Coût de fabrication de la tôle : tout ce que vous devez savoir

Dernière mise à jour : 01/09 ;Temps de lecture : 6 min

Tôles

Le composant le plus crucial dans la fabrication esttôle.La tôle est utilisée pour créer diverses pièces mécaniques pour plusieurs applications, des industries automobile, médicale et aérospatiale aux produits que nous utilisons quotidiennement.

Tôlerie est l'une des méthodes à faible coût, où les ingénieurs choisissent la feuille appropriée et conçoivent les composants ou le produit entier selon les spécifications requises.Ensuite, les mécaniciens effectuent divers processus d'usinage pour créer l'article selon la conception,

Cet article passera brièvement en revuele coût de la fabrication de la tôle, les facteurs affectant et les moyens de minimiser les coûts tout au long du processus.

Approche d'estimation des coûts

Dans l'industrie manufacturière, il existe un calcul de coût très générique pour la fabrication de tôlerie : le coût de fabrication est trois fois supérieur à celui de la tôlerie.Cependant, divers facteurs affectent le coût de fabrication de la tôle.Passons en revue les aspects significatifs qui influencent le coût de fabrication de la tôle tout au long du processus.

Répartition du cycle de production

Le processus de fabrication d'un produit n'est pas le même que celui d'un autre.Par conséquent, décomposer le cycle de production avant d'évaluer les coûts de fabrication est crucial.

Pour la décomposition du cycle de production, déterminez toutes les matières premières nécessaires et les opérations d'usinage pour le projet.Par exemple, vous pourriez avoir besoin de tôle d'acier, d'écrous et de boulons en laiton si vous fabriquez une boîte à outils.En plus de la tôle, d'autres matières premières sont nécessaires pour les composants complexes.

Regardez le graphique de répartition du cycle de production ci-dessous pour une compréhension plus approfondie.

cycle de production de l'opération d'usinage

Étapes du calcul des coûts

Après avoir effectué la ventilation du cycle de production, calculez le coût de la conception, des matériaux, de l'opération d'usinage, de l'ingénieur, du post-traitement et des autres frais afin de pouvoir estimer très précisément le coût total du projet.

Étape 1 : coût des matières premières

Après avoir pris une décision concernant les matières premières, déterminez la quantité de chaque matière nécessaire pour fabriquer un seul produit.Lors de l'estimation de la quantité de matériau, n'oubliez pas de tenir compte des chutes.Étant donné que la tôle est généralement vendue au kg, le coût doit être déterminé en utilisant une base par kg.

Coût du matériau = volume x densité du matériau en tôle x coût par kg.

S'il y avait besoin de feuilles de matériaux différents, répétez cette étape pour chacun.

Étape 2 : coût de conception

La conception est la création d'un produit virtuel dans un logiciel informatique ou sur papier pour trouver le flux de travail de l'ensemble du projet.C'est une étape essentielle dans la fabrication de tôlerie pour optimiser la qualité du produit et réduire les coûts.Par conséquent, les ingénieurs tiennent compte de divers problèmes techniques et financiers lors de la conception d'un produit : la complexité des géométries, le niveau d'expérience de l'ingénieur, la tolérance requise, etc.

Étape 3 : Coût d'usinage

Diverses opérations d'usinage

Le coût d'usinage dans la fabrication est exprimé sur une base horaire, y compris le coût d'investissement, la charge des opérateurs et des ouvriers, le coût de maintenance, le coût de l'électricité, le coût de la zone occupée et le coût des autres consommables.Les consommables comprennent les lubrifiants, les matrices, les filtres et les gaz, tout ce que la machine consomme en plus de l'électricité.

Tous les coûts d'usinage et approche de calcul

Le coût horaire total d'usinage est la somme de tous les coûts énumérés ci-dessus, et en plus de ces coûts, les fabricants ajoutent la marge bénéficiaire sur l'usinage horaire.

Presque chaque fabrication de tôle implique un cycle d'usinage différent, comme indiqué précédemment dans le cycle de décomposition de la production.Ainsi, le coût d'usinage doit être calculé pour chaque cycle car le produit de l'usinage 1 devient la matière première pour le processus d'usinage ultérieur jusqu'à ce que le produit soit prêt à l'emploi.

Étape 4 : Frais généraux

Coût des structures, consultation, coûts de service et coût des autres administrations travaillent dans une entreprise manufacturière.

 Le coût total de fabrication

Le coût total est la somme de tous les coûts calculés dans les étapes ci-dessus, de la conception du produit aux frais généraux.

Coût total = (coût de la tôle) + (coût total d'usinage / heure) x heures de fonctionnement + coût de conception + frais généraux

Facteurs à considérer pour l'estimation

Avant de discuter des options de réduction des coûts, discutons d'abord des aspects qui affectent le coût de la fabrication de tôles.Comprendre chacun en détail peut vous aider à optimiser votre budget.

1.          Numéro de tôle et de calibre

La première et la plus cruciale considération est le type de matériau dont vous avez besoin pour votre composant, qui est déterminé par l'utilisation prévue du produit final.Par exemple, l'aluminium, l'acier, le laiton et le titane sont les feuilles les plus utilisées dans la fabrication de tôles.Alors que le laiton et le titane sont plus chers, l'acier est le moins cher.De plus, la sélection d'un calibre parfait réduit le coût de la tôle, car si vous sélectionnez l'épaisseur appropriée, cela permet d'économiser beaucoup de poids supplémentaire.

2.          Technologie utilisée

Le coût d'usinage influence principalement les coûts de fabrication de la tôle, car il augmente lorsque des machines plus sophistiquées et des processus à forte intensité de main-d'œuvre sont utilisés.Par exemple, si vous choisissez le soudage par faisceau laser alors que le MIG peut également créer le joint requis pour le produit, cela coûtera plus cher.

3.          Tolérance

Le coût augmentera si vous avez besoin de pièces répétables et à tolérances serrées, car leur maintenance nécessite des efforts et une configuration d'outils supplémentaires.Différents ingénieurs de contrôle qualité seront également nécessaires pour surveiller et évaluer le processus si les composants nécessitent une tolérance stricte.

Comment réduire le coût de fabrication de la tôlerie ?

Les clients découvrent fréquemment que les prix de la fabrication de tôles sont légèrement plus élevés que prévu.Néanmoins, il existe des moyens de réduire les coûts en considérant différents éléments et en faisant des sélections judicieuses.

1.          Utiliser des paramètres précis

Des paramètres et des exigences de conception précis sont nécessaires pour une estimation correcte.Assurez-vous donc d'inclure toutes les spécifications et fonctionnalités dont vous avez besoin dans le produit ;Cela vous aidera à obtenir une estimation précise et à réduire les coûts grâce à l'amélioration du flux de travail.

2.          Conception flexible

Les éléments spécialisés et avancés de la conception de la tôlerie peuvent sembler meilleurs, mais cela coûte cher lors de la fabrication car cela peut prendre beaucoup de temps et des ingénieurs et opérateurs experts.Ainsi, la simplicité de conception avec le maintien de la fonctionnalité du composant ou du produit de visée réduit le coût.Par exemple, bien qu'il n'y ait aucun risque de blessure selon le site d'installation et l'interaction du produit avec les utilisateurs, parfaitementles bords chanfreinés peuvent être inutilisés et augmenter le coût.

3.          Matériau et épaisseur de tôle parfaits

Avant de sélectionner le matériau de la tôle, tenez compte des propriétés mécaniques telles que la résistance, la dureté, la ténacité et la durabilité.Ensuite, faites une liste des différents coûts de feuilles de matériaux qui correspondent à la gamme requise de ces facteurs.Ensuite, analysez l'épaisseur parfaite qui répond à l'exigence.

4.          Utilisez les machines et le processus parfaits.

La technologie et le processus d'usinage approprié aident à réduire le temps et à minimiser la ferraille, réduisant ainsi le coût de fabrication de la tôle.Après la conception, préparez le flux de travail et utilisez la machine et la technologie appropriées.Par exemple, une machine CNC pourrait prendre beaucoup moins de temps et d'argent qu'un tour conventionnel pendant que vous préparez les composants de frein pour l'automobile.

5.          Production à grande échelle

Fabriquer le même article pour les grandes quantifications réduit le coût par article.Concevez divers frais généraux tels que les frais de consultation et administratifs, et la charge structurelle ne sera pas répétée.

Conclusion

Pour le secteur manufacturier, la tôle est particulièrement économique et polyvalente.La somme des coûts associés à la fabrication de la tôle comprend le prix du métal lui-même, le coût de sa conception et de son usinage, certains frais généraux et les marges bénéficiaires du fabricant.Cet article fournit une méthode simple pour déterminer le coût total de fabrication.

L'article aborde de nombreux éléments qui ont un impact sur la tarification.Aussi compliqué que soit le processus de minimisation des coûts, il reste crucial.L'idée de réduire le coût sans compromettre les performances et les caractéristiques du composant ou du produit cible vient de la connaissance de l'élément d'influence et des processus d'estimation précis.

Estimation de la fabrication de tôlerie Lors du travailavec nous, l'estimation des coûts de fabrication de la tôlerie n'est plus complexe.Nous avons des ingénieurs experts travaillant surfabrication de tôleriedepuis plus d'une décennie.De plus, nous fournissons des services professionnels de fabrication de tôle tels que l'usinage CNC, l'extrusion d'aluminium et la finition de surface.Donc, si vous avez besoin d'une surface connexe, n'hésitez pas àContactez-nous.

FAQ

Quelle fiche matière est la plus adaptée à mon projet ?

Cela dépend des spécifications et des propriétés mécaniques requises pour votre projet.Par exemple, une feuille d'acier inoxydable épaisse serait la meilleure solution si vous avez besoin du produit pour un environnement humide.

La fabrication de tôles est-elle un processus rentable?

Oui, c'est une approche rentable, en particulier pour la production à grande échelle.

Quels sont les facteurs qui influencent le coût de la fabrication de tôles ?

Plusieurs facteurs incluent la complexité de la conception, l'épaisseur de la tôle, la technologie utilisée, la tolérance requise, etc.

Quels sont les coûts importants inclus dans la fabrication de tôles?

Le coût de la feuille, le coût d'usinage, le coût de conception et les frais généraux sont les coûts associés au coût de fabrication.