Metallproduksjonskostnader: Alt du trenger å vite

Sist oppdatert: 09/01;Tid til å lese: 6 minutter

Plater

Den mest avgjørende komponenten i produksjonen ermetallplater.Platemetall brukes til å lage ulike mekaniske deler for flere bruksområder, fra bil-, medisinsk- og romfartsindustrien til produktene vi bruker daglig.

Metallproduksjon er en av de rimelige metodene, der ingeniører velger det passende arket og designer komponentene eller hele produktet til de nødvendige spesifikasjonene.Deretter utfører mekanikere ulike maskineringsprosesser for å lage gjenstanden i henhold til design,

Denne artikkelen vil kort gå gjennomkostnadene ved metallplateproduksjon, påvirkende faktorer og måter å minimere kostnadene gjennom hele prosessen.

Tilnærming til kostnadsberegning

I produksjonsindustrien er det en veldig generisk kostnadsberegning for plateproduksjon: fabrikasjonskostnaden er tre ganger så stor som for platemetall.Forskjellige faktorer påvirker imidlertid produksjonskostnadene for metallplater.La oss gå over de vesentlige aspektene som påvirker kostnadene ved produksjon av metallplater gjennom hele prosessen.

Produksjonssyklus sammenbrudd

Produksjonsprosessen for ett produkt er ikke det samme som et annet.Derfor er det avgjørende å bryte ned produksjonssyklusen før man evaluerer fabrikasjonskostnadene.

For produksjonssyklussammenbruddet, bestemme alle nødvendige råmaterialer og maskineringsoperasjoner for prosjektet.For eksempel kan du kreve stålplater, messingmuttere og bolter hvis du lager en verktøykasse.I tillegg til platemetall trengs andre råvarer til de komplekse komponentene.

Se på oversikten over produksjonssyklusen nedenfor for en dypere forståelse.

produksjonssyklus for maskinering

Trinn for kostnadsberegning

Etter å ha gjort produksjonssyklusen, beregne kostnadene for design, materialer, maskinering, mekaniker, etterbehandling og andre kostnader, slik at du kan estimere hele prosjektkostnaden veldig nøyaktig.

Trinn 1: Råvarekostnad

Etter å ha tatt en råvarebeslutning, finn ut hvor mye av hvert materiale som trengs for å lage et enkelt produkt.Når du estimerer mengden materiale, ikke glem å ta hensyn til utklipp.Siden metallplater vanligvis selges per kg, bør kostnaden bestemmes på grunnlag av per kg.

Materialkostnad = volum x tetthet av platemateriale x kostnad per kg.

Hvis det trengs ark av forskjellige materialer, gjenta dette trinnet for hvert enkelt.

Trinn 2: Designkostnad

Design er å lage et virtuelt produkt i dataprogramvare eller på papir for å finne arbeidsflyten til hele prosjektet.Det er et viktig skritt i metallplateproduksjon for å optimalisere produktkvaliteten og redusere kostnadene.Derfor vurderer ingeniører ulike tekniske og økonomiske problemer når de designer et produkt - kompleksiteten til geometriene, nivået på ingeniørerfaring, den nødvendige toleransen og mer.

Trinn 3: Maskineringskostnad

Ulike maskineringsoperasjoner

Maskineringskostnadene i produksjonen er uttrykt på timebasis, inkludert investeringskostnaden, kostnadene til operatører og arbeidere, vedlikeholdskostnader, strømkostnader, kostnader for okkupert område og kostnader for andre forbruksartikler.Forbruksartikler inkluderer smøremidler, dyser, filtre og gass - alt maskinen bruker foruten elektrisitet.

Alle maskineringskostnader og kalkulasjonsmetode

Totale maskineringskostnader per time er summen av alle kostnadene som er oppført ovenfor, og i tillegg til disse kostnadene legger produsentene til fortjenestemarginen på timebearbeidingen.

Nesten hver metallproduksjon involverer en annen maskineringssyklus, som diskutert tidligere i produksjonssammenbruddssyklusen.Så maskineringskostnaden må beregnes for hver syklus fordi produktet fra maskinering 1 blir råmateriale for den påfølgende maskineringsprosessen til produktet er klart til bruk.

Trinn 4: Overheadkostnader

Kostnader for strukturer, konsultasjon, servicekostnader og kostnader for andre administrasjonsarbeid i en produksjonsbedrift.

 Den totale produksjonskostnaden

Totalkostnad er summen av alle kostnader beregnet i trinnene ovenfor, fra utformingen av produktet til faste kostnader.

Total kostnad= (Platemetallkostnad) + (Total maskineringskostnad / time) x driftstimer + Prosjekteringskostnad + Overheadkostnader

Faktorer å vurdere for estimeringen

Før vi diskuterer alternativer for kostnadskutt, la oss først diskutere aspektene som påvirker kostnadene ved plateproduksjon.Å forstå hver enkelt i detalj kan hjelpe deg med å optimalisere budsjettet.

1.          Platemetall og målernummer

Den første og mest avgjørende faktoren er hvilken type materiale du trenger for komponenten din, som bestemmes av den tiltenkte bruken av sluttproduktet.For eksempel er aluminium, stål, messing og titan de populære arkene som brukes i metallproduksjon.Mens messing og titan er dyrere, er stål det billigere.Dessuten reduserer valget av en perfekt måler platekostnadene, fordi mens du velger riktig tykkelse, sparer det mye ekstra vekt.

2.          Brukt teknologi

Maskineringskostnadene påvirker først og fremst plateproduksjonskostnadene siden de øker når mer sofistikert maskineri og arbeidskrevende prosesser brukes.For eksempel, hvis du velger laserstrålesveising når MIG også kan lage den nødvendige skjøten for produktet, vil det bli dyrere.

3.          Toleranse

Kostnaden vil øke hvis du trenger repeterbare deler med tett toleranse fordi vedlikehold av dem krever ekstra innsats og verktøyoppsett.Ulike kvalitetskontrollingeniører vil også være nødvendig for å overvåke og vurdere prosessen hvis komponentene krever stram toleranse.

Hvordan kutte ned produksjonskostnadene for metallplater?

Kunder finner ofte ut at prisene på plateproduksjon er litt høyere enn forventet.Likevel er det måter å redusere kostnadene på ved å vurdere ulike elementer og gjøre kloke valg.

1.          Bruker nøyaktige parametere

Nøyaktige designparametere og krav kreves for riktig estimering.Så sørg for å inkludere alle spesifikasjonene og funksjonene du trenger i produktet;å gjøre det vil hjelpe til med nøyaktige estimater og spare kostnader gjennom den forbedrede arbeidsflyten.

2.          Fleksibel design

Spesialiserte og avanserte elementer på metallplatedesignet kan se bedre ut, men det koster mye å lage fordi det kan ta mye tid og dyktige ingeniører og operatører.Så enkelhet i design med opprettholdelse av funksjonaliteten til målkomponent eller produkt reduserer kostnadene.For eksempel, mens det ikke er risiko for skader i henhold til installasjonsstedet og produktinteraksjon med brukere, perfektavfasede kanter kan være ubrukte og øke kostnadene.

3.          Perfekt arkmateriale og tykkelse

Før du velger platemateriale, bør du vurdere de mekaniske egenskapene som styrke, hardhet, seighet og holdbarhet.Lag deretter en liste over forskjellige materialarkkostnader som passer til det nødvendige utvalget av disse faktorene.Analyser deretter den perfekte tykkelsen som gir kravet.

4.          Bruk de perfekte maskinene og prosessen.

Teknologi og passende maskineringsprosess bidrar til å redusere tiden og minimere skrapmetallet, og reduserer produksjonskostnadene for platemetall.Etter designen, forbered arbeidsflyten og bruk passende maskin og teknologi.For eksempel kan en CNC-maskin ta mye mindre tid og kostnader enn den konvensjonelle dreiebenken mens du forbereder bremsekomponentene for bilindustrien.

5.          Storskala produksjon

Å produsere den samme varen for de store kvantiseringene reduserer kostnadene per vare.Design ulike overheadkostnader som konsultasjons- og administrasjonskostnader, og strukturkostnaden vil ikke bli gjentatt.

Konklusjon

For produksjonssektoren er platemetall spesielt kostnadseffektivt og allsidig.Summen av kostnadene forbundet med å lage metallplater omfatter prisen på selve metallet, kostnadene ved å designe og bearbeide det, noen overheadkostnader og produsentens fortjenestemarginer.Denne artikkelen gir en enkel metode for å bestemme hele produksjonskostnaden.

Artikkelen diskuterer mange elementer som har innvirkning på prisingen.Uansett hvor komplisert kostnadsminimeringsprosessen er, er den fortsatt avgjørende.Ideen om å redusere kostnadene uten å kompromittere ytelsen og egenskapene til målkomponenten eller produktet kommer fra å kjenne det påvirkende elementet og presise estimeringsprosesser.

Estimering av platefremstilling Ved arbeidmed oss, estimering av produksjonskostnader for platemetall er ikke lenger komplisert.Vi har dyktige ingeniører som jobber medmetallproduksjoni over et tiår.I tillegg tilbyr vi profesjonelle plateproduksjonstjenester som CNC-maskinering, aluminiumsekstrudering og overflatebehandling.Så hvis du trenger noen relatert overflate, ikke nøl medkontakt oss.

Vanlige spørsmål

Hvilket materialark er best for prosjektet mitt?

Det avhenger av spesifikasjonen og nødvendige mekaniske egenskaper for prosjektet ditt.For eksempel vil en tykk rustfri stålplate passe best hvis du trenger produktet for et fuktig miljø.

Er platefremstilling en kostnadseffektiv prosess?

Ja, det er en kostnadseffektiv tilnærming, spesielt for store volumproduksjoner.

Hva er faktorene som påvirker kostnadene ved produksjon av metallplater?

Flere faktorer inkluderer designkompleksitet, tykkelsen på arket, brukt teknologi, nødvendig toleranse og andre.

Hva er de betydelige kostnadene som er inkludert i metallproduksjon?

Arkkostnad, maskineringskostnad, designkostnad og overhead er kostnadene forbundet med fabrikasjonskostnadene.