ProLeanHub. Estimert lesetid: 5 minutter, 17 sekunder
Hva er bøying av metallplater?
Bøyeutstyr for metallplater
Typer av metallbøying
Platebøyegodtgjørelse og beregningsteknikker
1 Hva er platebøyning?
Bøying er en form for deformasjon og er en av de tre hovedprosessene i plateproduksjon;de to andre skjærer og føyer sammen.Bøyeprosessen for produksjon av platemetall er prosessen med å forme metallplater til tre dimensjoner ved bruk av trykkutstyr og spesielle dyser.På grunn av det forskjellige materialet, tykkelsen, lengden og bredden til metallplaten, samt de forskjellige formene og vinklene på formingen, er tonnene og størrelsene på bøyemaskinene for trykkutstyr forskjellige, samt høyden, formen og V- amplitudestørrelsen til de øvre og nedre formene, og deres spesielle formform er forskjellige.Brukes vanligvis til å gjøre flate metalldeler til V-formede, U-formede eller slissede.
2 Bøyeutstyr for plater
Det viktigste bøyeutstyret for platemetall er bremsen, som finnes i flere forskjellige former.
- A gavlbremser en enkel bøyemaskin – og den mest brukte bremsen i produksjonen – som klemmer en metallplate til en flat overflate og deretter bruker kraft gjennom bevegelsen av et bevegelig bøyeblad for å lage rette bøyninger eller enkle bretter.
- En bøyemaskiner en type bøyemaskin som bruker en bevegelig stanse og tilsvarende dyser.I denne prosessen plasseres metallplaten på dysen og stansen tvinges til å bevege seg inn i metallet, og tvinger den inn i dysen.Avhengig av formen på dysen, kan bøyemaskiner brukes til å lage V-bends, U-bends og andre former.
- Kassebremser(også kjent som fingerbremser) er en annen type bøyemaskin som bruker en rad med "fingre" av metall for å lage flere tilpassede bøyninger.Som navnet tilsier, brukes boksbremser vanligvis til å lage bokser i tilpasset størrelse.
- En barfoldemaskiner en liten og enkel bøyemaskin med håndtak som griper tak i en metallplate og bøyer den i en enkelt bevegelse.
3 typer platebøying
Det er forskjellige typer platebøying som brukes for å oppnå forskjellige bøyninger på forskjellige måter.Tre av disse bøyemetodene (luftbøying, bunning og mynting) Bøyemetodene for platemetall er like ved at deres endelige mål er å konvertere platestrukturen til ønsket form.Imidlertid er de forskjellige i driften.Forståelse av hvordan man bøyer metallplater krever forståelse for faktorer som materialtykkelse, bøyedimensjoner, platers bøyeradius og tiltenkt bruk som bestemmer metoden.
1) Luftbøyning
Luftbøying er en bøyebøyningsmetode der stansen presser metallplaten inn i dysen, men ikke så langt at den berører dysens vegger.
Denne metoden er ikke like nøyaktig som de andre, men den er veldig fleksibel: den kan brukes til å lage V, U og andre former av bend.Dette skyldes blant annet at formgeometrien ikke trenger å samsvare nøyaktig med ønsket platebøy, siden det ikke er kontakt mellom de to flatene.
2) Bunn
Bunnlegging er en annen metode for å bøye bøyer.Under underbøying presser stansen metallplaten helt inn i dysen, og skaper en bøyning som tilsvarer geometrien inne i dysen.Den brukes til å lage V-formede bøyer.
3) Mynting
Mynting er en dyrere type bøyebøyning der stempelet senkes med større kraft i metallplaten og dysen, noe som resulterer i permanent deformasjon med lite tilbakefjæring.
4) Folding
Folding kan utføres på maskiner som gavlbremser eller stangfoldemaskiner.Platen klemmes på plass før klembjelken heves for å bøye metallet rundt profilen.Folding oppnår en V-formet bøy og gir mulighet for positive eller negative bøyningsvinkler.
5) Tørking
Tørking (eller kantbøying eller wipe-bøying) er en annen bøyemetode som brukes på maskiner som gavlbremser og stålbrettemaskiner (i noen tilfeller bøyemaskiner).Det er raskere enn å brette, men kan forårsake mer skade på plateoverflaten.
6) Roterende bøying
På grunn av maskineriet som brukes, er rullebøying sannsynligvis den mest unike bøyeprosessen for platemetall.Rullbøyesystemet har tre sylindriske ruller som bøyer metallplaten til en buet form, slik at den kan brukes til å lage rør, rør og andre runde deler.
7) Joggle Bending
Joggle-bøying (noen ganger kalt fordypningsbøying) er en metode for bøying ved bruk av en bøyemaskin som tilnærmer jevn bøying (som den som produseres ved rullebøying).Ved å utføre flere små V-formede bend etter hverandre, kan Joggle bending produsere bends som ser ut som kurver.
4Platebøyegodtgjørelse og beregningsteknikker
1) Bøyningsgodtgjørelse
Når en metallplate bøyes, strekkes utsiden av bøyningen og dimensjonene endres derfor.Dette betyr for eksempel at den totale lengden på de to benene til en V-bend vil være lengre enn den opprinnelige lengden på arket.
Så hvis dimensjonene endres, hvordan designer vi en del nøyaktig for å sikre at den passer sammen med de andre komponentene?Hvordan bestemmer vi hvor lang den flate metallplaten må være?For å kompensere for dimensjonsendringen, må vi vurdere bøyegodtgjørelsen: forskjellen mellom lengden på den utfoldede platen og summen av lengdene til hvert ben av den ferdige bøyde delen.
2) Beregningsformel for utfolding av plater
Bøyegodtgjørelse.En formet platebend har tre dimensjoner: to konturdimensjoner og en tykkelsesdimensjon, og de to konturdimensjonene er definert som L1 og L2, og tykkelsesdimensjonen er T. L1+L2 skal være større enn den utfoldede lengden L. forskjellen mellom dem er bøyningsgodtgjørelsen, definert som K. Deretter den utfoldede dimensjonen til en bøy L=L1+L2-K.K-verdien til en generell kaldvalset stålplate (tilstand: 90 graders bøyning, standard bøyeverktøy)
T=1,0 K=1,8
T=1,2 K=2,1
T=1,5 K=2,5
T=2,0 K=3,5
T=2,5 K=4,3
T=3,0 K=5,0
T=3,5 K=6,05
T=4,5 K=7,0
T=5,0 K=8,5
Eksempel 1
Eksempel 2
Eksempel 3
Bøying av plate ved bruk av PROLEAN'TECHNOLOGY.
Hos PROLEAN TECH brenner vi for selskapet vårt og tjenestene vi leverer til kundene våre.Som sådan investerer vi tungt i de siste fremskrittene innen teknologien vår og har dedikerte ingeniører til din disposisjon.Kontakt oss for en gratissitat.
Proleans visjon er å bli en ledende løsningsleverandør av On-Demand Manufacturing.Vi jobber hardt for å gjøre produksjonen enkel, rask og kostnadsbesparende fra prototyping til produksjon.
Innleggstid: 24. mars 2022