Kos Fabrikasi Logam Lembaran: Semua yang Anda Perlu Tahu

Kemas kini terakhir: 09/01;Masa untuk membaca: 6 minit

Lembaran logam

Komponen yang paling penting dalam pembuatan ialahkepingan logam.Lembaran logam digunakan untuk mencipta pelbagai bahagian mekanikal untuk beberapa aplikasi, daripada industri automotif, perubatan dan aeroangkasa kepada produk yang kami gunakan setiap hari.

Pembuatan kepingan logam adalah salah satu kaedah kos rendah, di mana jurutera memilih helaian yang sesuai dan mereka bentuk komponen atau keseluruhan produk mengikut spesifikasi yang diperlukan.Kemudian mekanik menjalankan pelbagai proses pemesinan untuk mencipta item mengikut reka bentuk,

Artikel ini akan membincangkan secara ringkaskos fabrikasi logam kepingan, faktor yang mempengaruhi, dan cara untuk meminimumkan kos sepanjang proses.

Pendekatan Anggaran Kos

Dalam industri pembuatan, terdapat pengiraan kos yang sangat generik untuk pembuatan kepingan logam: kos fabrikasi adalah tiga kali ganda daripada kepingan logam.Walau bagaimanapun, pelbagai faktor mempengaruhi kos fabrikasi logam kepingan.Mari kita bincangkan aspek penting yang mempengaruhi kos pembuatan kepingan logam sepanjang proses.

Pecahan kitaran pengeluaran

Proses pembuatan untuk satu produk tidak sama dengan yang lain.Oleh itu, memecahkan kitaran pengeluaran sebelum menilai kos fabrikasi adalah penting.

Untuk pecahan kitaran pengeluaran, tentukan semua bahan mentah dan operasi pemesinan yang diperlukan untuk projek.Sebagai contoh, anda boleh memerlukan kepingan logam keluli, nat loyang dan bolt jika anda membuat kotak peralatan.Sebagai tambahan kepada kepingan logam, bahan mentah lain diperlukan untuk komponen kompleks.

Lihat grafik pecahan kitaran pengeluaran di bawah untuk pemahaman yang lebih mendalam.

kitaran pengeluaran operasi Pemesinan

Langkah-langkah Pengiraan Kos

Selepas membuat pecahan kitaran pengeluaran, kira kos untuk reka bentuk, bahan, operasi pemesinan, mekanik, pasca pemprosesan dan caj lain supaya anda boleh menganggarkan keseluruhan kos projek dengan sangat tepat.

Langkah 1: Kos bahan mentah

Selepas membuat keputusan bahan mentah, tentukan berapa banyak setiap bahan yang diperlukan untuk membuat satu produk.Apabila menganggarkan jumlah bahan, jangan lupa untuk mengakaunkan sisa.Oleh kerana kepingan logam biasanya dijual setiap kg, kos harus ditentukan menggunakan asas per kg.

Kos bahan = isipadu x ketumpatan bahan kepingan logam x kos per kg.

Jika terdapat helaian bahan yang berbeza yang diperlukan, ulangi langkah ini untuk setiap satu.

Langkah 2: Mereka bentuk kos

Reka bentuk ialah mencipta produk maya dalam perisian komputer atau di atas kertas untuk mencari aliran kerja keseluruhan projek.Ia merupakan langkah penting dalam pembuatan kepingan logam untuk mengoptimumkan kualiti produk dan mengurangkan kos.Oleh itu, jurutera mempertimbangkan pelbagai isu teknikal dan kewangan semasa mereka bentuk produk—kerumitan geometri, tahap pengalaman jurutera, toleransi yang diperlukan dan banyak lagi.

Langkah 3: Kos pemesinan

Pelbagai operasi pemesinan

Kos pemesinan dalam pembuatan dinyatakan mengikut setiap jam, termasuk kos pelaburan, caj operator dan buruh, Kos penyelenggaraan, kos elektrik, kos kawasan yang diduduki, dan kos barang guna guna lain.Barangan boleh guna termasuk pelincir, acuan, penapis dan gas—semuanya yang digunakan oleh mesin selain elektrik.

Semua kos pemesinan dan pendekatan pengiraan

Jumlah kos pemesinan setiap jam ialah jumlah semua kos yang disenaraikan di atas, dan selain kos ini, pengilang menambah margin keuntungan pada pemesinan setiap jam.

Hampir setiap fabrikasi kepingan logam melibatkan kitaran pemesinan yang berbeza, seperti yang dibincangkan sebelum ini dalam kitaran pecahan pengeluaran.Jadi kos pemesinan perlu dikira untuk setiap kitaran kerana produk pemesinan 1 menjadi bahan mentah untuk proses pemesinan seterusnya sehingga produk sedia untuk digunakan.

Langkah 4: Kos Overhed

Kos struktur, perundingan, kos perkhidmatan dan kos pentadbiran lain bekerja dalam syarikat pembuatan.

 Jumlah Kos fabrikasi

Jumlah kos ialah jumlah semua kos yang dikira dalam langkah di atas, daripada mereka bentuk produk kepada kos overhed.

Jumlah kos= (Kos kepingan logam) + (Jumlah kos Pemesinan / jam) x waktu operasi + Kos reka bentuk + Kos overhed

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan untuk Anggaran

Sebelum membincangkan pilihan untuk mengurangkan kos, mari kita bincangkan terlebih dahulu aspek yang mempengaruhi kos fabrikasi logam kepingan.Memahami setiap satu secara terperinci boleh membantu anda mengoptimumkan belanjawan anda.

1.          Lembaran logam & Nombor Tolok

Pertimbangan pertama dan paling penting ialah jenis bahan yang anda perlukan untuk komponen anda, yang ditentukan oleh tujuan penggunaan produk akhir.Sebagai contoh, aluminium, keluli, loyang, dan titanium adalah kepingan popular yang digunakan dalam fabrikasi kepingan logam.Walaupun loyang dan titanium lebih mahal, keluli adalah yang lebih murah.Selain itu, pemilihan tolok yang sempurna mengurangkan kos kepingan logam kerana semasa anda memilih ketebalan yang sesuai, ia menjimatkan banyak berat tambahan.

2.          Teknologi terpakai

Kos pemesinan terutamanya mempengaruhi kos fabrikasi logam kepingan kerana ia meningkat apabila mesin yang lebih canggih dan proses intensif buruh digunakan.Sebagai contoh, jika anda memilih kimpalan sinar laser apabila MIG juga boleh mencipta sambungan yang diperlukan untuk produk, Ia akan menjadi lebih mahal.

3.          Toleransi

Kos akan meningkat jika anda memerlukan bahagian yang boleh diulang dan bertoleransi ketat kerana mengekalkannya memerlukan usaha tambahan dan persediaan alat.Jurutera kawalan kualiti yang berbeza juga diperlukan untuk memantau dan menilai proses jika komponen memerlukan toleransi yang ketat.

Bagaimana untuk mengurangkan kos fabrikasi logam kepingan?

Pelanggan sering mendapat tahu bahawa harga pembuatan kepingan logam lebih tinggi sedikit daripada yang dijangkakan.Namun begitu, terdapat cara untuk mengurangkan kos dengan mempertimbangkan elemen yang berbeza dan membuat pilihan yang bijak.

1.          Menggunakan parameter yang tepat

Parameter dan keperluan reka bentuk yang tepat diperlukan untuk anggaran yang betul.Jadi pastikan anda memasukkan semua spesifikasi dan ciri yang anda perlukan dalam produk;berbuat demikian akan membantu dalam anggaran yang tepat dan menjimatkan kos melalui aliran kerja yang dipertingkatkan.

2.          Reka bentuk yang fleksibel

Elemen khusus dan lanjutan pada reka bentuk kepingan logam mungkin kelihatan lebih baik, tetapi ia memerlukan kos yang tinggi semasa membuat kerana ia boleh mengambil banyak masa dan jurutera dan pengendali pakar.Jadi kesederhanaan dalam reka bentuk dengan mengekalkan fungsi komponen sasaran atau produk mengurangkan Kos.Sebagai contoh, walaupun tiada risiko kecederaan mengikut tapak pemasangan dan interaksi produk dengan pengguna, dengan sempurnatepi chamfered mungkin tidak digunakan dan meningkatkan kos.

3.          Bahan dan ketebalan kepingan yang sempurna

Sebelum memilih bahan lembaran logam, pertimbangkan sifat mekanikal seperti kekuatan, kekerasan, keliatan dan ketahanan.Kemudian, buat senarai kos helaian bahan berbeza yang sesuai dengan julat faktor ini yang diperlukan.Kemudian, analisa ketebalan sempurna yang menyediakan keperluan.

4.          Gunakan mesin dan proses yang sempurna.

Teknologi dan proses pemesinan yang sesuai membantu mengurangkan masa dan meminimumkan besi buruk, mengurangkan kos fabrikasi kepingan logam.Selepas reka bentuk, sediakan aliran kerja dan gunakan mesin dan teknologi yang sesuai.Sebagai contoh, mesin CNC boleh mengambil masa dan kos yang lebih sedikit daripada mesin bubut konvensional semasa anda menyediakan komponen brek untuk automotif.

5.          Pengeluaran berskala besar

Pembuatan item yang sama untuk kuantiti yang besar mengurangkan kos setiap item.Reka bentuk pelbagai kos overhed seperti perundingan & perbelanjaan pentadbiran, dan caj struktur tidak akan berulang.

Kesimpulan

Bagi sektor pembuatan, kepingan logam amat menjimatkan kos dan serba boleh.Jumlah kos yang berkaitan dengan fabrikasi kepingan logam terdiri daripada harga logam itu sendiri, kos mereka bentuk dan pemesinan, beberapa kos overhed dan margin keuntungan pengeluar.Artikel ini menyediakan kaedah mudah untuk menentukan keseluruhan kos fabrikasi.

Artikel tersebut membincangkan banyak elemen yang mempunyai kesan ke atas harga.Tidak kira betapa rumitnya proses pengurangan kos, ia tetap penting.Idea untuk mengurangkan kos tanpa menjejaskan prestasi dan ciri-ciri komponen atau produk sasaran datang daripada mengetahui elemen yang mempengaruhi dan proses anggaran yang tepat.

Anggaran pembuatan kepingan logam Apabila bekerjabersama kami, menganggarkan kos fabrikasi kepingan logam tidak rumit lagi.Kami mempunyai jurutera pakar yang bekerjapembuatan kepingan logamselama lebih sedekad.Selain itu, kami menyediakan perkhidmatan fabrikasi logam kepingan profesional seperti pemesinan CNC, Penyemperitan Aluminium, dan kemasan permukaan.Jadi, jika anda memerlukan sebarang permukaan yang berkaitan, jangan teragak-agak untukhubungi Kami.

Soalan Lazim

Lembaran bahan manakah yang terbaik untuk projek saya?

Ia bergantung pada spesifikasi dan sifat mekanikal yang diperlukan untuk projek anda.Sebagai contoh, kepingan keluli tahan karat yang tebal adalah yang paling sesuai jika anda memerlukan produk untuk persekitaran yang lembap.

Adakah fabrikasi logam kepingan satu proses yang kos efektif?

Ya, ia adalah pendekatan kos efektif, terutamanya untuk pengeluaran volum besar.

Apakah faktor yang mempengaruhi kos pembuatan kepingan logam?

Beberapa faktor termasuk kerumitan reka bentuk, ketebalan helaian, teknologi terpakai, toleransi yang diperlukan, dan lain-lain.

Apakah kos penting yang termasuk dalam fabrikasi logam kepingan?

Kos helaian, kos pemesinan, kos reka bentuk dan overhed ialah kos yang berkaitan dengan kos fabrikasi.