షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ఖర్చు: మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రతిదీ

చివరి నవీకరణ: 09/01;చదవడానికి సమయం: 6 నిమిషాలు

షీట్ మెటల్స్

తయారీలో అత్యంత కీలకమైన భాగంరేకుల రూపంలోని ఇనుము.ఆటోమోటివ్, మెడికల్ మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమల నుండి మనం రోజువారీ ఉపయోగించే ఉత్పత్తుల వరకు అనేక అనువర్తనాల కోసం వివిధ మెకానికల్ భాగాలను రూపొందించడానికి షీట్ మెటల్ ఉపయోగించబడుతుంది.

షీట్ మెటల్ తయారీ తక్కువ-ధర పద్ధతుల్లో ఒకటి, ఇంజనీర్లు తగిన షీట్‌ని ఎంచుకుని, అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా భాగాలు లేదా మొత్తం ఉత్పత్తిని డిజైన్ చేస్తారు.అప్పుడు మెకానిక్స్ డిజైన్ ప్రకారం వస్తువును రూపొందించడానికి వివిధ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను నిర్వహిస్తుంది,

ఈ కథనం క్లుప్తంగా సాగుతుందిషీట్ మెటల్ తయారీ ఖర్చు, ప్రభావితం చేసే కారకాలు మరియు ప్రక్రియ అంతటా ఖర్చులను తగ్గించే మార్గాలు.

వ్యయ అంచనా విధానం

తయారీ పరిశ్రమలో, షీట్ మెటల్ తయారీకి చాలా సాధారణ వ్యయ గణన ఉంది: తయారీ ఖర్చు షీట్ మెటల్ కంటే మూడు రెట్లు ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, వివిధ కారకాలు షీట్ మెటల్ తయారీ ధరను ప్రభావితం చేస్తాయి.ప్రక్రియ అంతటా షీట్ మెటల్ తయారీ వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశాలను చూద్దాం.

ఉత్పత్తి చక్రం విచ్ఛిన్నం

ఒక ఉత్పత్తికి సంబంధించిన తయారీ ప్రక్రియ మరొకటి వలె ఉండదు.అందువల్ల, కల్పన ఖర్చులను అంచనా వేయడానికి ముందు ఉత్పత్తి చక్రాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడం చాలా కీలకం.

ఉత్పత్తి చక్రం విచ్ఛిన్నం కోసం, ప్రాజెక్ట్ కోసం అవసరమైన అన్ని ముడి పదార్థాలు మరియు మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్ణయించండి.ఉదాహరణకు, మీరు టూల్‌బాక్స్‌ను తయారు చేస్తుంటే మీకు స్టీల్ షీట్ మెటల్, ఇత్తడి గింజలు మరియు బోల్ట్‌లు అవసరం కావచ్చు.షీట్ మెటల్తో పాటు, సంక్లిష్ట భాగాలకు ఇతర ముడి పదార్థాలు అవసరమవుతాయి.

లోతైన అవగాహన కోసం దిగువ ఉత్పత్తి చక్రం బ్రేక్‌డౌన్ గ్రాఫిక్‌ని చూడండి.

మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి చక్రం

ఖర్చు-గణన కోసం దశలు

ప్రొడక్షన్ సైకిల్ బ్రేక్‌డౌన్ చేసిన తర్వాత, డిజైన్, మెటీరియల్స్, మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్, మెకానిస్ట్, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర ఛార్జీల కోసం ఖర్చును లెక్కించండి, తద్వారా మీరు మొత్తం ప్రాజెక్ట్ ఖర్చును చాలా ఖచ్చితంగా అంచనా వేయవచ్చు.

దశ 1: ముడి సరుకు ధర

ముడి పదార్థం నిర్ణయం తీసుకున్న తర్వాత, ఒకే ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి ప్రతి పదార్థం ఎంత అవసరమో గుర్తించండి.మెటీరియల్ మొత్తాన్ని అంచనా వేసేటప్పుడు, స్క్రాప్‌లను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మర్చిపోవద్దు.షీట్ మెటల్ సాధారణంగా కిలోకు విక్రయించబడుతోంది కాబట్టి, ధరను కిలోకు ఆధారంగా నిర్ణయించాలి.

మెటీరియల్ ధర = వాల్యూమ్ x షీట్ మెటల్ మెటీరియల్ సాంద్రత x ప్రతి కిలో ధర.

వేర్వేరు పదార్థాల షీట్లు అవసరమైతే, ప్రతిదానికి ఈ దశను పునరావృతం చేయండి.

దశ 2: డిజైనింగ్ ఖర్చు

డిజైనింగ్ అనేది మొత్తం ప్రాజెక్ట్ యొక్క వర్క్‌ఫ్లోను కనుగొనడానికి కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో లేదా కాగితంపై వర్చువల్ ఉత్పత్తిని సృష్టించడం.ఉత్పత్తి నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ధరను తగ్గించడానికి షీట్ మెటల్ తయారీలో ఇది ఒక ముఖ్యమైన దశ.అందువల్ల, ఇంజనీర్లు ఒక ఉత్పత్తిని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు వివిధ సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక సమస్యలను పరిగణలోకి తీసుకుంటారు - జ్యామితి యొక్క సంక్లిష్టత, ఇంజనీర్ అనుభవం స్థాయి, అవసరమైన సహనం మరియు మరిన్ని.

దశ 3: యంత్ర ఖర్చు

వివిధ మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలు

తయారీలో మ్యాచింగ్ ఖర్చు పెట్టుబడి ఖర్చు, ఆపరేటర్లు మరియు కార్మికుల ఛార్జీలు, నిర్వహణ ఖర్చు, విద్యుత్ ఖర్చు, ఆక్రమిత ప్రాంతం ఖర్చు మరియు ఇతర వినియోగ వస్తువుల ధరతో సహా గంట ప్రాతిపదికన వ్యక్తీకరించబడుతుంది.వినియోగించదగిన వస్తువులలో కందెనలు, డైలు, ఫిల్టర్‌లు మరియు వాయువు ఉన్నాయి-విద్యుత్‌తో పాటు యంత్రం వినియోగించే ప్రతిదీ.

అన్ని మ్యాచింగ్ ఖర్చులు మరియు గణన విధానం

మొత్తం గంటవారీ మ్యాచింగ్ ఖర్చు పైన జాబితా చేయబడిన అన్ని ఖర్చుల మొత్తం, మరియు ఈ ఖర్చులతో పాటు, తయారీదారులు గంటవారీ మ్యాచింగ్‌లో లాభ మార్జిన్‌ను జోడిస్తారు.

ఉత్పత్తి బ్రేక్‌డౌన్ సైకిల్‌లో గతంలో చర్చించినట్లు దాదాపు ప్రతి షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ వేరే మ్యాచింగ్ సైకిల్‌ను కలిగి ఉంటుంది.కాబట్టి ప్రతి చక్రానికి మ్యాచింగ్ ఖర్చును లెక్కించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఎందుకంటే మ్యాచింగ్ 1 యొక్క ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉన్నంత వరకు తదుపరి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియకు ముడి పదార్థంగా మారుతుంది.

దశ 4: ఓవర్‌హెడ్ ఖర్చు

నిర్మాణాల ఖర్చు, సంప్రదింపులు, సేవా ఖర్చులు మరియు ఇతర నిర్వహణల ఖర్చు తయారీ సంస్థలో పని చేస్తుంది.

 మొత్తం తయారీ ఖర్చు

ఉత్పత్తి రూపకల్పన నుండి ఓవర్‌హెడ్ ఖర్చుల వరకు పై దశల్లో లెక్కించబడిన అన్ని ఖర్చుల మొత్తం మొత్తం ఖర్చు.

మొత్తం ఖర్చు= (షీట్ మెటల్ ధర) + (మొత్తం మెషినింగ్ ఖర్చు / గం.) x ఆపరేటింగ్ గంటలు + డిజైనింగ్ ఖర్చు + ఓవర్‌హెడ్ ఖర్చులు

అంచనా కోసం పరిగణించవలసిన అంశాలు

ఖర్చు తగ్గించే ఎంపికలను చర్చించే ముందు, షీట్ మెటల్ తయారీ ధరను ప్రభావితం చేసే అంశాలను మొదట చర్చిద్దాం.ప్రతి ఒక్కటి వివరంగా అర్థం చేసుకోవడం మీ బడ్జెట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.

1.          షీట్ మెటల్ & గేజ్ నంబర్

మొదటి మరియు అత్యంత కీలకమైన అంశం ఏమిటంటే, మీ కాంపోనెంట్ కోసం మీకు అవసరమైన మెటీరియల్ రకం, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉద్దేశిత వినియోగం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం, ఉక్కు, ఇత్తడి మరియు టైటానియం షీట్ మెటల్ తయారీలో ఉపయోగించే ప్రసిద్ధ షీట్లు.ఇత్తడి మరియు టైటానియం ఖరీదైనవి అయితే, ఉక్కు చౌకైనది.అలాగే, ఖచ్చితమైన గేజ్ యొక్క ఎంపిక షీట్ మెటల్ ధరను తగ్గిస్తుంది ఎందుకంటే మీరు తగిన మందాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, ఇది చాలా అదనపు బరువును ఆదా చేస్తుంది.

2.          సాంకేతికతను ఉపయోగించారు

మ్యాచింగ్ ఖర్చు ప్రధానంగా షీట్ మెటల్ తయారీ ఖర్చులను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే మరింత అధునాతన యంత్రాలు మరియు శ్రమతో కూడిన ప్రక్రియలను ఉపయోగించినప్పుడు అది పెరుగుతుంది.ఉదాహరణకు, MIG ఉత్పత్తికి అవసరమైన జాయింట్‌ను కూడా సృష్టించగలిగినప్పుడు మీరు లేజర్ బీమ్ వెల్డింగ్‌ను ఎంచుకుంటే, అది మరింత ఖరీదైనదిగా ఉంటుంది.

3.          ఓరిమి

మీకు పునరావృతమయ్యే, బిగుతుగా ఉండే భాగాలు అవసరమైతే ఖర్చు పెరుగుతుంది, ఎందుకంటే వాటిని నిర్వహించడానికి అదనపు ప్రయత్నం మరియు సాధనం సెటప్ అవసరం.భాగాలకు గట్టి సహనం అవసరమైతే ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడానికి మరియు అంచనా వేయడానికి వేర్వేరు నాణ్యత నియంత్రణ ఇంజనీర్లు కూడా అవసరం.

షీట్ మెటల్ తయారీ ధరను ఎలా తగ్గించాలి?

షీట్ మెటల్ తయారీ ధరలు ఊహించిన దాని కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉన్నాయని కస్టమర్లు తరచుగా తెలుసుకుంటారు.అయినప్పటికీ, విభిన్న అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు తెలివైన ఎంపికలు చేయడం ద్వారా ఖర్చులను తగ్గించుకోవడానికి మార్గాలు ఉన్నాయి.

1.          ఖచ్చితమైన పారామితులను ఉపయోగించడం

సరైన అంచనా కోసం ఖచ్చితమైన డిజైన్ పారామితులు మరియు అవసరాలు అవసరం.కాబట్టి ఉత్పత్తిలో మీకు అవసరమైన అన్ని స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఫీచర్లను చేర్చారని నిర్ధారించుకోండి;అలా చేయడం వలన ఖచ్చితమైన అంచనాకు సహాయం చేస్తుంది మరియు మెరుగైన వర్క్‌ఫ్లో ద్వారా ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.

2.          ఫ్లెక్సిబుల్ డిజైన్

షీట్ మెటల్ డిజైన్‌లోని ప్రత్యేకమైన మరియు అధునాతన అంశాలు మెరుగ్గా కనిపించవచ్చు, కానీ తయారు చేసేటప్పుడు దీనికి చాలా ఖర్చు అవుతుంది, ఎందుకంటే దీనికి ఎక్కువ సమయం మరియు నిపుణులైన ఇంజనీర్లు మరియు ఆపరేటర్లు పట్టవచ్చు.కాబట్టి డిజైన్‌లో సరళత, లక్ష్యంతో కూడిన భాగం లేదా ఉత్పత్తి యొక్క కార్యాచరణను నిర్వహించడం వలన ఖర్చు తగ్గుతుంది.ఉదాహరణకు, ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్ మరియు వినియోగదారులతో ఉత్పత్తి పరస్పర చర్య ప్రకారం గాయాలు సంభవించే ప్రమాదం లేదుచాంఫెర్డ్ అంచులు ఉపయోగించబడకపోవచ్చు మరియు ఖర్చును పెంచుతాయి.

3.          పర్ఫెక్ట్ షీట్ పదార్థం మరియు మందం

షీట్ మెటల్ పదార్థాన్ని ఎంచుకునే ముందు, బలం, కాఠిన్యం, మొండితనం మరియు మన్నిక వంటి యాంత్రిక లక్షణాలను పరిగణించండి.అప్పుడు, ఈ కారకాల యొక్క అవసరమైన పరిధికి సరిపోయే వివిధ పదార్థాల షీట్ ఖర్చుల జాబితాను రూపొందించండి.అప్పుడు, అవసరాన్ని అందించే ఖచ్చితమైన మందాన్ని విశ్లేషించండి.

4.          ఖచ్చితమైన యంత్రాలు మరియు ప్రక్రియను ఉపయోగించండి.

సాంకేతికత మరియు తగిన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు స్క్రాప్ మెటల్‌ను తగ్గించడానికి సహాయం చేస్తుంది, షీట్ మెటల్ తయారీ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.డిజైన్ తర్వాత, వర్క్‌ఫ్లో సిద్ధం చేయండి మరియు తగిన యంత్రం మరియు సాంకేతికతను ఉపయోగించండి.ఉదాహరణకు, మీరు ఆటోమోటివ్ కోసం బ్రేక్ కాంపోనెంట్‌లను సిద్ధం చేస్తున్నప్పుడు CNC మెషిన్ సంప్రదాయ లాత్ కంటే చాలా తక్కువ సమయం మరియు ఖర్చు పడుతుంది.

5.          పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి

పెద్ద పరిమాణాల కోసం ఒకే వస్తువును తయారు చేయడం ప్రతి వస్తువు ధరను తగ్గిస్తుంది.కన్సల్టేషన్ & అడ్మినిస్ట్రేటివ్ ఖర్చులు వంటి వివిధ ఓవర్‌హెడ్ ఖర్చులను డిజైన్ చేయండి మరియు నిర్మాణపరమైన ఛార్జీ పునరావృతం కాదు.

ముగింపు

తయారీ రంగానికి, షీట్ మెటల్ ముఖ్యంగా ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు బహుముఖమైనది.షీట్ మెటల్ తయారీకి సంబంధించిన ఖర్చుల మొత్తం లోహం యొక్క ధర, డిజైన్ మరియు మ్యాచింగ్ ఖర్చు, కొన్ని ఓవర్‌హెడ్ ఖర్చులు మరియు తయారీదారుల లాభాల మార్జిన్‌లను కలిగి ఉంటుంది.ఈ కథనం మొత్తం కల్పన ధరను నిర్ణయించడానికి సరళమైన పద్ధతిని అందిస్తుంది.

వ్యాసం ధరపై ప్రభావం చూపే అనేక అంశాలను చర్చిస్తుంది.ఖర్చు-కనిష్టీకరణ ప్రక్రియ ఎంత క్లిష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది ఇప్పటికీ కీలకమైనది.లక్ష్య భాగం లేదా ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు లక్షణాలను రాజీ పడకుండా ఖర్చును తగ్గించాలనే ఆలోచన ప్రభావితం చేసే మూలకం మరియు ఖచ్చితమైన అంచనా ప్రక్రియలను తెలుసుకోవడం ద్వారా వస్తుంది.

పని చేస్తున్నప్పుడు షీట్ మెటల్ తయారీ యొక్క అంచనామాతో, షీట్ మెటల్ తయారీ ఖర్చులను అంచనా వేయడం సంక్లిష్టమైనది కాదు.మాకు నిపుణులైన ఇంజనీర్లు పని చేస్తున్నారుషీట్ మెటల్ తయారీఒక దశాబ్దం పాటు.అదనంగా, మేము CNC మ్యాచింగ్, అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ వంటి ప్రొఫెషనల్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ సేవలను అందిస్తాము.కాబట్టి, మీకు ఏదైనా సంబంధిత ఉపరితలం అవసరమైతే, సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

నా ప్రాజెక్ట్ కోసం ఏ మెటీరియల్ షీట్ ఉత్తమమైనది?

ఇది మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం స్పెసిఫికేషన్ మరియు అవసరమైన మెకానికల్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, తేమతో కూడిన వాతావరణం కోసం మీకు ఉత్పత్తి అవసరమైతే మందపాటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ ఉత్తమంగా సరిపోతుంది.

షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ఖర్చుతో కూడుకున్న ప్రక్రియనా?

అవును, ఇది ఖర్చుతో కూడుకున్న విధానం, ప్రత్యేకించి పెద్ద వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి.

షీట్ మెటల్ తయారీ ధరను ప్రభావితం చేసే అంశాలు ఏమిటి?

అనేక అంశాలలో డిజైన్ సంక్లిష్టత, షీట్ యొక్క మందం, ఉపయోగించిన సాంకేతికత, అవసరమైన సహనం మరియు ఇతరాలు ఉన్నాయి.

షీట్ మెటల్ తయారీలో ముఖ్యమైన ఖర్చులు ఏమిటి?

షీట్ ధర, మ్యాచింగ్ ఖర్చు, డిజైన్ ధర మరియు ఓవర్ హెడ్ అనేది ఫాబ్రికేషన్ ఖర్చుతో అనుబంధించబడిన ఖర్చు.