Koszt produkcji blachy: wszystko, co musisz wiedzieć

Ostatnia aktualizacja: 01.09;Czas na przeczytanie: 6 minut

Blachy

Najważniejszym elementem w produkcji jestmetalowa blacha.Blacha jest używana do tworzenia różnych części mechanicznych do kilku zastosowań, od przemysłu motoryzacyjnego, medycznego i lotniczego po produkty, których używamy na co dzień.

Produkcja blach jest jedną z tanich metod, w której inżynierowie wybierają odpowiedni arkusz i projektują komponenty lub cały produkt zgodnie z wymaganymi specyfikacjami.Następnie mechanicy przeprowadzają różne procesy obróbki, aby stworzyć przedmiot zgodnie z projektem,

W tym artykule pokrótce omówimykoszt produkcji blachy, czynniki wpływające i sposoby minimalizacji kosztów w całym procesie.

Podejście do szacowania kosztów

W przemyśle wytwórczym istnieje bardzo ogólna kalkulacja kosztów produkcji blach: koszt produkcji jest trzykrotnie wyższy niż w przypadku blach.Jednak różne czynniki wpływają na koszt produkcji blachy.Przyjrzyjmy się istotnym aspektom, które wpływają na koszt produkcji blach w całym procesie.

Podział cyklu produkcyjnego

Proces produkcyjny jednego produktu nie jest taki sam jak innego.Dlatego kluczowe znaczenie ma rozbicie cyklu produkcyjnego przed oceną kosztów produkcji.

Aby uzyskać podział cyklu produkcyjnego, określ wszystkie niezbędne surowce i operacje obróbki dla projektu.Na przykład możesz potrzebować blachy stalowej, mosiężnych nakrętek i śrub, jeśli tworzysz skrzynkę narzędziową.Oprócz blachy do skomplikowanych komponentów potrzebne są inne surowce.

Aby uzyskać głębsze zrozumienie, spójrz na poniższą grafikę podziału cyklu produkcyjnego.

cykl produkcyjny operacji obróbki skrawaniem

Etapy kalkulacji kosztów

Po dokonaniu podziału cyklu produkcyjnego oblicz koszt projektu, materiałów, operacji obróbki, mechanika, post-processingu i innych opłat, abyś mógł bardzo dokładnie oszacować koszt całego projektu.

Krok 1: Koszt surowca

Po podjęciu decyzji dotyczącej surowca, dowiedz się, ile każdego materiału jest potrzebne do wytworzenia pojedynczego produktu.Szacując ilość materiału, nie zapomnij uwzględnić skrawków.Ponieważ blacha jest zazwyczaj sprzedawana na kilogramy, koszt powinien być określany w przeliczeniu na kilogram.

Koszt materiału = objętość x gęstość blachy x koszt na kg.

Jeśli potrzebne były arkusze z różnych materiałów, powtórz ten krok dla każdego z nich.

Krok 2: Koszt projektowania

Projektowanie to tworzenie wirtualnego produktu w oprogramowaniu komputerowym lub na papierze w celu znalezienia przepływu pracy całego projektu.Jest to niezbędny krok w produkcji blach w celu optymalizacji jakości produktu i obniżenia kosztów.Dlatego inżynierowie podczas projektowania produktu biorą pod uwagę różne kwestie techniczne i finansowe — złożoność geometrii, poziom doświadczenia inżyniera, wymaganą tolerancję i wiele innych.

Krok 3: Koszt obróbki

Różne operacje obróbki skrawaniem

Koszt obróbki skrawaniem w produkcji jest wyrażany w stawce godzinowej, w tym koszt inwestycji, opłaty operatorów i robotników, koszt konserwacji, koszt energii elektrycznej, koszt zajmowanej powierzchni i koszt innych materiałów eksploatacyjnych.Materiały eksploatacyjne obejmują smary, matryce, filtry i substancje gazowe — wszystko, co maszyna zużywa oprócz energii elektrycznej.

Wszystkie koszty obróbki i podejście do obliczeń

Całkowity godzinowy koszt obróbki jest sumą wszystkich kosztów wymienionych powyżej, a poza tymi kosztami producenci dodają marżę zysku z godzinowej obróbki.

Prawie każda produkcja blach obejmuje inny cykl obróbki, jak omówiono wcześniej w cyklu podziału produkcji.Tak więc koszt obróbki musi być obliczony dla każdego cyklu, ponieważ produkt obróbki 1 staje się surowcem do kolejnego procesu obróbki, dopóki produkt nie będzie gotowy do użycia.

Krok 4: Koszt ogólny

Koszt struktur, konsultacji, kosztów usług i kosztów innych prac administracyjnych w firmie produkcyjnej.

 Całkowity koszt produkcji

Koszt całkowity to suma wszystkich kosztów obliczonych w powyższych krokach, od zaprojektowania produktu do kosztów ogólnych.

Koszt całkowity = (Koszt blachy) + (Całkowity koszt obróbki / godz.) x godziny pracy + Koszt projektowania + Koszty ogólne

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy szacowaniu

Zanim omówimy opcje cięcia kosztów, omówmy najpierw aspekty, które wpływają na koszt produkcji blach.Szczegółowe zrozumienie każdego z nich może pomóc w optymalizacji budżetu.

1.          Numer blachy i miernika

Pierwszą i najważniejszą kwestią jest rodzaj materiału, jakiego potrzebujesz do swojego komponentu, który zależy od zamierzonego zastosowania produktu końcowego.Na przykład aluminium, stal, mosiądz i tytan to popularne arkusze stosowane w produkcji blach.Podczas gdy mosiądz i tytan są droższe, stal jest tańsza.Ponadto wybór idealnego miernika obniża koszt blachy, ponieważ wybierając odpowiednią grubość, oszczędza się dużo dodatkowej wagi.

2.          Używana technologia

Koszt obróbki wpływa przede wszystkim na koszty produkcji blach, ponieważ wzrasta, gdy stosowane są bardziej wyrafinowane maszyny i procesy pracochłonne.Na przykład, jeśli wybierzesz spawanie wiązką laserową, gdy MIG może również wykonać wymagane połączenie dla produktu, będzie to droższe.

3.          Tolerancja

Koszt wzrośnie, jeśli potrzebujesz powtarzalnych części o wąskich tolerancjach, ponieważ ich konserwacja wymaga dodatkowego wysiłku i konfiguracji narzędzi.Różni inżynierowie kontroli jakości będą również potrzebni do monitorowania i oceny procesu, jeśli komponenty wymagają wąskiej tolerancji.

Jak obniżyć koszty produkcji blach?

Klienci często dowiadują się, że ceny produkcji blach są nieco wyższe niż oczekiwano.Niemniej jednak istnieją sposoby na obniżenie kosztów poprzez rozważenie różnych elementów i dokonywanie mądrych wyborów.

1.          Używając dokładnych parametrów

Do prawidłowego oszacowania wymagane są dokładne parametry projektowe i wymagania.Upewnij się więc, że produkt zawiera wszystkie specyfikacje i funkcje, których potrzebujesz;pomoże to w dokładnym oszacowaniu i obniżeniu kosztów dzięki ulepszonemu przepływowi pracy.

2.          Elastyczny projekt

Wyspecjalizowane i zaawansowane elementy na projekcie z blachy mogą wyglądać lepiej, ale ich produkcja kosztuje dużo, ponieważ może to zająć dużo czasu i ekspertów inżynierów i operatorów.Tak więc prostota konstrukcji przy zachowaniu funkcjonalności elementu celowniczego lub produktu obniża koszty.Na przykład, chociaż nie ma ryzyka obrażeń w zależności od miejsca instalacji i interakcji produktu z użytkownikami, doskonalesfazowane krawędzie mogą być niewykorzystane i podnieść koszty.

3.          Idealny materiał i grubość blachy

Przed wyborem materiału z blachy należy wziąć pod uwagę właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość, twardość, wytrzymałość i trwałość.Następnie sporządź listę różnych kosztów arkuszy materiałów, które pasują do wymaganego zakresu tych czynników.Następnie przeanalizuj idealną grubość, która spełnia wymagania.

4.          Korzystaj z doskonałych maszyn i procesów.

Technologia i odpowiedni proces obróbki skrawaniem pozwalają skrócić czas i zminimalizować ilość złomu, obniżając koszt wytworzenia blachy.Po zaprojektowaniu przygotuj przepływ pracy i użyj odpowiedniej maszyny i technologii.Na przykład obrabiarka CNC może wymagać znacznie mniej czasu i kosztów niż konwencjonalna tokarka podczas przygotowywania elementów hamulców dla przemysłu motoryzacyjnego.

5.          Produkcja na wielką skalę

Wytwarzanie tego samego elementu dla dużych kwantyzacji zmniejsza koszt jednostkowy.Zaprojektuj różne koszty ogólne, takie jak wydatki na konsultacje i wydatki administracyjne, a opłata strukturalna nie zostanie powtórzona.

Wniosek

W sektorze produkcyjnym blacha jest szczególnie opłacalna i wszechstronna.Na sumę kosztów związanych z wytworzeniem blachy składa się cena samego metalu, koszt jego zaprojektowania i obróbki, niektóre koszty ogólne oraz marże producenta.Ten artykuł zawiera prostą metodę określenia całkowitego kosztu produkcji.

W artykule omówiono wiele elementów, które mają wpływ na ceny.Bez względu na to, jak skomplikowany jest proces minimalizacji kosztów, jest on nadal kluczowy.Pomysł na obniżenie kosztów bez uszczerbku dla wydajności i właściwości docelowego komponentu lub produktu wynika ze znajomości elementu wpływającego i precyzyjnych procesów szacowania.

Szacowanie wykonania blach podczas obróbkiz nami, szacowanie kosztów produkcji blach nie jest już skomplikowane.Mamy doświadczonych inżynierów pracujących nadprodukcja blachprzez ponad dekadę.Ponadto świadczymy profesjonalne usługi w zakresie obróbki blach, takie jak obróbka CNC, wytłaczanie aluminium i wykańczanie powierzchni.Więc jeśli potrzebujesz jakiejkolwiek powiązanej powierzchni, nie wahaj sięSkontaktuj się z nami.

FAQ

Który arkusz materiału jest najlepszy dla mojego projektu?

Zależy to od specyfikacji i wymaganych właściwości mechanicznych dla twojego projektu.Na przykład gruba blacha ze stali nierdzewnej będzie najlepiej pasować, jeśli potrzebujesz produktu do wilgotnego środowiska.

Czy produkcja blach jest opłacalnym procesem?

Tak, jest to opłacalne podejście, szczególnie w przypadku produkcji wielkoseryjnej.

Jakie czynniki wpływają na koszt produkcji blach?

Kilka czynników obejmuje złożoność projektu, grubość blachy, zastosowaną technologię, wymaganą tolerancję i inne.

Jakie są znaczące koszty związane z produkcją blach?

Koszt arkusza, koszt obróbki, koszt projektu i koszty ogólne to koszt związany z kosztem produkcji.