هزینه ساخت ورق فلز: هر آنچه که باید بدانید

آخرین به روز رسانی: 09/01;زمان مطالعه: 6 دقیقه

ورق های فلزی

مهمترین جزء در تولید این استورق فلز.از ورق فلز برای ایجاد قطعات مکانیکی مختلف برای کاربردهای مختلف، از صنایع خودروسازی، پزشکی و هوافضا گرفته تا محصولاتی که روزانه استفاده می کنیم، استفاده می شود.

ساخت ورق فلزی یکی از روش‌های کم‌هزینه است که مهندسان ورق مناسب را انتخاب می‌کنند و اجزا یا کل محصول را با مشخصات مورد نیاز طراحی می‌کنند.سپس مکانیک ها فرآیندهای ماشینکاری مختلفی را برای ایجاد آیتم مطابق با طراحی انجام می دهند.

این مقاله به اختصار به بررسی خواهد شدهزینه ساخت ورق فلزی، عوامل موثر و راه هایی برای به حداقل رساندن هزینه ها در طول فرآیند.

رویکرد برآورد هزینه

در صنعت تولید، یک محاسبه هزینه بسیار عمومی برای تولید ورق فلز وجود دارد: هزینه ساخت سه برابر ورق فلز است.با این حال، عوامل مختلفی بر هزینه ساخت ورق فلزی تأثیر می گذارد.بیایید به جنبه های مهمی که بر هزینه تولید ورق فلزی در طول فرآیند تأثیر می گذارد، بپردازیم.

شکست چرخه تولید

فرآیند تولید یک محصول با محصول دیگر یکسان نیست.بنابراین، شکستن چرخه تولید قبل از ارزیابی هزینه های ساخت بسیار مهم است.

برای تجزیه چرخه تولید، تمام مواد اولیه و عملیات ماشینکاری لازم برای پروژه را تعیین کنید.به عنوان مثال، اگر در حال ساخت جعبه ابزار هستید، می توانید به ورق فولادی، مهره های برنجی و پیچ و مهره نیاز داشته باشید.علاوه بر ورق فلز، مواد اولیه دیگری برای اجزای پیچیده مورد نیاز است.

برای درک عمیق تر، به نمودار شکست چرخه تولید در زیر نگاه کنید.

چرخه تولید عملیات ماشینکاری

مراحل محاسبه هزینه

پس از تجزیه چرخه تولید، هزینه طراحی، مواد، عملیات ماشینکاری، مکانیست، پس از پردازش و سایر هزینه ها را محاسبه کنید تا بتوانید کل هزینه پروژه را با دقت برآورد کنید.

مرحله 1: هزینه مواد اولیه

پس از تصمیم گیری در مورد مواد اولیه، میزان مورد نیاز هر ماده را برای ساختن یک محصول مشخص کنید.هنگام تخمین مقدار مواد، فراموش نکنید که ضایعات را در نظر بگیرید.از آنجایی که ورق فلزی معمولاً به ازای هر کیلوگرم فروخته می شود، هزینه باید بر اساس هر کیلوگرم تعیین شود.

هزینه مواد = حجم x چگالی مواد ورق فلز x هزینه در هر کیلوگرم.

در صورت نیاز به ورق هایی از مواد مختلف، این مرحله را برای هر یک تکرار کنید.

مرحله 2: طراحی هزینه

طراحی عبارت است از ایجاد یک محصول مجازی در نرم افزار کامپیوتری یا روی کاغذ برای یافتن گردش کار کل پروژه.این یک گام اساسی در تولید ورق فلزی برای بهینه سازی کیفیت محصول و کاهش هزینه است.بنابراین، مهندسان هنگام طراحی یک محصول، مسائل فنی و مالی مختلفی را در نظر می گیرند - پیچیدگی هندسه ها، سطح تجربه مهندس، تحمل مورد نیاز و موارد دیگر.

مرحله 3: هزینه ماشینکاری

عملیات ماشینکاری مختلف

هزینه ماشینکاری در تولید به صورت ساعتی بیان می شود که شامل هزینه سرمایه گذاری، هزینه اپراتورها و کارگران، هزینه تعمیر و نگهداری، هزینه برق، هزینه منطقه اشغالی و هزینه سایر اقلام مصرفی می شود.اقلام مصرفی شامل روان کننده ها، قالب ها، فیلترها و گازها هستند - همه چیزهایی که ماشین به غیر از برق مصرف می کند.

تمام هزینه های ماشینکاری و روش محاسبه

مجموع هزینه ماشینکاری ساعتی مجموع تمام هزینه های ذکر شده در بالا است و علاوه بر این هزینه ها، تولیدکنندگان حاشیه سود ماشینکاری ساعتی را نیز اضافه می کنند.

تقریباً هر تولید ورق فلزی شامل چرخه ماشینکاری متفاوتی است، همانطور که قبلاً در چرخه شکست تولید بحث شد.بنابراین هزینه ماشینکاری باید برای هر چرخه محاسبه شود زیرا محصول ماشینکاری 1 به ماده خام برای فرآیند ماشینکاری بعدی تبدیل می شود تا زمانی که محصول آماده استفاده شود.

مرحله 4: هزینه سربار

هزینه سازه ها، مشاوره، هزینه های خدمات و هزینه های سایر ادارات کار در یک شرکت تولیدی.

 کل هزینه ساخت

هزینه کل مجموع تمام هزینه های محاسبه شده در مراحل فوق، از طراحی محصول تا هزینه های سربار است.

هزینه کل = (هزینه ورق فلزی) + (هزینه ماشینکاری کل / ساعت) x ساعت کار + هزینه طراحی + هزینه های سربار

عواملی که برای تخمین باید در نظر گرفته شوند

قبل از بحث در مورد گزینه‌های کاهش هزینه، اجازه دهید ابتدا جنبه‌هایی را که بر هزینه ساخت ورق فلز تأثیر می‌گذارند، بحث کنیم.درک هر یک از آنها می تواند به شما در بهینه سازی بودجه کمک کند.

1.          شماره ورق و گیج

اولین و مهم ترین ملاحظات، نوع ماده ای است که برای قطعه خود نیاز دارید، که با استفاده از محصول نهایی تعیین می شود.به عنوان مثال، آلومینیوم، فولاد، برنج و تیتانیوم ورق های محبوب مورد استفاده در ساخت ورق فلز هستند.در حالی که برنج و تیتانیوم گران تر هستند، فولاد ارزان تر است.همچنین، انتخاب یک گیج کامل هزینه ورق فلز را کاهش می دهد زیرا در حالی که ضخامت مناسب را انتخاب می کنید، وزن اضافی زیادی را کاهش می دهد.

2.          تکنولوژی مورد استفاده

هزینه ماشینکاری در درجه اول بر هزینه های ساخت ورق فلز تأثیر می گذارد زیرا زمانی که ماشین آلات پیچیده تر و فرآیندهای کار فشرده استفاده می شود افزایش می یابد.به عنوان مثال، اگر جوشکاری پرتو لیزر را انتخاب کنید، زمانی که MIG بتواند اتصال مورد نیاز محصول را نیز ایجاد کند، گران‌تر خواهد بود.

3.          تحمل

در صورت نیاز به قطعات قابل تکرار و با تحمل محکم، هزینه افزایش می‌یابد، زیرا نگهداری آن‌ها به تلاش بیشتر و راه‌اندازی ابزار نیاز دارد.مهندسان کنترل کیفیت مختلف نیز برای نظارت و ارزیابی فرآیند در صورتی که اجزاء به تحمل شدید نیاز داشته باشند، مورد نیاز خواهند بود.

چگونه هزینه ساخت ورق فلز را کاهش دهیم؟

مشتریان اغلب متوجه می شوند که قیمت های تولید ورق فلز کمی بالاتر از حد انتظار است.با این وجود، راه هایی برای کاهش هزینه ها با در نظر گرفتن عناصر مختلف و انتخاب عاقلانه وجود دارد.

1.          استفاده از پارامترهای دقیق

پارامترها و الزامات طراحی دقیق برای برآورد مناسب مورد نیاز است.بنابراین مطمئن شوید که تمام مشخصات و ویژگی های مورد نیاز خود را در محصول لحاظ کنید.انجام این کار به برآورد دقیق کمک می کند و از طریق بهبود گردش کار در هزینه ها صرفه جویی می کند.

2.          طراحی انعطاف پذیر

عناصر تخصصی و پیشرفته در طراحی ورق فلزی ممکن است بهتر به نظر برسند، اما در حین ساخت هزینه زیادی دارد زیرا ممکن است زمان زیادی را صرف مهندسان و اپراتورهای خبره کند.بنابراین سادگی در طراحی با حفظ عملکرد جزء یا محصول هدف گیری، هزینه را کاهش می دهد.به عنوان مثال، در حالی که با توجه به محل نصب و تعامل محصول با کاربران، خطر آسیب وجود ندارد، کاملالبه های پخ ممکن است استفاده نشده باشند و هزینه را بالا ببرند.

3.          جنس ورق عالی و ضخامت

قبل از انتخاب مواد ورق فلزی، خواص مکانیکی مانند استحکام، سختی، چقرمگی و دوام را در نظر بگیرید.سپس، فهرستی از هزینه‌های ورق مواد مختلف تهیه کنید که با محدوده مورد نیاز این عوامل مطابقت دارد.سپس، ضخامت کاملی را که نیاز را فراهم می کند، تجزیه و تحلیل کنید.

4.          از ماشین آلات و فرآیند کامل استفاده کنید.

فناوری و فرآیند ماشینکاری مناسب به کاهش زمان و به حداقل رساندن ضایعات فلزی کمک می کند و هزینه ساخت ورق فلز را کاهش می دهد.پس از طراحی، گردش کار را آماده کرده و از ماشین و تکنولوژی مناسب استفاده کنید.به عنوان مثال، یک ماشین CNC می تواند زمان و هزینه بسیار کمتری نسبت به ماشین تراش معمولی داشته باشد در حالی که شما اجزای ترمز را برای خودرو آماده می کنید.

5.          تولید در مقیاس بزرگ

ساخت یک آیتم برای کوانتیزهای بزرگ هزینه هر مورد را کاهش می دهد.طراحی هزینه های سربار مختلف مانند هزینه های مشاوره و اداری و هزینه ساختاری تکرار نمی شود.

نتیجه

برای بخش تولید، ورق فلزی به ویژه مقرون به صرفه و همه کاره است.مجموع هزینه های مربوط به ساخت ورق فلزی شامل قیمت خود فلز، هزینه طراحی و ماشینکاری آن، برخی از هزینه های سربار و حاشیه سود سازنده است.این مقاله روشی ساده برای تعیین کل هزینه ساخت ارائه می‌کند.

در این مقاله بسیاری از عناصری که بر قیمت گذاری تأثیر دارند، بحث می شود.مهم نیست که فرآیند به حداقل رساندن هزینه چقدر پیچیده است، هنوز هم بسیار مهم است.ایده کاهش هزینه بدون به خطر انداختن عملکرد و ویژگی های جزء یا محصول هدف از شناخت عنصر تأثیرگذار و فرآیندهای تخمین دقیق ناشی می شود.

تخمین ساخت ورق فلزی هنگام کاربا ما، تخمین هزینه های ساخت ورق فلز دیگر پیچیده نیست.ما مهندسان متخصصی داریم که روی آن کار می کنندساخت ورق فلزیبرای بیش از یک دههعلاوه بر این، ما خدمات حرفه ای ساخت ورق فلزی مانند ماشینکاری CNC، اکستروژن آلومینیوم و تکمیل سطح را ارائه می دهیم.بنابراین، اگر به هر سطح مرتبط نیاز دارید، دریغ نکنیدبا ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

کدام ورق مواد برای پروژه من بهترین است؟

این بستگی به مشخصات و خواص مکانیکی مورد نیاز برای پروژه شما دارد.به عنوان مثال، اگر به محصول برای محیط مرطوب نیاز دارید، یک ورق فولادی ضد زنگ ضخیم بهترین گزینه خواهد بود.

آیا ساخت ورق فلزی فرآیندی مقرون به صرفه است؟

بله، این یک رویکرد مقرون به صرفه است، به خصوص برای تولید حجم زیاد.

چه عواملی بر هزینه ساخت ورق فلزی تأثیر می گذارد؟

عوامل متعددی عبارتند از پیچیدگی طراحی، ضخامت ورق، تکنولوژی مورد استفاده، تحمل مورد نیاز و موارد دیگر.

هزینه های قابل توجهی در ساخت ورق فلزی شامل چه مواردی است؟

هزینه ورق، هزینه ماشینکاری، هزینه طراحی و سربار هزینه های مرتبط با هزینه ساخت هستند.