmunkálási művelet, a gépész, az utófeldolgozás és az egyéb költségek költségeit, hogy nagyon pontosan meg tudja becsülni a teljes projekt költségét.

1. lépés: Nyersanyagköltség

A nyersanyagra vonatkozó döntés meghozatala után számolja ki, hogy az egyes anyagokból mennyi szükséges egyetlen termék elkészítéséhez.Az anyagmennyiség becslésekor ne felejtse el számolni a selejtekkel.Mivel a fémlemezt jellemzően kilogrammonként értékesítik, a költséget kilogrammonként kell meghatározni.

Anyagköltség = térfogat x lemezanyag sűrűsége x költség kg-onként.

Ha különböző anyagokból készült lapokra van szükség, ismételje meg ezt a lépést mindegyiknél.

2. lépés: Tervezési költség

A tervezés egy virtuális termék létrehozása számítógépes szoftverben vagy papíron, hogy megtalálja a teljes projekt munkafolyamatát.Ez a lemezgyártás elengedhetetlen lépése a termékminőség optimalizálása és a költségek csökkentése érdekében.Ezért a mérnökök különféle műszaki és pénzügyi kérdéseket mérlegelnek a termék tervezése során – a geometriák összetettségét, a mérnöki tapasztalatok szintjét, a szükséges tűréshatárt stb.

3. lépés: Megmunkálási költség

Különféle megmunkálási műveletek

A gyártás során a megmunkálási költségeket óránként fejezik ki, beleértve a beruházási költséget, az üzemeltetők és a munkások díját, a karbantartási költséget, a villamosenergia-költséget, az elfoglalt terület költségét és az egyéb fogyóeszközök költségét.A fogyóeszközök közé tartoznak a kenőanyagok, matricák, szűrők és gáznemű anyagok – minden, amit a gép fogyaszt az elektromosságon kívül.

Minden megmunkálási költség és számítási megközelítés

A teljes óránkénti megmunkálási költség a fent felsorolt ​​összes költség összege, és ezen költségek mellett a gyártók hozzáadják az óránkénti megmunkálás haszonkulcsát.

Szinte minden lemezgyártás más megmunkálási ciklust foglal magában, amint azt korábban a gyártási lebontási ciklusban tárgyaltuk.Tehát a megmunkálási költséget minden ciklusra ki kell számolni, mert az 1. megmunkálás terméke a következő megmunkálási folyamat alapanyagává válik, amíg a termék használatra készen nem áll.

4. lépés: Rezsiköltség

Szerkezeti költségek, tanácsadás, szolgáltatási költségek és egyéb adminisztrációs munkák költségei egy gyártó cégnél.

 A teljes gyártási költség

Az összköltség a fenti lépésekben számított összes költség összege, a termék tervezésétől a rezsiig.

Összköltség= (Fémlemez költség) + (Összes megmunkálási költség / óra) x üzemóra + Tervezési költség + Rezsiköltség

A becsléshez figyelembe veendő tényezők

A költségcsökkentési lehetőségek megvitatása előtt először beszéljük meg azokat a szempontokat, amelyek befolyásolják a lemezgyártás költségeit.Mindegyikük részletes megértése segíthet a költségkeret optimalizálásában.

1.          Lemez és mérőszám

Az első és legfontosabb szempont az alkatrészhez szükséges anyagtípus, amelyet a végtermék tervezett felhasználása határoz meg.Például az alumínium, az acél, a sárgaréz és a titán a népszerű lemezek a fémlemezgyártásban.Míg a sárgaréz és a titán drágább, az acél az olcsóbb.Ezenkívül a tökéletes idomszer kiválasztása csökkenti a fémlemez költségét, mivel a megfelelő vastagság kiválasztása mellett sok plusz súlyt takarít meg.

2.          Használt technológia

A megmunkálási költség elsősorban a lemezgyártás költségeit befolyásolja, mivel kifinomultabb gépek és munkaigényesebb eljárások alkalmazásakor nő.Például, ha a lézersugaras hegesztést választja, amikor a MIG is elkészíti a termékhez szükséges illesztést, akkor az drágább lesz.

3.          Megértés

A költségek megnövekednek, ha megismételhető, szűk tűrésű alkatrészekre van szüksége, mivel ezek karbantartása további erőfeszítést és szerszámbeállítást igényel.Különböző minőségellenőrző mérnökökre is szükség lesz a folyamat nyomon követésére és értékelésére, ha az alkatrészek szigorú tűréshatárt igényelnek.

Hogyan csökkenthető a fémlemez gyártási költsége?

A vásárlók gyakran tapasztalják, hogy a lemezgyártás árai valamivel magasabbak a vártnál.Mindazonáltal vannak módok a költségek csökkentésére különböző elemek figyelembe vételével és bölcs kiválasztással.

1.          Pontos paraméterek használata

A megfelelő becsléshez pontos tervezési paraméterek és követelmények szükségesek.Ezért győződjön meg arról, hogy a termékben minden szükséges specifikációt és funkciót tartalmaz;ezzel segíti a pontos becslést, és költségmegtakarítást tesz lehetővé a jobb munkafolyamat révén.

2.          Rugalmas kialakítás

Lehet, hogy a fémlemez tervezés speciális és fejlett elemei jobban néznek ki, de sokba kerül a gyártás, mert ez sok időt, valamint szakértő mérnököket és kezelőket igényelhet.Tehát a tervezés egyszerűsége a célzó alkatrész vagy termék funkcionalitásának fenntartásával csökkenti a költségeket.Például, bár a telepítés helye és a termékkel való interakció alapján nincs sérülésveszély, tökéletesenA lesarkított élek használaton kívül maradhatnak, és megnövelhetik a költségeket.

3.          Tökéletes lemezanyag és vastagság

A fémlemez anyagának kiválasztása előtt vegye figyelembe a mechanikai tulajdonságokat, például szilárdságot, keménységet, szívósságot és tartósságot.Ezután készítsen egy listát a különböző anyagok lapköltségeiről, amelyek megfelelnek ezen tényezők szükséges tartományának.Ezután elemezze a tökéletes vastagságot, amely megfelel a követelménynek.

4.          Használja a tökéletes gépeket és folyamatokat.

A technológia és a megfelelő megmunkálási folyamat segít csökkenteni az időt és minimalizálni a fémhulladék mennyiségét, csökkentve a lemezgyártás költségeit.A tervezés után készítse elő a munkafolyamatot és használja a megfelelő gépet és technológiát.Például egy CNC gép sokkal kevesebb időt és költséget vesz igénybe, mint a hagyományos esztergagép, amíg a fékelemeket előkészíti az autóiparhoz.

5.          Nagyüzemi gyártás

Ugyanazon cikk gyártása nagy mennyiségekhez csökkenti a cikkenkénti költséget.Tervezze meg a különféle rezsiköltségeket, mint például a konzultációs és adminisztrációs költségek, és a strukturális díj nem ismétlődik meg.

Következtetés

A feldolgozóipar számára a fémlemez különösen költséghatékony és sokoldalú.A fémlemez gyártásával kapcsolatos költségek összege magában foglalja magának a fémnek az árát, a tervezési és megmunkálási költséget, néhány általános költséget és a gyártó haszonkulcsát.Ez a cikk egy egyszerű módszert kínál a teljes gyártási költség meghatározására.

A cikk számos olyan elemet tárgyal, amelyek hatással vannak az árképzésre.Bármilyen bonyolult is a költségminimalizálási folyamat, mégis döntő jelentőségű.A költségcsökkentés gondolata a célkomponens vagy termék teljesítményének és jellemzőinek veszélyeztetése nélkül a befolyásoló elem ismeretéből és a precíz becslési folyamatokból fakad.

Lemezgyártás becslése Munkavégzéskorvelünk, a lemezgyártás költségeinek becslése már nem bonyolult.Szakértő mérnökeink dolgoznakfémlemez gyártásTöbb mint egy évtizedig.Emellett professzionális lemezgyártási szolgáltatásokat is nyújtunk, mint például CNC megmunkálás, alumínium extrudálás és felületkezelés.Tehát, ha bármilyen kapcsolódó felületre van szüksége, ne habozzonlépjen kapcsolatba velünk.

GYIK

Melyik anyaglap a legjobb a projektemhez?

Ez a specifikációtól és a projekthez szükséges mechanikai tulajdonságoktól függ.Például egy vastag rozsdamentes acéllemez lenne a legjobb illeszkedés, ha nedves környezetben van szüksége a termékre.

Költséghatékony folyamat a lemezgyártás?

Igen, ez egy költséghatékony megközelítés, különösen nagy volumenű gyártás esetén.

Melyek azok a tényezők, amelyek befolyásolják a lemezgyártás költségeit?

Számos tényező közé tartozik a tervezés bonyolultsága, a lemez vastagsága, az alkalmazott technológia, a szükséges tűrés és mások.

Milyen jelentős költségekkel jár a lemezgyártás?

A lemezköltség, a megmunkálási költség, a tervezési költség és az általános költségek a gyártási költséghez kapcsolódó költségek.