Fabricagekosten van plaatwerk: alles wat u moet weten

Laatste update: 01/09;Tijd om te lezen: 6 minuten

Plaatwerk

Het meest cruciale onderdeel in de productie isplaat metaal.Plaatwerk wordt gebruikt om verschillende mechanische onderdelen te maken voor verschillende toepassingen, van de automobiel-, medische en ruimtevaartindustrie tot de producten die we dagelijks gebruiken.

Fabricage van plaatwerk is een van de goedkope methoden, waarbij ingenieurs de geschikte plaat kiezen en de componenten of het volledige product ontwerpen volgens de vereiste specificaties.Vervolgens voeren monteurs verschillende bewerkingsprocessen uit om het item volgens ontwerp te maken,

Dit artikel gaat kort in op dekosten van plaatwerkfabricage, beïnvloedende factoren en manieren om de kosten tijdens het hele proces te minimaliseren.

Aanpak kostenraming

In de maakindustrie is er een zeer generieke kostenberekening voor plaatwerkproductie: de fabricagekosten zijn drie keer zo hoog als die van plaatwerk.Verschillende factoren zijn echter van invloed op de fabricagekosten van plaatwerk.Laten we eens kijken naar de belangrijke aspecten die van invloed zijn op de kosten van de productie van plaatwerk gedurende het hele proces.

Uitsplitsing van de productiecyclus

Het productieproces van het ene product is niet hetzelfde als het andere.Daarom is het cruciaal om de productiecyclus af te breken alvorens de fabricagekosten te evalueren.

Bepaal voor de uitsplitsing van de productiecyclus alle benodigde grondstoffen en bewerkingen voor het project.U hebt bijvoorbeeld plaatstaal, messing moeren en bouten nodig als u een gereedschapskist maakt.Voor de complexe onderdelen zijn naast plaatwerk ook andere grondstoffen nodig.

Bekijk de grafiek met de uitsplitsing van de productiecyclus hieronder voor een beter begrip.

productiecyclus van machinale bewerking

Stappen voor kostenberekening

Nadat u de uitsplitsing van de productiecyclus hebt gemaakt, berekent u de kosten voor het ontwerp, de materialen, de machinale bewerking, de monteur, de nabewerking en andere kosten, zodat u de volledige projectkosten zeer nauwkeurig kunt inschatten.

Stap 1: Grondstofkosten

Bepaal na het nemen van een grondstofbeslissing hoeveel van elk materiaal nodig is om een ​​enkel product te maken.Vergeet bij het schatten van de hoeveelheid materiaal niet rekening te houden met restjes.Aangezien plaatwerk doorgaans per kg wordt verkocht, moeten de kosten per kg worden bepaald.

Materiaalkosten = volume x dichtheid plaatmateriaal x kosten per kg.

Als er vellen van verschillende materialen nodig zijn, herhaalt u deze stap voor elk vel.

Stap 2: kosten ontwerpen

Ontwerpen is het creëren van een virtueel product in computersoftware of op papier om de workflow van het hele project te vinden.Het is een essentiële stap in de productie van plaatwerk om de productkwaliteit te optimaliseren en de kosten te verlagen.Daarom houden ingenieurs bij het ontwerpen van een product rekening met verschillende technische en financiële kwesties: de complexiteit van de geometrieën, het ervaringsniveau van de ingenieur, de vereiste tolerantie en meer.

Stap 3: bewerkingskosten

Diverse machinale bewerkingen

De bewerkingskosten in de productie worden uitgedrukt op uurbasis, inclusief de investeringskosten, de kosten van operators en arbeiders, onderhoudskosten, elektriciteitskosten, kosten van bezette ruimte en kosten van andere verbruiksartikelen.Verbruiksartikelen zijn onder meer smeermiddelen, matrijzen, filters en gassen - alles wat de machine verbruikt behalve elektriciteit.

Alle bewerkingskosten en berekeningsbenadering

De totale bewerkingskosten per uur zijn de som van alle hierboven genoemde kosten, en naast deze kosten voegen fabrikanten de winstmarge toe aan de bewerking per uur.

Bijna elke fabricage van plaatwerk omvat een andere bewerkingscyclus, zoals eerder besproken in de productieonderbrekingscyclus.De bewerkingskosten moeten dus voor elke cyclus worden berekend, omdat het product van bewerking 1 grondstof wordt voor het volgende bewerkingsproces totdat het product klaar is voor gebruik.

Stap 4: overheadkosten

Kosten van constructies, overleg, servicekosten en kosten van andere administraties werken in een productiebedrijf.

 De totale fabricagekosten

De totale kosten zijn de som van alle kosten die in de bovenstaande stappen zijn berekend, van het ontwerp van het product tot de overheadkosten.

Totale kosten = (plaatwerkkosten) + (totale bewerkingskosten / uur) x bedrijfsuren + ontwerpkosten + overheadkosten

Factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij de schatting

Voordat we opties voor kostenbesparingen bespreken, bespreken we eerst de aspecten die van invloed zijn op de kosten van plaatbewerking.Als u ze allemaal in detail begrijpt, kunt u uw budget optimaliseren.

1.          Plaatwerk & Spoornummer

De eerste en meest cruciale overweging is het type materiaal dat u nodig heeft voor uw onderdeel, dat wordt bepaald door het beoogde gebruik van het eindproduct.Aluminium, staal, messing en titanium zijn bijvoorbeeld de populaire platen die worden gebruikt bij de fabricage van plaatstaal.Terwijl messing en titanium duurder zijn, is staal goedkoper.Ook verlaagt de selectie van een perfecte meter de plaatwerkkosten, want terwijl u de juiste dikte selecteert, bespaart u veel extra gewicht.

2.          Gebruikte technologie

De bewerkingskosten hebben voornamelijk invloed op de fabricagekosten van plaatwerk, aangezien deze stijgen wanneer meer geavanceerde machines en arbeidsintensieve processen worden gebruikt.Kiest u bijvoorbeeld voor laserlassen terwijl MIG ook de gewenste verbinding voor het product kan maken, dan wordt het duurder.

3.          Tolerantie

De kosten zullen stijgen als u herhaalbare onderdelen met nauwe toleranties nodig hebt, omdat het onderhoud ervan extra inspanning en gereedschapsinstelling vereist.Er zullen ook verschillende kwaliteitscontrole-ingenieurs nodig zijn om het proces te bewaken en te beoordelen als de componenten een nauwe tolerantie vereisen.

Hoe de fabricagekosten van plaatwerk te verlagen?

Klanten komen er regelmatig achter dat de prijzen van plaatwerkproductie iets hoger zijn dan verwacht.Toch zijn er manieren om kosten te besparen door verschillende elementen te overwegen en verstandige keuzes te maken.

1.          Nauwkeurige parameters gebruiken

Nauwkeurige ontwerpparameters en vereisten zijn vereist voor een juiste schatting.Zorg er dus voor dat u alle specificaties en functies die u nodig heeft in het product opneemt;dit helpt bij de nauwkeurige schatting en bespaart kosten door de verbeterde workflow.

2.          Flexibel ontwerp

Gespecialiseerde en geavanceerde elementen op het plaatwerkontwerp zien er misschien beter uit, maar het kost veel fabricagekosten omdat dat veel tijd en deskundige ingenieurs en operators kan vergen.Dus eenvoud in ontwerp met behoud van de functionaliteit van het richtende onderdeel of product verlaagt de kosten.Terwijl er bijvoorbeeld geen risico op letsel is, afhankelijk van de installatieplaats en productinteractie met gebruikers, perfectafgeschuinde randen kunnen ongebruikt zijn en de kosten opdrijven.

3.          Perfect plaatmateriaal en dikte

Overweeg voordat u het plaatmateriaal kiest de mechanische eigenschappen zoals sterkte, hardheid, taaiheid en duurzaamheid.Maak vervolgens een lijst met verschillende materiaalbladkosten die passen bij het vereiste bereik van deze factoren.Analyseer vervolgens de perfecte dikte die aan de vereiste voldoet.

4.          Gebruik de perfecte machines en processen.

Technologie en een geschikt bewerkingsproces helpen om de tijd te verkorten en het schroot te minimaliseren, waardoor de fabricagekosten van plaatwerk worden verlaagd.Bereid na het ontwerp de workflow voor en gebruik de geschikte machine en technologie.Een CNC-machine kan bijvoorbeeld veel minder tijd en kosten kosten dan de conventionele draaibank terwijl u de remcomponenten voorbereidt voor de automobielindustrie.

5.          Groot schalige productie

Het fabriceren van hetzelfde item voor de grote quantizes verlaagt de kosten per item.Ontwerp diverse overheadkosten zoals advies- & administratiekosten en de structurele heffing komt niet meer voor.

Conclusie

Voor de productiesector is plaatwerk bijzonder kosteneffectief en veelzijdig.De som van de kosten die gepaard gaan met het vervaardigen van plaatwerk omvat de prijs van het metaal zelf, de ontwerp- en bewerkingskosten, enkele overheadkosten en winstmarges van de fabrikant.Dit artikel biedt een eenvoudige methode om de volledige fabricagekosten te bepalen.

Het artikel bespreekt veel elementen die van invloed zijn op de prijsstelling.Hoe ingewikkeld het kostenminimalisatieproces ook is, het blijft cruciaal.Het idee om de kosten te verlagen zonder de prestaties en kenmerken van het beoogde onderdeel of product in gevaar te brengen, komt voort uit het kennen van het beïnvloedende element en nauwkeurige schattingsprocessen.

Schatting van plaatwerk fabricage Tijdens het werkmet ons, het schatten van de fabricagekosten van plaatwerk is niet ingewikkeld meer.We hebben deskundige ingenieurs die aan het werk zijnfabricage van plaatwerkvoor meer dan een decennium.Daarnaast bieden we professionele plaatbewerkingsdiensten zoals CNC-bewerking, aluminium extrusie en oppervlakteafwerking.Dus als u een gerelateerd oppervlak nodig heeft, aarzel dan niet om het te doenNeem contact met ons op.

Veelgestelde vragen

Welk materiaalblad is het beste voor mijn project?

Het hangt af van de specificatie en vereiste mechanische eigenschappen voor uw project.Een dikke RVS plaat zou bijvoorbeeld het beste passen als je het product nodig hebt voor een vochtige omgeving.

Is plaatbewerking een kosteneffectief proces?

Ja, het is een kosteneffectieve aanpak, vooral voor de productie van grote volumes.

Wat zijn de factoren die de kosten van plaatwerkproductie beïnvloeden?

Verschillende factoren zijn onder meer de ontwerpcomplexiteit, de dikte van de plaat, de gebruikte technologie, de vereiste tolerantie en andere.

Wat zijn de aanzienlijke kosten bij de fabricage van plaatwerk?

Plaatkosten, bewerkingskosten, ontwerpkosten en overhead zijn de kosten die verband houden met de fabricagekosten.