ProLeanHub. Becsült olvasási idő: 5 perc, 17 másodperc
Mi az a fémlemez hajlítás?
Lemezhajlító berendezések
A lemezhajlítás típusai
Lemezhajlítási engedmény és számítási technikák
1 Mi az a fémlemez hajlítás?
A hajlítás a deformáció egyik formája, és a fémlemezgyártás három fő folyamatának egyike;a másik kettő vágás és összeillesztés.A lemezgyártás hajlítási folyamata a fémlemez háromdimenziós formázása nyomástartó berendezések és speciális szerszámok segítségével.A fémlemez eltérő anyaga, vastagsága, hossza és szélessége, valamint az alakítás különböző formái és szögei miatt eltérő a nyomástartó berendezés hajlítógépek tonnája és mérete, valamint magassága, alakja és V- A felső és alsó matricák amplitúdója nagyságrendileg, illetve speciális szerszámformáik eltérőek.Általában lapos fémlemez alkatrészek V-alakú, U-alakú vagy hornyolt alakítására szolgál.
2 Lemezhajlító berendezés
A legfontosabb lemezhajlító berendezés a fék, amely többféle formában létezik.
- A oromfékegy egyszerű hajlítógép – és a gyártásban a legszélesebb körben használt fék –, amely egy fémlapot sík felülethez rögzít, majd egy mozgatható hajlítópenge mozgásával erőt használ egyenes ívek vagy egyszerű gyűrődések létrehozásához.
- Hajlítógépegy olyan hajlítógép, amely mozgó lyukasztót és megfelelő szerszámokat használ.Ebben a folyamatban a fémlemezt a szerszámra helyezik, és a lyukasztót a fémbe kényszerítik, és a szerszámba kényszerítik.A szerszám alakjától függően a hajlítógépekkel V-ívek, U-hajlítások és egyéb alakzatok készíthetők.
- Dobozfékek(más néven ujjfékek) egy másik típusú hajlítógép, amely egy sor fém „ujjat” használ több egyedi hajlítás elvégzéséhez.Ahogy a neve is sugallja, a dobozfékeket általában egyedi méretű dobozok készítésére használják.
- Rúdhajtogató gépegy kicsi és egyszerű hajlítógép fogantyúval, amely megfogja a fémlapot és egyetlen mozdulattal meghajlítja.
3 fajta lemezhajlítás
Különböző típusú fémlemez hajlításokat használnak a különböző hajlítások különböző módon történő eléréséhez.Ezek közül három hajlítási mód (levegős hajlítás, fenékezés és coining) A fémlemez hajlítási eljárások abban hasonlítanak, hogy végső céljuk a lemezszerkezet kívánt formára átalakítása.Működésükben azonban különböznek.A fémlemez hajlításának megértéséhez meg kell érteni az olyan tényezőket, mint az anyagvastagság, a hajlítási méretek, a fémlemez hajlítási sugara és a tervezett felhasználás, amelyek meghatározzák a módszert.
1) Léghajlítás
A léghajlítás olyan hajlító hajlítási módszer, amelyben a lyukasztó a fémlemezt a szerszámba nyomja, de nem annyira, hogy az érintse a szerszám falait.
Ez a módszer nem olyan pontos, mint a többi, de nagyon rugalmas: V, U és más formájú hajlítások készíthetők vele.Ennek részben az az oka, hogy a szerszám geometriájának nem kell pontosan megfelelnie a kívánt lemezhajlításnak, mivel a két felület között nincs érintkezés.
2) Aljazás
Az aljozás a hajlítások másik módja.Az aláhajlítás során a lyukasztó teljesen benyomja a fémlemezt a szerszámba, és a szerszám belsejében lévő geometriának megfelelő hajlítást hoz létre.V alakú ívek készítésére használják.
3) Coining
A coining egy drágább hajlító hajlítási típus, amelynél a lyukasztó nagyobb erővel süllyed le a fémlemezben és a szerszámban, ami maradandó alakváltozást eredményez kis visszaugrással.
4) Összecsukás
A hajtogatást olyan gépeken lehet végrehajtani, mint az oromfékek vagy a rúdhajtogatási gépek.A fémlemezt a helyére kell szorítani, mielőtt a szorítógerendát felemelné, hogy a fém a profil körül meghajlítsa.A hajtogatással V-alakú hajlítás érhető el, és pozitív vagy negatív hajlítási szögeket tesz lehetővé.
5) Törlés
A törlés (vagy élhajlítás vagy törlés-hajlítás) egy másik hajlítási módszer, amelyet olyan gépeknél alkalmaznak, mint az oromfékek és acél hajtogatógépek (bizonyos esetekben hajlítógépek).Gyorsabb, mint a hajtogatás, de nagyobb sérülést okozhat a fémlemez felületén.
6) Rotációs hajlítás
Az alkalmazott gépek miatt a hengerhajlítás valószínűleg a legkülönlegesebb lemezhajlítási eljárás.A hengerhajlító rendszer három hengeres hengerrel rendelkezik, amelyek íves alakra hajlítják a fémlemezt, így csövek, csövek és egyéb kör alakú alkatrészek készíthetők belőle.
7) Joggle hajlítás
A görgős hajlítás (néha gödrös hajlításnak is nevezik) egy hajlítógép segítségével végzett hajlítási módszer, amely megközelíti a sima hajlítást (például a görgős hajlítással előállított hajlítást).Több kis V-alakú kanyar egymás utáni végrehajtásával a Joggle hajlítás ívnek tűnő hajlításokat eredményezhet.
4Lemezhajlítási engedmény és számítási technikák
1) Lemezhajlítási juttatás
Amikor egy fémlapot meghajlítanak, a hajlítás külső része megfeszül, ezért a méretei megváltoznak.Ez például azt jelenti, hogy egy V-hajlítás két lábának teljes hossza hosszabb lesz, mint a lap eredeti hossza.
Tehát, ha a méretek változnak, hogyan tervezzünk pontosan egy alkatrészt, hogy biztosítsuk, hogy illeszkedjen a többi alkatrészhez?Hogyan határozzuk meg, hogy milyen hosszúnak kell lennie a sík fémlemeznek?A méretváltozás kompenzálásához figyelembe kell venni a hajlítási ráhagyást: a széthajtott lemez hossza és a kész hajlított alkatrész egyes szárainak hosszának összege közötti különbséget.
2) Lemez kihajtás számítási képlete
Hajlítási ráhagyás.Egy formázott fémlemez hajlításnak három mérete van: két kontúrméret és egy vastagságméret, és a két kontúrméret L1 és L2, a vastagság mérete pedig T. L1+L2 nagyobb, mint a széthajtott L hossz. különbség közöttük a hajlítási ráhagyás, amelyet K-vel definiálunk. Ekkor egy hajlítás kiterített mérete L=L1+L2-K.Általános hidegen hengerelt acéllemez K értéke (állapot: 90 fokos hajlítás, szabványos hajlítószerszám)
T=1,0 K=1,8
T=1,2 K=2,1
T=1,5 K=2,5
T=2,0 K=3,5
T=2,5 K=4,3
T=3,0 K=5,0
T=3,5 K=6,05
T=4,5 K=7,0
T=5,0 K=8,5
1. példa
2. példa
3. példa
Lemezhajlítás PROLEAN'TECHNOLOGY segítségével.
A PROLEAN TECH-nél szenvedélyesen rajongunk cégünkért és az ügyfeleinknek nyújtott szolgáltatásokért.Mint ilyen, sokat fektetünk technológiánk legújabb fejlesztéseibe, és elkötelezett mérnökök állnak az Ön rendelkezésére.Lépjen kapcsolatba velünk egy ingyenesidézet.
A Prolean víziója, hogy az On-Demand Manufacturing vezető megoldásszállítójává váljon.Keményen dolgozunk azon, hogy a gyártást a prototípus-készítéstől a gyártásig egyszerű, gyors és költségtakarékos legyen.
Feladás időpontja: 2022. március 24