Plaatmetaalvervaardigingskoste: alles wat u moet weet

Laaste opdatering: 09/01;Tyd om te lees: 6 min

Plaatmetale

Die belangrikste komponent in vervaardiging isplaatmetaal.Plaatmetaal word gebruik om verskeie meganiese onderdele vir verskeie toepassings te skep, van die motor-, mediese en lugvaartnywerhede tot die produkte wat ons daagliks gebruik.

Plaatmetaal vervaardiging is een van die laekostemetodes, waar ingenieurs die geskikte vel kies en die komponente of hele produk volgens die vereiste spesifikasies ontwerp.Dan voer meganika verskeie bewerkingsprosesse uit om die item volgens ontwerp te skep,

Hierdie artikel gaan kortliks deur diekoste van plaatmetaalvervaardiging, faktore wat beïnvloed, en maniere om koste deur die proses te verminder.

Kosteberamingsbenadering

In die vervaardigingsbedryf is daar 'n baie generiese kosteberekening vir plaatmetaalvervaardiging: die vervaardigingskoste is drie keer dié van plaatmetaal.Verskeie faktore beïnvloed egter die vervaardigingskoste van plaatmetaal.Kom ons gaan oor die beduidende aspekte wat die koste van plaatmetaalvervaardiging deur die proses beïnvloed.

Produksie siklus uiteensetting

Die vervaardigingsproses vir een produk is nie dieselfde as 'n ander nie.Daarom is dit noodsaaklik om die produksiesiklus af te breek voordat vervaardigingskoste geëvalueer word.

Vir die uiteensetting van die produksiesiklus, bepaal al die nodige grondstowwe en bewerkingsbedrywighede vir die projek.Byvoorbeeld, jy kan staalplaatmetaal, kopermoere en boute benodig as jy 'n gereedskapkas maak.Benewens plaatmetaal word ander grondstowwe vir die komplekse komponente benodig.

Kyk na die produksiesiklus uiteensetting grafiek hieronder vir 'n dieper begrip.

produksiesiklus van bewerking

Stappe vir kosteberekening

Nadat u die produksiesiklus uiteengesit het, bereken die koste vir die ontwerp, materiaal, bewerking, meganis, na-verwerking en ander koste sodat u die hele projekkoste baie akkuraat kan skat.

Stap 1: Grondstofkoste

Nadat u 'n grondstofbesluit geneem het, bepaal hoeveel van elke materiaal benodig word om 'n enkele produk te maak.Wanneer jy die hoeveelheid materiaal skat, moenie vergeet om rekening te hou met stukkies nie.Aangesien plaatmetaal tipies per kg verkoop word, moet die koste bepaal word op 'n per-kg basis.

Materiaalkoste = volume x digtheid van plaatmetaalmateriaal x koste per kg.

As daar velle van verskillende materiale benodig word, herhaal hierdie stap vir elkeen.

Stap 2: Ontwerpkoste

Ontwerp is die skep van 'n virtuele produk in rekenaarsagteware of op papier om die werkvloei van die hele projek te vind.Dit is 'n noodsaaklike stap in die vervaardiging van plaatmetaal vir die optimalisering van kwaliteit van die produk en die vermindering van koste.Daarom neem ingenieurs verskeie tegniese en finansiële kwessies in ag wanneer 'n produk ontwerp word—die kompleksiteit van die geometrieë, die vlak van ingenieurservaring, die vereiste toleransie, en meer.

Stap 3: Bewerkingskoste

Verskeie bewerkingsoperasies

Bewerkingskoste in vervaardiging word op 'n uurlikse basis uitgedruk, insluitend die beleggingskoste, die koste van operateurs en arbeiders, Onderhoudskoste, elektrisiteitskoste, besette area koste en koste van ander verbruikbare items.Verbruikbare items sluit in smeermiddels, matryse, filters en gasvormig - alles wat die masjien verbruik behalwe elektrisiteit.

Alle bewerkingskoste en berekeningsbenadering

Totale uurlikse bewerkingskoste is die som van al die koste hierbo gelys, en benewens hierdie koste, voeg vervaardigers die winsmarge op die uurlikse bewerking by.

Byna elke plaatmetaalvervaardiging behels 'n ander bewerkingsiklus, soos voorheen bespreek in die produksie-afbreeksiklus.Die bewerkingskoste moet dus vir elke siklus bereken word omdat die produk van bewerking 1 rou materiaal word vir die daaropvolgende bewerkingsproses totdat die produk gereed is vir gebruik.

Stap 4: Oorhoofse koste

Koste van strukture, konsultasie, dienskoste en koste van ander administrasies werk in 'n vervaardigingsmaatskappy.

 Die totale vervaardigingskoste

Totale koste is die som van alle kostes bereken in die bogenoemde stappe, van die ontwerp van die produk tot oorhoofse koste.

Totale koste= (Plaatmetaalkoste) + (Totale bewerkingskoste / uur.) x werksure + Ontwerpkoste + Oorhoofse koste

Faktore om te oorweeg vir die skatting

Voordat ons opsies vir kostebesnoeiing bespreek, kom ons bespreek eers die aspekte wat die koste van plaatmetaalvervaardiging beïnvloed.Om elkeen in detail te verstaan, kan jou help om jou begroting te optimaliseer.

1.          Plaatmetaal en maatnommer

Die eerste en mees deurslaggewende oorweging is die tipe materiaal wat jy benodig vir jou komponent, wat bepaal word deur die beoogde gebruik van die finale produk.Byvoorbeeld, aluminium, staal, koper en titanium is die gewilde velle wat in plaatmetaalvervaardiging gebruik word.Terwyl koper en titanium duurder is, is staal die goedkoper.Die keuse van 'n perfekte meter verlaag ook die plaatmetaalkoste, want terwyl jy die toepaslike dikte kies, bespaar dit baie ekstra gewig.

2.          Gebruikte tegnologie

Die bewerkingskoste beïnvloed hoofsaaklik plaatmetaalvervaardigingskoste aangesien dit toeneem wanneer meer gesofistikeerde masjinerie en arbeidsintensiewe prosesse gebruik word.As jy byvoorbeeld laserstraal-sweiswerk kies wanneer MIG ook die vereiste las vir die produk kan skep, sal dit duurder wees.

3.          Verdraagsaamheid

Die koste sal toeneem as jy herhaalbare, streng-toleransie-onderdele benodig, want die instandhouding daarvan verg bykomende moeite en gereedskapopstelling.Verskillende kwaliteitbeheeringenieurs sal ook nodig wees om die proses te monitor en te assesseer indien die komponente streng toleransie vereis.

Hoe om die vervaardigingskoste van plaatmetaal te verminder?

Kliënte vind gereeld uit dat die pryse van plaatmetaalvervaardiging effens hoër is as wat verwag is.Daar is nietemin maniere om koste te verminder deur verskillende elemente te oorweeg en wyse keuses te maak.

1.          Gebruik akkurate parameters

Akkurate ontwerpparameters en vereistes word vereis vir behoorlike skatting.Maak dus seker dat jy al die spesifikasies en kenmerke wat jy nodig het by die produk insluit;dit sal help met die akkurate skatting en koste bespaar deur die verbeterde werkvloei.

2.          Buigsame ontwerp

Gespesialiseerde en gevorderde elemente op die plaatmetaalontwerp lyk dalk beter, maar dit kos baie terwyl dit vervaardig word, want dit kan baie tyd en kundige ingenieurs en operateurs neem.So eenvoud in ontwerp met die handhawing van die funksionaliteit van die mik komponent of produk verlaag die koste.Byvoorbeeld, terwyl daar geen risiko van beserings is volgens die installasieterrein en produkinteraksie met gebruikers nie, perfekafgeschuinde rande kan ongebruik wees en die koste verhoog.

3.          Perfekte plaatmateriaal en dikte

Voordat u die plaatmetaalmateriaal kies, oorweeg die meganiese eienskappe soos sterkte, hardheid, taaiheid en duursaamheid.Maak dan 'n lys van verskillende materiaalbladkoste wat by die vereiste reeks van hierdie faktore pas.Ontleed dan die perfekte dikte wat aan die vereiste voldoen.

4.          Gebruik die perfekte masjiene en proses.

Tegnologie en toepaslike bewerkingsproses help om die tyd te verminder en die skrootmetaal te verminder, wat die vervaardigingskoste van plaatmetaal verlaag.Na die ontwerp, berei die werkvloei voor en gebruik die geskikte masjien en tegnologie.Byvoorbeeld, 'n CNC-masjien kan baie minder tyd en koste neem as die konvensionele draaibank terwyl jy die remkomponente vir motor voorberei.

5.          Grootskaalse produksie

Die vervaardiging van dieselfde item vir die groot kwantisering verminder 'n per-item koste.Ontwerp verskeie oorhoofse koste soos konsultasie- en administratiewe uitgawes, en die strukturele heffing sal nie herhaal word nie.

Afsluiting

Vir die vervaardigingsektor is plaatmetaal besonder kostedoeltreffend en veelsydig.Die som van die koste verbonde aan die vervaardiging van plaatmetaal bestaan ​​uit die prys van die metaal self, die koste van die ontwerp en bewerking daarvan, sommige oorhoofse koste en vervaardiger se winsmarges.Hierdie artikel bied 'n eenvoudige metode om die hele vervaardigingskoste te bepaal.

Die artikel bespreek baie elemente wat 'n impak op prysbepaling het.Maak nie saak hoe ingewikkeld die koste-minimaliseringsproses is nie, dit is steeds van kardinale belang.Die idee om die koste te verminder sonder om die werkverrigting en kenmerke van die teikenkomponent of produk in te boet, kom uit die ken van die beïnvloedende element en presiese skattingsprosesse.

Skatting van plaatmetaalvervaardiging Tydens werkmet ons, die skatting van plaatmetaalvervaardigingskoste is nie meer kompleks nie.Ons het kundige ingenieurs wat aan werkplaatmetaal vervaardigingvir meer as 'n dekade.Daarbenewens bied ons professionele plaatmetaalvervaardigingsdienste soos CNC-bewerking, aluminiumekstrusie en oppervlakafwerking.Dus, as jy enige verwante oppervlak nodig het, moet asseblief nie huiwer omKontak Ons.

Gereelde vrae

Watter materiaalvel is die beste vir my projek?

Dit hang af van die spesifikasie en vereiste meganiese eienskappe vir jou projek.Byvoorbeeld, 'n dik vlekvrye staalplaat sal die beste pas as jy die produk vir 'n klam omgewing benodig.

Is plaatmetaalvervaardiging 'n koste-effektiewe proses?

Ja, dit is 'n koste-effektiewe benadering, veral vir groot volume produksie.

Wat is die faktore wat die koste van plaatmetaalvervaardiging beïnvloed?

Verskeie faktore sluit in ontwerpkompleksiteit, die dikte van die vel, gebruikte tegnologie, vereiste verdraagsaamheid en ander.

Wat is die aansienlike koste wat by plaatmetaalvervaardiging ingesluit is?

Plaatkoste, bewerkingskoste, ontwerpkoste en bokoste is die koste verbonde aan die vervaardigingskoste.