Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Покривање без електронике: све што треба да знате

Покривање без електронике: све што треба да знате

Последње ажурирање 08/31, предвиђено време читања: 6 мин

 

 Делови са никлованим без електронике

Делови са никлованим без електронике

Никл је пети најчешће пронађени метал на земљи, са сјајним изгледом, одличном тврдоћом и својствима отпорности на корозију, што га чини идеалним за превентивно премазивање на површинама других материјала.Као резултат тога, никл је најбоља опција за полагање различитих метала као што суалуминијум, челик, бакар, волфрам, полимер, и још много тога.Безелектрично никловањеје популаран процес хемијског наношења раствора који садржи никл, сулфат, фосфат и карбонску киселину.Ови раствори се помешају и загреју пре него што се настави са облагањем.Овај процес се користи у производној индустрији више од 50 година, тако да можете замислити колико је популаранапликације за завршну обраду површина.

Решења која се користе у безелектричном никловању

Постоје различити хемијски раствори који се користе за електроникловање.Хајде да разумемо сваки од њих кроз табелу упоредних студија у наставку;

SN

Хемијски

 

Улога

Примери

 

1

Растворљива со никла

 

Смањује се и таложи на површини материјала који се облаже (подлоге)

 

никл хлорид (НиЦл₂), никл сулфат (НиСО₄)

2

Редукционо средство

 

Он се оксидира смањењем јона метала.

 

Формалдехид (ЦХ2О), хипофосфит

 

3

Средство за уклањање коже

 

Побољшати квалитет таложења никла

 

Флуориди, глицинати, сукцинати

 

4

Стабилизатор

 

Спречити распадање купке за оплату

 

талијум, калцијум

 

5

Буффер

 

Контролишите ПХ купатила да бисте добили танко и једнолично таложење никла

 

Натријум ацетат, натријум хидроксид

 

 

Како то функционише?

Принцип рада

Принцип рада

Овде, без електричне енергије значи да се струја не користи у процесу полагања.Уместо тога, редукционо средство снабдева електрон за редукцију металних јона, што резултира великом снагом бацања.Јон никла (2е+) у раствору, док реагује са редукционим агенсом (2е-), таложи никл на површини материјала супстрата.

Ni2+(из раствора соли никла) +2е- (из редукционог агенса) = Ни (на површини подлоге)

 

Кораци безелектричног никловања

Корак 1: Припрема за полагање

Први корак је чишћење делова који се облажу тако да се било каква контаминација, попут прашине, уља, шљаке, масти и било које хемикалије са површине, испере, припремајући је за најбољу адхезију премаза никла.Тамо где се користе средства за чишћење као што су сумпорна киселина и хлороводонична киселина, она се испере дестилованом водом у врућем купатилу да би се неутралисала киселина и спречила деградација површине.

Корак 2: Третман на купатилу

Постројење за прераду безелектричног никловања

Постројење за прераду безелектричног никловања

Након чишћења делова и припреме раствора за купање, процес облагања може почети.Делови су сада уроњени у никловану купку која садржи позитивна наелектрисања.Материјал који се облаже привлачи позитивно наелектрисане јоне никла на своје површине, што резултира финим слојем премаза.Пошто за електроникловање није потребан електрични извор, температура купања оплате је примарна контролна варијабла у процесу (70 до 900Ц је пожељан).

Дебљина депонованог слоја никла варира између 5 и 25 микрона на сат.Међутим, пошто нема струје и то је процес аутокаталитичког наношења, не постоји такво ограничење дебљине;како се време третмана повећава, тако ће се повећавати и дебљина таложења.

Корак 3: Накнадна обрада

Током фазе накнадне обраде, причвршћене честице и остаци се уклањају испирањем са киселином, алкалијом и раствором сурфактанта.Затим се у зависности од захтева примењују додатне завршне обраде, као што су полирање, депилација воском и друге.

 

Фактори утицаја на безелектрично никловање

Неколико фактора утиче на резултате електробезелектрисања никла, који се морају контролисати да би се постигао захтевани квалитет завршне обраде површине.

1.          Несавршеност на површини

На никловање утичу површинске несавршености као што су неравнине, шљака и претходно обликована рђа.Дакле, најбоља идеја је да имате ове ствари на уму током машинске обраде, а затим уклоните недостатке поступком уклањања ивица.

2.          Чистоћа површине

Пре него што наставите са никловањем, прашину, уља или сапуне настале сапонификацијом уља алкалним средством за чишћење треба уклонити.Ако се површинско чишћење не изврши правилно, слој никла се може ољуштити или оштетити након неког времена.

3.          пХ вредност

Одржавање ПХ вредности је критично за равномерно никловање коришћењем приступа без електронике.ПХ скала треба да буде између 3.8 и 5. У раствору, очекује се да пХ ​​има тенденцију да расте како време пролази, тако да се морају користити раствори стабилизатора и пуфера да би пХ био стабилан током процеса третмана.

Како ПХ расте, формира се више хидроксидних јона, који се везују за јоне никла и формирају никл хидроксид који има светло зелену боју.

4.          Концентрација јона никла

Раствор соли који се користи у површини за третман је извор јона никла који се депонује на површини супстрата.Стога, ако је концентрација јона никла ниска, процес наношења плоча постаје спорији.Међутим, превисока концентрација се брже таложи, али ће таложење бити неуједначено.Стандардни опсег концентрације никла је између20 и 45 г/л.

5.          Температура

Температура купатила за третман треба да буде између70 и 900C.Како температура расте, неке ароматичне компоненте адитива ће испарити, што захтева више времена за таложење.

 

Предности

Као и други приступи оплатама и завршној обради, примарна предност је што обложени делови и производи постају отпорни на корозију и издржавају критичне утицаје околине.Али, осим тога, безелектрично никловање има много више предности.Погледајмо неке кључне предности детаљно.

Ниска цена

Један од фактора трошкова у приступу завршне обраде је цена електричне енергије.Међутим, пошто за безелектрично никловање није потребан електрични извор, оно је исплативије од других метода, као што је поцинковање.

Уједначени премаз

Безелектрично никловање резултира уједначеним премазом на површини подлоге.Температура, ПХ вредност купке за превлачење, концентрација јона никла, време третмана и многи други фактори могу се контролисати да би се постигла жељена дебљина никлованог слоја.

Димензиона конзистентност

Пошто је дебљина оплата до 5 микрона достижна, то не утиче на потребну толеранцију на деловима.

Тврдоћа

Садржај фосфора у купатилу утиче на тврдоћу обложених делова.Низак ниво фосфора повећава тврдоћу док смањује отпорност слоја на корозију.

Мања поправка површине

Безелектрично никловање такође помаже у поправци мањих пукотина на површини подлоге.Због тога може бити веома корисно да се углови, пукотине и слепе празнине плоча равномерне дебљине.

Естетске и друге предности

Жућкасто-бела боја никловања нуди привлачну естетску лепоту тапки и производима.Поред тога, мање је сложен.Не захтева компликован процес филтрације.У данашњем сценарију, аутоматизована опрема је доступна у производној индустрији, што олакшава контролу процеса.

 

Апликације

Процес никловања без електронике доприноси различитим индустријама да њихове компоненте буду отпорне на корозију и издржљиве.Следе кључне индустрије у којима се користи никловање;

SN

Индустрија

Применљиви делови

Шта то чини?

1

Ваздухопловство

вентили, клипови, осовине мотора које покривају површину, носачи мотора, лопатице компресора и друге компоненте критичне за лет

Има одличну отпорност на хабање, отпорност на корозију, хемијску отпорност и подмазивање, што је критично за делове ваздухопловства који захтевају висок степен тачности током дужег периода.

2

Аутомотиве

Клипови, цилиндри, зупчаници, вратила, систем за убризгавање горива, заковице, предајници потиска, зглобни зглобови, кућиште и многе друге компоненте

Обезбедите заштиту од хабања и отпорност на корозију

3

Хардвер

Опрема за купатило, кваке, ручке за цеви и још много тога.

Отпорност на корозију

4

Електрична и електроника

Покријте различиту опрему, хладњаке, чврсте дискове, штампане плоче

Заштита од корозије и излагача животне средине

5

Нафтни гас

Вентили, пумпе, цевни спојеви, резервоари за складиштење и друго

Заштита од корозије и излагања животне средине и хемикалија.

 

Закључак

Безелектрично никловање је јединствена метода завршне обраде за многе материјале, укључујући челик, бакар, бронзу, алуминијум, пластику и многе друге.Никловање побољшава издржљивост пружајући одличну отпорност на корозију на површини подлоге.Поред тога, пошто никл има сјајну жућкасто белу боју, нуди привлачну естетску лепоту.Поред тога, облагање се може обавити са или без електролизе, проверите разлику измеђуГалванизација и галванизација.

Пошто постоји много хемијских и каталитичких реакција у процесу, електробез никловање може бити збуњујуће за многе људе, посебно оне који немајустручно познавање инжењерске хемије.Међутим, овде уПролеанХуб, наши инжењери и техничари су радили на технологији завршне обраде површина, укључујући никловање без електронике, више од једне деценије.Стога ће разумети одговарајући хемијски састав и приступ када објасните своје захтеве и примене.

ФАК'с

Шта је безелектрично никловање?

То је једна од метода завршне обраде површине у којој се слој никла наноси на подлогу помоћу каталитичких хемијских реакција и без употребе електричне енергије.

Која су два примарна решења која се користе у безелектричном никловању?

Раствор соли који садржи јоне никла и редукционо средство су два примарна хемијска раствора која се користе у процесу.

Који су најчешћи материјали пресвучени електробез никловањем?

Ова метода се обично користи за премазивање легираног челика, нерђајућег челика, алуминијума бакра, месинга, бронзе и пластике.

Који су фактори који утичу на квалитет никловања?

Температура и пХ купке за облагање, време третмана, чистоћа површине супстрата и концентрација јона никла у раствору су примарни фактори који утичу на резултат облагања.

 

 

Време поста: 05.08.2022

Спремни за цитат?

Све информације и отпремања су безбедни и поверљиви.

Контактирајте нас