무전해 니켈 도금: 알아야 할 모든 것

마지막 업데이트 08/31, 예상 읽기 시간: 6분

무전해 니켈도금 부품

니켈은 지구상에서 다섯 번째로 많이 발견되는 금속으로 광택이 나는 외관, 우수한 경도 및 내식성을 가지고 있어 다른 재료의 표면에 예방 코팅을 하는 데 이상적입니다.결과적으로 니켈은 다음과 같은 다양한 금속에 대한 최상의 도금 옵션입니다.알루미늄, 강철, 구리, 텅스텐, 폴리머, 그리고 더 많은.무전해 니켈 도금니켈, 황산염, 인산염 및 석탄산을 포함하는 용액에서 널리 사용되는 화학 도금 공정입니다.이러한 용액은 도금을 진행하기 전에 혼합되고 가열됩니다.이 공정은 제조 산업에서 50년 이상 사용되어 왔으며,표면 마감 처리.

무전해 니켈 도금에 사용되는 솔루션

무전해 니켈 도금에 사용되는 다양한 화학 용액이 있습니다.아래의 비교 연구표를 통해 각각을 이해해 보자.

어떻게 작동합니까?

작동 원리

여기서 무전해란 도금 공정에서 전류를 사용하지 않는 것을 의미합니다.대신, 환원제는 금속 이온 환원을 위해 전자를 공급하여 높은 균일 전착력을 생성합니다.용액 속의 니켈 이온(2e+)은 환원제(2e-)와 반응하면서 기재 물질의 표면에 니켈을 석출시킨다.

Ni²⁺(니켈염 용액에서) +2e-(환원제에서) = Ni(기판 표면에서)

무전해 니켈 도금의 단계

1단계: 도금 준비

첫 번째 단계는 코팅할 부품을 세척하여 먼지, 오일, 슬래그, 그리스 및 표면의 화학 물질과 같은 오염 물질을 씻어내어 최상의 니켈 코팅 접착력을 준비하는 것입니다.황산, 염산 등의 세척제를 사용하는 경우에는 열탕에서 증류수로 세척하여 산을 중화시키고 표면의 열화를 방지합니다.

2단계: 도금조에서의 처리

무전해 니켈 도금 처리장

부품을 세척하고 수조 용액을 준비한 후 도금 공정을 시작할 수 있습니다.부품은 이제 양전하를 포함하는 니켈 도금 수조에 담겨 있습니다.코팅할 재료는 양전하를 띤 니켈 이온을 표면으로 끌어당겨 미세한 코팅층을 형성합니다.무전해 니켈 도금은 전기 소스가 필요하지 않기 때문에 도금 입욕의 온도는 공정에서 주요 제어 변수입니다(70 ~ 90⁰C가 선호됨).

증착된 니켈 층의 두께는 시간당 5에서 25미크론 사이에서 다양합니다.그러나 전류가 없고 자가 촉매 도금 공정이기 때문에 두께에 대한 제한이 없습니다.처리 시간이 증가함에 따라 증착 두께도 증가합니다.

3단계: 후처리

후처리 단계에서 산, 알칼리, 계면활성제 용액으로 헹구어 부착된 입자와 잔류물을 제거합니다.그런 다음 요구 사항에 따라 광택, 왁싱 등의 추가 마무리가 적용됩니다.

무전해 니켈 도금의 영향 요인

니켈 무전해 도금의 결과에 영향을 미치는 몇 가지 요소는 필요한 표면 마감 품질을 달성하기 위해 제어되어야 합니다.

1.          표면의 불완전성

니켈 도금은 버, 슬래그 및 미리 형성된 녹과 같은 표면 결함의 영향을 받습니다.따라서 가장 좋은 아이디어는 가공하는 동안 이러한 사항을 염두에 두고 디버링 프로세스로 결함을 제거하는 것입니다.

2.          표면의 청결도

니켈 도금을 진행하기 전에 알칼리성 세척제에 의해 오일이 비누화되어 형성된 먼지, 오일 또는 비누를 제거해야 합니다.표면 청소가 제대로 이루어지지 않으면 니켈 층이 시간이 지나면 벗겨지거나 손상될 수 있습니다.

3.          PH 값

PH 값을 유지하는 것은 무전해 방식을 사용하는 균일한 니켈 도금에 중요합니다.PH 척도는 3.8에서 5 사이여야 합니다., 시간이 지날수록 pH가 상승하는 경향이 있을 것으로 예상되므로 처리 과정 내내 PH를 안정적으로 유지하기 위해 안정제와 완충용액을 사용해야 합니다.

PH가 높아지면 더 많은 수산화물 이온이 형성되는데, 이는 니켈 이온과 결합하여 연한 녹색을 띤 수산화니켈을 형성합니다.

4.          니켈 이온의 농도

처리 표면에 사용되는 염 용액은 기판 표면에 증착된 니켈 이온 소스입니다.따라서 니켈 이온 농도가 낮으면 도금 공정이 느려집니다.그러나 농도가 너무 높으면 증착 속도가 빨라지지만 증착이 균일하지 않게 됩니다.니켈 농도의 표준 범위는20 및 45g/l.

5.          온도

처리조 온도는 다음 사이여야 합니다.70과 90⁰C.온도가 상승함에 따라 첨가제의 일부 방향족 성분이 증발하여 증착에 더 많은 시간이 필요합니다.

장점

다른 도금 및 표면 마감 방식과 마찬가지로 주요 이점은 코팅된 부품과 제품이 부식에 매우 강하고 중요한 환경 영향을 견딘다는 것입니다.그러나 그 외에도 무전해 니켈 도금에는 더 많은 이점이 있습니다.몇 가지 중요한 이점을 자세히 살펴보겠습니다.

저렴한 비용

도금 마감 방식의 비용 요소 중 하나는 전기 비용입니다.그러나 무전해 니켈 도금은 전기 공급원이 필요하지 않기 때문에 아연 도금과 같은 다른 방법보다 비용 효율적입니다.

균일한 코팅

무전해 니켈 도금은 기판 표면에 균일한 코팅을 제공합니다.온도, 도금조의 PH 값, 니켈 이온 농도, 처리 시간 및 기타 여러 요인을 모두 제어하여 원하는 니켈 도금 두께를 얻을 수 있습니다.

치수 일관성

최대 5미크론 도금 두께를 달성할 수 있기 때문에 부품에 필요한 공차에 영향을 미치지 않습니다.

경도

도금조의 인 함량은 도금 부품의 경도에 영향을 미칩니다.낮은 인 수준은 도금층의 내식성을 감소시키면서 경도를 증가시킵니다.

경미한 표면 수리

무전해 니켈 도금은 기판 표면의 작은 균열 수리에도 도움이 됩니다.따라서 균일한 두께의 플레이트 구석, 균열 및 블라인드 갭에 매우 유리할 수 있습니다.

미적 및 기타 이점

황백색의 니켈 도금은 패트와 제품에 매력적인 미적 아름다움을 제공합니다.또한 덜 복잡합니다.복잡한 여과 과정이 필요하지 않습니다.오늘날의 시나리오에서는 제조 산업에서 자동화 장비를 사용할 수 있으므로 프로세스를 보다 쉽게 ​​제어할 수 있습니다.

애플리케이션

무전해 니켈 도금 공정은 부품의 내식성 및 내구성을 높이는 다양한 산업에 기여합니다.다음은 니켈 도금이 사용되는 주요 산업입니다.

결론

무전해 니켈 도금은 강철, 구리, 청동, 알루미늄, 플라스틱 등을 포함한 많은 재료에 대한 고유한 표면 마감 방법입니다.니켈 도금은 기판 표면에 우수한 내식성을 제공하여 내구성을 향상시킵니다.또한 니켈은 광택이 있는 황백색을 띄고 있어 매력적인 미적 아름다움을 제공합니다.또한 도금은 전기분해 유무에 관계없이 수행할 수 있습니다.전기 도금 및 무전해 도금.

공정에서 많은 화학 및 촉매 반응이 있기 때문에 무전해 니켈 도금은 많은 사람들, 특히 무전해 니켈 도금이 없는 사람들에게 혼란스러울 수 있습니다.공학 화학에 대한 전문 지식.그러나 여기에서ProleanHub, 당사의 엔지니어 및 기술자들은 10년 이상 무전해 니켈 도금을 포함한 표면 마감 기술에 종사해 왔습니다.따라서 요구 사항과 응용 프로그램을 설명하면 적절한 화학 구성과 접근 방식을 이해할 것입니다.

FAQ

무전해 니켈도금이란?

전기를 사용하지 않고 촉매 화학 반응에 의해 기판에 니켈층을 증착시키는 표면 마감 방법 중 하나입니다.

무전해 니켈 도금에 사용되는 두 가지 주요 솔루션은 무엇입니까?

니켈 이온 및 환원제를 포함하는 염 용액은 공정에서 사용되는 두 가지 기본 화학 용액입니다.

무전해 니켈 도금으로 코팅되는 가장 일반적인 재료는 무엇입니까?

이 방법은 일반적으로 합금강, 스테인리스강, 알루미늄 구리, 황동, 청동 및 플라스틱을 코팅하는 데 사용됩니다.

니켈 도금의 품질에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

도금조의 온도 및 PH, 처리 시간, 기판 표면의 청결도 및 용액 내 니켈 이온 농도는 도금 결과에 영향을 미치는 주요 요인입니다.