Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Základy dizajnu ohýbania plechov a upozornenia

ProLeanHub. Odhadovaný čas čítania: 5 minút, 17 sekúnd

ohýbanie plechu

Čo je ohýbanie plechu?
Zariadenia na ohýbanie plechov
Druhy ohýbania plechov
Prídavok na ohýbanie plechu a techniky výpočtu

 

1 Čo je ohýbanie plechu?

Ohýbanie je forma deformácie a je jedným z troch hlavných procesov pri výrobe plechu;ďalšie dve sa strihajú a spájajú.Proces ohýbania plechu je proces tvarovania plechu do troch rozmerov pomocou tlakového zariadenia a špeciálnych lisovníc.Vzhľadom na rozdielny materiál, hrúbku, dĺžku a šírku plechu, ako aj rôzne tvary a uhly tvarovania sú rôzne tony a veľkosti ohýbačiek tlakových zariadení, ako aj výška, tvar a V- veľkosť amplitúdy hornej a dolnej matrice a ich špeciálne tvary matrice sú odlišné.Zvyčajne sa používa na sústruženie plochých plechových dielov do tvaru V, U alebo drážky.

 

2 Zariadenie na ohýbanie plechu

Najdôležitejším zariadením na ohýbanie plechu je brzda, ktorá sa dodáva v niekoľkých rôznych formách.

- A štítová brzdaje jednoduchý ohýbací stroj – a najrozšírenejšia brzda vo výrobe – ktorý upne plech na rovný povrch a potom využíva silu prostredníctvom pohybu pohyblivej ohýbacej čepele na vytváranie rovných ohybov alebo jednoduchých záhybov.

- Ohýbací strojje typ ohýbacieho stroja, ktorý využíva pohyblivý razník a zodpovedajúce matrice.V tomto procese sa plech umiestni na matricu a razník je nútený zasunúť sa do kovu, čím ho vtlačí do matrice.V závislosti od tvaru matrice je možné pomocou ohýbacích strojov vytvárať V-oblúky, U-oblúky a iné tvary.

- Skriňové brzdy(tiež známe ako prstové brzdy) sú ďalším typom ohýbacieho stroja, ktorý používa rad kovových „prstov“ na vytváranie viacerých vlastných ohybov.Ako už názov napovedá, krabicové brzdy sa zvyčajne používajú na výrobu krabíc vlastnej veľkosti.

- Stroj na skladanie tyčíje malá a jednoduchá ohýbačka s rukoväťou, ktorá uchopí plech a ohne ho jediným pohybom.

 

3 typy ohýbania plechu

Na dosiahnutie rôznych ohybov rôznymi spôsobmi sa používajú rôzne typy ohýbania plechov.Tri z týchto metód ohýbania (vzduchové ohýbanie, dolovanie a razenie) Metódy ohýbania plechu sú podobné v tom, že ich konečným cieľom je previesť štruktúru plechu do požadovaného tvaru.Líšia sa však fungovaním.Pochopenie spôsobu ohýbania plechu vyžaduje pochopenie faktorov, ako je hrúbka materiálu, rozmery ohybu, polomer ohybu plechu a zamýšľané použitie, ktoré určujú túto metódu.

 1) Ohýbanie vzduchom

Vzduchové ohýbanie je spôsob ohýbania ohýbaním, pri ktorom razník vtlačí plech do formy, ale nie tak ďaleko, aby sa dotýkal stien formy.

Táto metóda nie je taká presná ako ostatné, ale je veľmi flexibilná: možno s ňou robiť ohyby do V, U a iných tvarov.To je čiastočne spôsobené tým, že geometria matrice nemusí presne zodpovedať požadovanému ohybu plechu, pretože medzi oboma plochami nedochádza k žiadnemu kontaktu.

2) Dno

Dno je ďalšou metódou ohýbania ohybov.Pri podohýbaní lisovník vtlačí plech úplne do matrice, čím vznikne ohyb, ktorý zodpovedá geometrii vo vnútri matrice.Používa sa na výrobu ohybov v tvare V.

3) Razenie mincí

Razenie je drahší typ ohýbania, pri ktorom sa razník spúšťa väčšou silou v plechu a matrici, čo vedie k trvalej deformácii s malým odpružením.

4) Skladanie

Skladanie sa môže vykonávať na strojoch, ako sú štítové brzdy alebo stroje na skladanie tyčí.Plech je upnutý na mieste pred zdvihnutím upínacieho nosníka, aby sa kov ohol okolo profilu.Skladaním sa dosahuje ohyb v tvare V a umožňuje kladné alebo záporné uhly ohybu.

5) Utieranie

Stieranie (alebo ohýbanie hrán alebo ohýbanie stieraním) je ďalšou metódou ohýbania používanou na strojových zariadeniach, ako sú štítové brzdy a stroje na ohýbanie ocele (v niektorých prípadoch ohýbacie stroje).Je to rýchlejšie ako skladanie, ale môže spôsobiť väčšie poškodenie povrchu plechu.

6) Rotačné ohýbanie

Vzhľadom na použité strojové vybavenie je ohýbanie valcovaním pravdepodobne najunikátnejším procesom ohýbania plechu.Systém ohýbania valcov má tri valcové valce, ktoré ohýbajú plech do zakriveného tvaru, takže je možné z neho vyrábať rúry, rúrky a iné okrúhle diely.

7) Ohýbanie Joggle

Ohýbanie trblietaním (niekedy nazývané ohýbanie jamiek) je metóda ohýbania pomocou ohýbacieho stroja, ktorý sa približuje hladkému ohýbaniu (napríklad ohýbaniu pomocou valcovania).Vykonaním niekoľkých malých ohybov v tvare V za sebou môže ohýbanie Joggle vytvoriť ohyby, ktoré vyzerajú ako krivky.

 

4Prídavok na ohýbanie plechu a techniky výpočtu

 1) Prídavok na ohýbanie plechu

Pri ohýbaní plechu sa vonkajšia strana ohybu natiahne a preto sa zmenia jeho rozmery.To napríklad znamená, že celková dĺžka dvoch ramien ohybu do V bude väčšia ako pôvodná dĺžka listu.

Ak sa teda zmenia rozmery, ako presne navrhneme súčiastku, aby sme zaistili, že bude pasovať spolu s ostatnými komponentmi?Ako rozhodneme, aký dlhý musí byť plochý plech?Aby sme kompenzovali rozmerovú zmenu, musíme zvážiť prídavok na ohyb: rozdiel medzi dĺžkou rozloženej dosky a súčtom dĺžok každej nohy hotového ohýbaného dielu.

 2) Vzorec výpočtu rozvinu plechu

Prídavok na ohýbanie.Tvarovaný ohyb plechu má tri rozmery: dva rozmery obrysu a jeden rozmer hrúbky a dva rozmery obrysu sú definované ako L1 a L2 a rozmer hrúbky je T. L1+L2 má byť väčšia ako rozložená dĺžka L. rozdiel medzi nimi je prídavok na ohyb, definovaný ako K. Potom rozložený rozmer ohybu L=L1+L2-K.Hodnota K bežného oceľového plechu valcovaného za studena (stav: ohyb 90 stupňov, štandardný ohýbací nástroj)

T = 1,0 K = 1,8

T = 1,2 K = 2,1

T = 1,5 K = 2,5

T = 2,0 K = 3,5

T = 2,5 K = 4,3

T = 3,0 K = 5,0

T = 3,5 K = 6,05

T = 4,5 K = 7,0

T = 5,0 K = 8,5

Príklad 1

 Výpočet rozvinutia plechu 1

Príklad 2

Výpočet rozvinutia plechu 2 

Príklad 3

 Výpočet rozvinutia plechu 3

Ohýbanie plechu pomocou PROLEAN'TECHNOLOGY.

V PROLEAN TECH sme nadšení pre našu spoločnosť a služby, ktoré poskytujeme našim zákazníkom.Preto veľa investujeme do najnovšieho pokroku v našej technológii a máme vám k dispozícii špecializovaných inžinierov.Kontaktujte nás bezplatnecitovať.

 

logo PL

Víziou spoločnosti Prolean je stať sa popredným poskytovateľom riešení v oblasti výroby na požiadanie.Usilovne pracujeme na tom, aby bola výroba jednoduchá, rýchla a úsporná od prototypu až po výrobu.


Čas odoslania: 24. marca 2022

Ste pripravení citovať?

Všetky informácie a nahrávania sú bezpečné a dôverné.

Kontaktuj nás